檢維修操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 作業(yè)前準備
- 設備停機：確保設備完全停止運行，并斷開電源。
- 制定計劃：制定詳細的檢維修方案，包括所需工具、材料和預計時間。
- 安全檢查：檢查工作區(qū)域，清除雜物，確保無障礙物。
2. 個人防護裝備
- 穿戴適當：根據(jù)作業(yè)性質，佩戴頭盔、護目鏡、手套、安全鞋等防護裝備。
- 檢查裝備：確認防護裝備完好無損，功能正常。
3. 作業(yè)過程
- 兩人協(xié)作：至少兩人進行作業(yè)，一人操作，一人監(jiān)督。
- 遵守規(guī)程：嚴格按照設備操作手冊和維修指南執(zhí)行。
- 緊急應對：熟悉并能迅速執(zhí)行緊急停機程序。
4. 危險源識別與控制
- 識別風險：分析可能的危險因素，如旋轉部件、高溫表面等。
- 防護措施：采取適當措施防止意外接觸，如安裝防護罩。
5. 作業(yè)后清理
- 清理現(xiàn)場：作業(yè)結束后，清理工具，恢復工作區(qū)域整潔。
- 記錄與反饋：記錄檢維修情況，及時反饋異常和改進意見。
篇2
填料塔檢維修安全操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 作業(yè)前準備
2. 安全措施實施
3. 塔內作業(yè)流程
4. 設備檢查與維護
5. 應急預案與撤離方案
6. 作業(yè)后清理與復原
篇3
設備檢維修作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前準備
2. 設備檢查
3. 維修操作
4. 安全防護措施
5. 應急處理程序
6. 作業(yè)后清理與復原
篇4
檢維修操作規(guī)程
檢維修操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 預檢評估：對設備進行全面檢查，識別潛在問題，確定維修需求。
2. 安全準備：制定安全措施，包括停電、隔離、穿戴防護裝備等。
3. 維修步驟：詳細列出每一步操作，確保維修過程有序進行。
4. 部件更換：明確何時需要更換部件，如何選擇合適的備件。
5. 測試驗證：完成維修后，進行功能測試，確保設備正常運行。
6. 記錄歸檔：記錄維修過程，存檔以備后續(xù)參考。
7. 后期跟蹤：定期跟進設備運行情況，預防問題再次發(fā)生。
篇5
管線檢維修的主要步驟
1. 作業(yè)前準備：
- 確認作業(yè)許可證已獲得，安全措施已落實。
- 對管線進行氣體檢測，確認無有害物質殘留。
- 設定警戒區(qū)域，禁止無關人員進入。
2. 管線隔離：
- 關閉相關閥門，切斷能源供應。
- 安裝盲板或使用雙閥隔離，確保無泄漏風險。
3. 泄壓排空：
- 緩慢釋放管線內壓力，避免快速排放引發(fā)危險。
- 排空后，使用測試氣體進行二次檢測。
4. 檢維修作業(yè)：
- 使用專用工具進行檢查，如目視檢查、超聲波檢測等。
- 發(fā)現(xiàn)問題及時修復，如焊接、更換部件等。
5. 恢復與驗收：
- 檢維修完成后，清理現(xiàn)場，恢復管線連接。
- 重新進行氣體檢測，確保安全后，解除警戒。
檢維修工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程范文
一、本崗位職業(yè)危害
1、粉塵：是指能夠懸浮于空氣中的固體微粒，本崗位可能產(chǎn)生的粉塵為加工過程中產(chǎn)生的鐵及其化合物粉塵。
2、噪聲：是給聽到它的人和自然界帶來煩惱的，不受歡迎的聲音。影響人們工作學習休息的聲音都稱為噪音。本崗位的噪音危害主要來源于機器設備在運行過程中產(chǎn)生的摩擦、動力電機產(chǎn)生的震動、運動原件的往復運動，風機產(chǎn)生的聲音等。
3、工頻電磁場：工頻電磁場(emf)是一些圍繞在電器設備周圍的人們肉眼所不能看見的力線。輸電線、電線和電器設備都會產(chǎn)生工頻電磁場(emf)。在人們身邊還有很多其他的電器會產(chǎn)生工頻電磁場(emf)，如電視機、電吹風、電冰箱、計算機等。本崗位的工頻電磁場危害主要來源于機器設備。
二、本崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
1、檢維修工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律，堅守崗位，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護用品。
2、對作業(yè)現(xiàn)場進行檢查，及時消除生產(chǎn)設備的異常狀況，降低職業(yè)危害發(fā)生概率。
3、定時巡檢車間設備的運行情況，及時發(fā)現(xiàn)異常并解決處理。
4、作業(yè)現(xiàn)場必須保持通風良好，不得在崗位進餐，工作完畢立即洗手，工作服勤洗勤換。
5、作業(yè)現(xiàn)場保持無積水、無油垢、無灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產(chǎn)。
