堆取料機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
更換懸臂式堆取料機(jī)油缸作業(yè)安全操作規(guī)程
一、前期準(zhǔn)備
1. 檢查工作現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)雜物，保持清潔。
2. 確認(rèn)油缸型號(hào)、規(guī)格與設(shè)備匹配，備用油缸完好無(wú)損。
3. 準(zhǔn)備必要的工具，如扳手、液壓千斤頂、專(zhuān)用吊具等。
二、停機(jī)與放油
4. 按照操作規(guī)程，安全地關(guān)閉設(shè)備，切斷電源，并掛上警示標(biāo)志。
5. 釋放油缸內(nèi)的壓力，排空液壓油，避免油液噴濺。
三、拆卸油缸
6. 使用專(zhuān)用工具拆卸連接油缸的液壓管路，注意防止油液泄漏。
7. 拆卸油缸固定螺栓，使用吊具平穩(wěn)吊起油缸，放置在指定位置。
四、安裝新油缸
8. 清理油缸安裝部位，確保無(wú)雜質(zhì)。
9. 安裝新油缸，緊固固定螺栓，確保油缸與設(shè)備連接穩(wěn)固。
10. 連接液壓管路，檢查無(wú)泄漏后，緩慢注入液壓油。
五、試運(yùn)行與調(diào)整
11. 啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行低壓試運(yùn)行，觀(guān)察油缸動(dòng)作是否正常。
1 2. 如有異常，立即停機(jī)檢查，排除故障后再試運(yùn)行。
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3. 調(diào)整油缸行程，確保與設(shè)備其他部件協(xié)調(diào)運(yùn)作。
六、后期維護(hù)
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4. 記錄更換過(guò)程，更新設(shè)備維護(hù)記錄。
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5. 定期檢查新油缸的工作狀態(tài)，及時(shí)保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
篇2
堆取料機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，確保堆取料機(jī)的所有部件完整無(wú)損，包括驅(qū)動(dòng)裝置、行走機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、裝卸臂及電氣系統(tǒng)等。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)各項(xiàng)功能正常。
3. 堆取作業(yè)：根據(jù)生產(chǎn)需求，正確操作堆取料機(jī)進(jìn)行物料的堆存和取出。
4. 安全操作：遵守安全規(guī)定，防止意外發(fā)生，如保持工作區(qū)域清潔，禁止無(wú)關(guān)人員靠近作業(yè)區(qū)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括潤(rùn)滑、清潔、緊固等，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 故障處理：遇到設(shè)備故障時(shí)，及時(shí)停機(jī)并報(bào)告，由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修。
篇3
懸臂堆取料機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 應(yīng)急處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 停止與關(guān)閉
6. 個(gè)人防護(hù)裝備
篇4
堆取料機(jī)安全操作規(guī)程
堆取料機(jī)是大型物料處理設(shè)備，廣泛應(yīng)用于港口、礦山、電廠(chǎng)等場(chǎng)所，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程涵蓋了如下主要方面：
1. 操作前檢查：確保設(shè)備完好無(wú)損，各部件功能正常，安全防護(hù)裝置到位。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：正確啟動(dòng)堆取料機(jī)，遵循設(shè)備操作手冊(cè)，平穩(wěn)進(jìn)行物料裝卸作業(yè)。
3. 應(yīng)急處理：了解并掌握突發(fā)情況下的應(yīng)急措施，如設(shè)備故障、火災(zāi)、人員受傷等。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
5. 培訓(xùn)與教育：對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高其安全意識(shí)和操作技能。
6. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)上報(bào)異?，F(xiàn)象。
篇5
堆取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查 在每次作業(yè)前，務(wù)必檢查堆取料機(jī)的各項(xiàng)機(jī)械部件，如行走機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、起升機(jī)構(gòu)及電氣系統(tǒng)，確保無(wú)異常磨損或損壞。
2. 操作前準(zhǔn)備 確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)閑雜人員，并設(shè)置警示標(biāo)志。啟動(dòng)前，進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查各動(dòng)作是否正常。
3. 運(yùn)行期間 按照操作手冊(cè)規(guī)定，正確操作堆取料機(jī)，避免超載或誤操作。保持與地面指揮員的通訊暢通，確保作業(yè)安全。
4. 堆取物料 注意物料的堆放位置和高度，防止物料倒塌或超出安全范圍。堆取過(guò)程中，保持穩(wěn)定速度，避免急停急轉(zhuǎn)。
5. 維護(hù)保養(yǎng) 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備性能良好。
6. 應(yīng)急處理 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
篇6
