單彎管機操作規(guī)程有哪些
篇1
液壓單彎管機安全操作規(guī)程
液壓單彎管機是一種用于金屬管材彎曲加工的設備，廣泛應用于管道安裝、汽車制造等領域。為確保操作人員的安全和設備的正常運行，以下是該設備的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：開機前，檢查液壓系統、電氣系統、機械部分是否有異常，確保所有緊固件已牢固固定。
2. 確定工件：根據需要彎曲的管材規(guī)格，選擇合適的模具，并確保管材清潔無雜物。
3. 設定參數：參照設備手冊，設置合適的彎管角度、壓力和速度，避免過度彎曲導致管材損壞。
4. 安裝工件：將管材放入模具內，確保對準中心線，使用夾具牢固固定。
5. 開始操作：按下啟動按鈕，設備開始工作，觀察管材彎曲過程，如有異常立即停機。
6. 完成后處理：彎曲完成后，關閉設備，取出工件，清理現場，保持設備整潔。
篇2
1. 檢查設備：在開始工作前，應確保液壓單彎管機處于完好狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。
2. 佩戴防護裝備：操作人員必須佩戴安全帽、護目鏡、防護手套和防滑鞋。
3. 設置工作參數：根據管材類型和彎曲半徑調整機器設置。
4. 安裝管件：正確固定管材，確保其在夾具中穩(wěn)定且居中。
5. 啟動設備：啟動液壓系統，緩慢進行彎管操作。
6. 監(jiān)控過程：在彎曲過程中，持續(xù)觀察管材和機器的運行情況。
7. 停止與清理：完成工作后，關閉設備，清理工作區(qū)域。
篇3
1. 設備準備：確保單彎管機已連接好電源，并進行開機前的安全檢查。
2. 工件定位：根據圖紙要求，正確放置待彎管件，使用夾具固定。
3. 彎曲設定：調整彎管機的彎曲半徑和角度，參照工藝參數表。
4. 操作啟動：按下啟動按鈕，開始彎管作業(yè)。
5. 過程監(jiān)控：觀察設備運行狀態(tài)，確保工件按預期形狀彎曲。
6. 完成檢查：作業(yè)完成后，檢查工件質量，如有不合格需重新調整后操作。
7. 設備清潔：作業(yè)結束后，清理設備，做好日常維護。
液壓單彎管機安全操作規(guī)程范文
1、范圍
本規(guī)程分析了液壓單彎管機在操作過程中的危險因素,規(guī)定了安全操作要領及應急措施等技術要求。
本規(guī)程適用于公司液壓單彎管機實際操作過程中的安全作業(yè)。
危險
觸電、夾傷、剪切、飛出物體打擊
勞保用品
防護眼鏡、安全鞋、工作服
2、危險因素分析
2.1設備沒有接地線或接地不牢靠,在操作中易引發(fā)觸電事故。
2.2用手代替工具進入危險區(qū)域,容易傷手。
2.3 工件裝夾不牢固,機床運轉時工件易飛出傷人。
3、安全技術操作規(guī)程
3.1本機操作人員必須經過安全技術培訓,熟悉和掌握本機的性能、結構和技術規(guī)范,認真閱讀操作手冊,考試合格后上崗作業(yè),否則不得擅自獨立操作。
3.2當機器運轉不正常的現象時,及時壓下緊急按鈕切斷電源。
3.3機器開通后,操作工不得離開現場,以便能接觸緊急停止開關。一旦發(fā)生異常,可隨時壓下緊急停止開關。
3.4主夾、導夾、料夾、芯棒和彎管的動力傳輸是由可以高達10mpa – 14mpa壓強的液壓油缸驅動。因此,操作工的身體不能靠近要發(fā)生動作的部位,否則可能對身體造成傷害。
3.5在更換夾模、彎管模及其他零部件是必須切斷電源。
3.6 在啟動機器前應確保沒有人呆在機器動作區(qū)域內。
3.7不得用銳利或堅硬的物品觸到熒屏,以避免損壞熒屏及引起觸電傷害。
3.8不得靠近彎管臂的動作區(qū)域。
3.9打開電器箱前,應將電源開關置于off為止,以防發(fā)生觸電事故。
3.10機器工作運轉時不得進行任何調整和修整工作,如工作過程中發(fā)現機器出現故障或不正常現象,應立即按急停開關停機,通知有關部門修理。
3.11機器各個環(huán)節(jié)每次調整后,都必須以點運動檢查各運動機構是否協調,確認沒有問題后才能轉入自動運轉。
3.12必須先關斷電源,等設備完全停穩(wěn)后才能進行設備維護和保養(yǎng)。
3.13工作完畢或下班時,應切斷電源,潤滑、清掃機床及工作場地,保持清潔。
4、應急措施
4.1機器運轉過程中如發(fā)生異常情況,操作人員應立即通知班長,聯系設備科相關人員進行搶修。
4.2一旦發(fā)生設備安全事故,應立即切斷電源,同時保護好事故現場,并逐級或立即向上級報告。
