石切割操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設備：在開始工作前，確保水磨石切割機完好無損，電源線無破損，開關(guān)正常。
2. 安全裝備：操作人員必須佩戴防護眼鏡、防護手套和防塵口罩，以防止飛濺物和灰塵傷害。
3. 切割材料準備：將待切割的水磨石穩(wěn)固地固定在工作臺上，避免切割過程中發(fā)生滑動。
4. 操作流程：啟動機器后，緩慢將切割片接觸水磨石，保持均勻壓力，避免突然沖擊。
5. 切割過程：保持切割速度穩(wěn)定，不得強行改變切割方向或施加過大的壓力。
6. 關(guān)機與清潔：完成切割后，先關(guān)閉電源，等待切割片完全停止轉(zhuǎn)動后再進行清理工作。
篇2
1. 檢查設備：在啟動前，檢查水磨石切割機的各個部件，包括刀片、防護罩、電源線和冷卻系統(tǒng)。
2. 安裝刀片：確保刀片安裝穩(wěn)固，無松動現(xiàn)象，并按照制造商的指示調(diào)整刀片至正確位置。
3. 設置工作臺：將需要切割的水磨石材料放置在工作臺上，確保其固定牢固。
4. 開啟設備：接通電源，按照操作面板上的指示啟動設備。
5. 進行切割：緩慢、平穩(wěn)地推動水磨石材料，使刀片接觸并開始切割。
6. 切割過程中：保持水流穩(wěn)定，以冷卻刀片并減少塵埃。
7. 停止和關(guān)閉：完成切割后，先關(guān)閉切割機，待刀片完全停止轉(zhuǎn)動后再切斷電源。
8. 清理和維護：清理工作現(xiàn)場，對設備進行必要的保養(yǎng)，如潤滑、清潔等。
篇3
工貿(mào)水磨石切割機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查
2. 操作前準備
3. 切割過程中的安全措施
4. 切割后清理與維護
5. 緊急情況處理
篇4
工貿(mào)企業(yè)水磨石切割機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 操作人員資質(zhì)與培訓
3. 安全防護措施
4. 切割作業(yè)流程
5. 故障處理與設備維護
6. 應急預案
篇5
石切割操作規(guī)程
1. 準備工作：確保所有設備完好無損，包括切割機、防護裝備、石材固定裝置等。
2. 石材選擇與定位：選擇合適的石材，根據(jù)設計要求進行精確測量并標記切割線。
3. 安全措施：佩戴護目鏡、手套、耳塞等個人防護設備，確保工作區(qū)域無雜物。
4. 設備啟動：按照制造商指南啟動切割機，檢查刀片旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
5. 石材固定：將石材穩(wěn)固地固定在工作臺上，防止切割過程中移動。
6. 切割操作：沿標記線緩慢、均勻地推動切割機，保持恒定壓力。
7. 切割完成后：關(guān)閉切割機，等待刀片完全停止轉(zhuǎn)動后再進行后續(xù)處理。
8. 清理現(xiàn)場：清理切割殘留物，檢查切割面質(zhì)量，必要時進行修整。
水磨石切割機安全操作規(guī)程范文
1、啟動前檢查電動機、電器應正常，接地(接零)保護良好，機械防護裝置安全有效，鋸片選用符合要求、安裝正確，然后進行空載運轉(zhuǎn)，確認正常后，方可作業(yè)。
2、操作人員要雙手按緊工件，勻速送料，不得用力過猛。操作時不得戴手套。
3、加工件送到與鋸片相距30cm處或切割小塊水磨石時應使用專用工具，送料不得直接用手推料。
4、作業(yè)中，嚴禁工件沖擊、跳動現(xiàn)象發(fā)生。發(fā)現(xiàn)異常音響，應立即停機檢查。排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。
5、鋸臺上碎屑應用專用工具隨時清除，不得用手揀拾或抹拭。