斗輪堆取料機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備簡(jiǎn)介 斗輪堆取料機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于大型物料堆場(chǎng)的裝卸設(shè)備，主要用于煤炭、礦石、糧食等散裝物料的堆取作業(yè)。
二、操作目的和意義
1. 提高工作效率：通過(guò)規(guī)范的操作，確保設(shè)備高效運(yùn)行，減少無(wú)效作業(yè)時(shí)間。
2. 確保安全：遵守規(guī)程，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)人員和設(shè)備安全。
3. 保障物料質(zhì)量：正確操作能防止物料的破損和污染，保持物料原有品質(zhì)。
4. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：合理使用和維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，節(jié)約維修成本。
注意事項(xiàng)
1. 操作前準(zhǔn)備： (1) 檢查設(shè)備各部位是否完好，特別是制動(dòng)系統(tǒng)、行走機(jī)構(gòu)、斗輪和輸送帶等關(guān)鍵部位。 (2) 確認(rèn)電源、氣源及液壓系統(tǒng)正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象。 (3) 掌握作業(yè)區(qū)域內(nèi)的障礙物和人員分布，確保安全作業(yè)環(huán)境。
2. 設(shè)備啟動(dòng)： (1) 啟動(dòng)前鳴笛警示，提醒周?chē)藛T注意。 (2) 按照操作面板指示，依次啟動(dòng)各個(gè)系統(tǒng)，避免瞬間大電流沖擊。 (3) 緩慢移動(dòng)設(shè)備至工作位置，避免急停急起，減少設(shè)備磨損。
3. 堆取物料： (1) 根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整斗輪轉(zhuǎn)速和挖掘深度，避免過(guò)度裝載或空載運(yùn)行。 (2) 定期觀(guān)察輸送帶運(yùn)行情況，防止物料堆積或打滑。 (3) 均勻堆取，保持堆場(chǎng)整潔，避免形成高陡邊坡，防止物料滑落。
4. 操作期間： (1) 保持與指揮人員的通訊暢通，嚴(yán)格按照指令操作。 (2) 注意設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常立即停車(chē)檢查。 (3) 遇到惡劣天氣，如大風(fēng)、雷雨等，應(yīng)立即停止作業(yè)，將設(shè)備停放在安全位置。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)： (1) 完成作業(yè)后，將設(shè)備停放在指定位置，關(guān)閉電源，清理設(shè)備表面物料。 (2) 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、緊固、清潔等，及時(shí)更換磨損部件。 (3) 記錄每日操作情況，為故障排查和預(yù)防提供依據(jù)。
斗輪堆取料機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的高效、安全運(yùn)行，通過(guò)規(guī)范的操作流程，提高生產(chǎn)效率，降低運(yùn)營(yíng)成本，同時(shí)也保護(hù)了員工的安全和設(shè)備的完好。每位操作員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)最佳的作業(yè)效果。
篇7
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)堆取料機(jī)前，需對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、安全裝置等。
2. 啟動(dòng)程序：確認(rèn)設(shè)備無(wú)異常后，按照標(biāo)準(zhǔn)流程啟動(dòng)堆取料機(jī)，確保各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
3. 操作控制：在操作過(guò)程中，遵循操作面板指示，控制堆取料機(jī)進(jìn)行物料裝卸作業(yè)。
4. 安全監(jiān)控：時(shí)刻關(guān)注周?chē)h(huán)境，預(yù)防可能的安全隱患，如人員誤入作業(yè)區(qū)、設(shè)備異常等。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)堆取料機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔等日常維護(hù)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
6. 故障處理：遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停止操作，及時(shí)上報(bào)并協(xié)助維修。
篇8
斗輪機(jī)堆取料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備
2. 運(yùn)行期間的操作規(guī)定
3. 應(yīng)急處理措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)與故障排查
5. 培訓(xùn)與安全教育
篇9
堆取料機(jī)崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保堆取料機(jī)的各個(gè)部件完好無(wú)損，包括驅(qū)動(dòng)裝置、行走機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、俯仰機(jī)構(gòu)、裝卸裝置等。
2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉工作區(qū)域，了解物料分布情況，制定合理的作業(yè)計(jì)劃。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照規(guī)定的步驟啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)異常后開(kāi)始作業(yè)。
4. 堆取料操作：根據(jù)指令或作業(yè)計(jì)劃，精確控制堆取料機(jī)進(jìn)行物料的堆存和取出。
