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縱剪操作規(guī)程有哪些(3篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):75

縱剪操作規(guī)程有哪些

縱剪操作規(guī)程有哪些

篇1

縱剪機安全操作規(guī)程

一、操作前準備

1. 檢查設備:確保縱剪機各部件完好無損,緊固件牢固,潤滑系統(tǒng)正常。

2. 電源檢查:確認電源線無破損,電壓穩(wěn)定,接地良好。

3. 工具準備:準備好必要的操作工具,如防護手套、護目鏡等。

二、操作步驟

1. 啟動設備:按下啟動按鈕,待機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進行工作。

2. 材料裝載:將待切割材料正確放置在進料平臺上,確保材料平整,無皺褶。

3. 設置參數(shù):根據(jù)材料厚度和切割需求,調(diào)整刀片間隙和進給速度。

4. 開始切割:按下切割開關(guān),觀察切割過程,確保切割質(zhì)量。

5. 停止與清理:完成切割后,先停止設備運行,再清理工作現(xiàn)場,保持設備清潔。

三、安全措施

1. 個人防護:操作人員必須穿戴好防護裝備,避免直接接觸運轉(zhuǎn)部件。

2. 禁止違章:嚴禁在設備運行中進行調(diào)整或清理工作,防止意外發(fā)生。

3. 應急處理:一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即按下緊急停止按鈕,并及時報告維修人員。

4. 維護保養(yǎng):定期進行設備保養(yǎng),確保設備處于良好工作狀態(tài)。

篇2

鋼卷板縱剪生產(chǎn)線是現(xiàn)代化鋼鐵加工的重要設備,主要包括開卷機、矯直機、剪切機、重卷機和收卷機等組件。這些設備協(xié)同工作,將大卷的鋼卷切割成指定寬度的條帶,滿足不同工業(yè)領(lǐng)域的需求。

篇3

縱剪操作規(guī)程主要涉及以下幾個關(guān)鍵步驟:

1. 設備檢查:確保縱剪機的各個部分完好無損,包括刀具、傳動裝置、控制系統(tǒng)等。

2. 材料準備:根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的原料卷,檢查其表面質(zhì)量及尺寸規(guī)格。

3. 刀具設定:根據(jù)材料厚度和切割要求調(diào)整刀具間距和角度。

4. 操作啟動:開啟設備,進行試剪并調(diào)整至理想狀態(tài)。

5. 連續(xù)作業(yè):在監(jiān)控下進行連續(xù)切割,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

6. 剪切后處理:收集剪切后的材料,進行分類、打包等后續(xù)工序。

7. 設備維護:定期進行設備保養(yǎng),確保長期穩(wěn)定運行。

縱剪線安全操作規(guī)程范文

1. 通電

1) 檢查設施外觀有無異常情況,各控制開關(guān)、電氣按鈕是否在正常位置。

2) 接通電源。

3) 檢查設施各部分顯示是否正常。

2. 調(diào)整設施

a) 松開活動導軌鎖緊螺拴并推至主機外側(cè)。

b) 檢查兩刀軸的軸間距,必要時進行調(diào)整,使上下刀的咬合度為0.2mm。

3)按排料方備進行調(diào)刀:

a 相鄰剪切口之間的間隔比理論寬度小0.1-0.2mm。

b 上下刀間隙應保證0.015mm左右。

4)鎖緊刀具。

5)將活動導向裝置推回線內(nèi),并鎖緊。

3. 吊裝硅鋼片卷料

1)復查硅鋼片是否合格。

2)將上料小車推到開卷外側(cè),并提高到最高點。

3)在卷料中間穿入鋼管,鋼絲繩掛在鋼管兩端,將卷料吊置小車上,在裝時應注重保護硅鋼片卷料,輕拿輕放。

4)升降小車高度至合適位置并將小車退向開卷機,把卷料牢繼套在開卷機的合適位置上。

5)降低車架,脫開卷料,張緊開卷機,使卷料牢繼地套在卷筒上,拉出上料小車。

4. 穿引硅鋼片卷料

1)調(diào)整壓料板,使每對剪口間都有合適的壓料板壓料。

2)打開卷料,引出料頭,開卷機正轉(zhuǎn),手工引料穿過壓料板至剪刀前,壓料壓下。

3)調(diào)整活動導向裝置,使中料與活動導向輪之間的間隔約為0.5mm。

4)調(diào)整固定導向裝置,使中料與固定導向輪之間的間隔約為為0.5mm。

5)推開上料小車,開卷機正轉(zhuǎn)放料,使片料放置開卷緩沖坑底部探頭四周。

5. 試剪

1)抬起壓料輥。

2)搖動壓料裝置,將片頭送至剪切口,點動滾剪機,剪切約1000mm停止剪切。

3)檢驗:項目包括片寬、毛刺,并做好記錄。檢驗不合格,應找出原因,重新調(diào)刀試剪直至檢驗合格。

4)拉平片料,壓下壓料輥。

5)點動滾剪機及開卷機、剪料約6m賀希止剪切。

6)調(diào)整分料條,寬度按對應的片寬加1mm。

7)松開張緊裝置,手工牽引片料,通過分料條及張緊裝置約1.5m后,漲緊裝置。

8)將片料頭送入收卷機卷筒鉗口,收卷機漲緊,夾緊片料,試收兩圈。

9)將接料大車推至線外。

6. 全線開車

1) 放下檢測桿。

2) 根據(jù)實際情況可聯(lián)動開車,也可手動開車。

3) 在開車過程中,時刻監(jiān)視硅鋼片的質(zhì)量。

a. 如有大面積表面涂層漏涂、脫落、孔洞等缺陷應立刻停車并上報質(zhì)檢部等候處理。

b. 如遇焊接拼縫,應將焊縫剪除,并重新開車,壓料輥,嚴禁直接剪切焊縫。

c. 如遇油污,應清除干凈后開車,壓料輥,張緊裝置嚴禁沾染油污。

7. 收卷及卸料

1)剪切即將完畢時,聯(lián)動改手動,同時將防散壓板壓下。

2)繼承手動剪切直至結(jié)束,最后將料尾用膠帶整潔粘在卷料上。

3)開卷機松開。

4)用行車、鋼絲帆布帶吊出卷料放置料架上,也可用卸料車將料托出,再用吊車、鋼絲帆布帶吊至指定地點。

5)對剪好的片料做適當?shù)臉俗R以便辨認。標識應注明:寬度、牌號、生產(chǎn)廠家、剪切日期。

8. 結(jié)束工作

1)清理邊料。

2)做好各種記錄。

3)清理工具,打掃生產(chǎn)現(xiàn)場。

留意事項

a) 通電后應密切注意,設施有異常情況應立即停機,并做適當處理。

b) 開卷機不得反轉(zhuǎn)。

c) 非工作人員嚴禁靠近運行中的設施。

d) 設施運轉(zhuǎn)時,任何人不得跨越轉(zhuǎn)動的片料。

e) 每次上刀前,必須用汽油或煤油清洗刀具及上下刀軸。

f) 設施每周三、六定期檢查所有緊固螺拴是否松動并采取適當?shù)拇胧?小車常見故障

g) 設施按規(guī)定時間頻次進行潤滑保養(yǎng)。

h) 剪切工作結(jié)束后,應切斷電源。

i) 控制柜內(nèi),不得存放任何雜物。

j) 開收卷機不得長時間掛料。

縱剪操作規(guī)程有哪些(3篇)

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