5. 安全監(jiān)控：時(shí)刻關(guān)注周?chē)h(huán)境，預(yù)防安全事故的發(fā)生。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)處理設(shè)備故障。
7. 關(guān)機(jī)與清潔：作業(yè)完成后，正確關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場(chǎng)。
篇10
橋式堆取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 操作程序與規(guī)則
3. 應(yīng)急處理與故障報(bào)告
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 安全防護(hù)措施
篇11
操作步驟
1. 設(shè)備檢查：開(kāi)始工作前，必須對(duì)混勻堆取料機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機(jī)械結(jié)構(gòu)及安全裝置。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：確認(rèn)設(shè)備周?chē)鸁o(wú)雜物，操作面板指示燈正常，安全門(mén)關(guān)閉。
3. 設(shè)備啟動(dòng)：按下啟動(dòng)按鈕，依次啟動(dòng)各子系統(tǒng)，如輸送帶、旋轉(zhuǎn)臂、行走機(jī)構(gòu)等。
4. 操作運(yùn)行：根據(jù)生產(chǎn)需求，調(diào)整堆取料機(jī)的工作模式，進(jìn)行物料的堆取作業(yè)。
5. 監(jiān)控與調(diào)整：持續(xù)觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，適時(shí)調(diào)整速度和方向，確保作業(yè)效率與質(zhì)量。
6. 停機(jī)與保養(yǎng)：完成任務(wù)后，按照規(guī)定程序停機(jī)，進(jìn)行日常保養(yǎng)，清理設(shè)備表面塵土。
篇12
堆取料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的操作前準(zhǔn)備、操作流程、設(shè)備維護(hù)、應(yīng)急處理等多個(gè)方面，旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率。
篇13
堆取料機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，司機(jī)應(yīng)對(duì)堆取料機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無(wú)損，操作系統(tǒng)正常。
2. 操作流程：熟悉并嚴(yán)格遵守操作流程，包括啟動(dòng)、運(yùn)行、停止和緊急制動(dòng)等步驟。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、反光衣、防塵口罩等。
4. 作業(yè)區(qū)域監(jiān)控：時(shí)刻注意作業(yè)區(qū)域內(nèi)人員動(dòng)態(tài)，防止意外發(fā)生。
5. 通信聯(lián)絡(luò)：保持與地面指揮人員的有效溝通，確保指令清晰無(wú)誤。
6. 故障處理：遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)，按照規(guī)程進(jìn)行處理，必要時(shí)報(bào)告上級(jí)。
篇14
堆取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與規(guī)范
3. 應(yīng)急處理措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)程序
5. 安全防護(hù)裝備使用
6. 培訓(xùn)與教育
篇15
斗輪堆取料機(jī)安全操作規(guī)程
斗輪堆取料機(jī)是一種大型散貨裝卸設(shè)備，主要用于港口、礦山、電廠(chǎng)等場(chǎng)所的物料堆取作業(yè)。其主要部件包括行走機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、斗輪裝置、懸臂皮帶機(jī)等。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是斗輪堆取料機(jī)的安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 仔細(xì)檢查設(shè)備各部位，確保無(wú)異常磨損、松動(dòng)或損壞。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及制動(dòng)系統(tǒng)功能正常。
- 檢查斗輪、懸臂皮帶機(jī)上的雜物，清除可能影響作業(yè)的障礙物。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照設(shè)備手冊(cè)啟動(dòng)程序進(jìn)行操作，不得擅自改變。
- 運(yùn)行過(guò)程中密切注意設(shè)備運(yùn)行聲音，如有異常立即停機(jī)檢查。
- 操作時(shí)保持與地面人員的通信暢通，避免誤操作。
3. 堆取物料：
- 依據(jù)作業(yè)計(jì)劃，合理控制斗輪速度和深度，避免超載或挖空基礎(chǔ)。
- 在移動(dòng)和轉(zhuǎn)向時(shí)，確保設(shè)備穩(wěn)定，防止側(cè)翻。
- 遵守堆場(chǎng)規(guī)定，不在禁區(qū)內(nèi)作業(yè)。
4. 停止與維護(hù)：
- 完成作業(yè)后，按照規(guī)定程序停機(jī)，切斷電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、清潔和緊固等。
- 發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)上報(bào)，并在修復(fù)后方可重新啟用。
篇16
堆取料機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
堆取料機(jī)是大型港口、礦山及物料儲(chǔ)存設(shè)施中不可或缺的設(shè)備，主要用于物料的裝卸和堆存。堆取料機(jī)司機(jī)的技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全高效運(yùn)行，保障人員安全和生產(chǎn)效率。
篇17
斗輪堆取料機(jī)安全使用操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備各部位潤(rùn)滑情況，確保油路暢通無(wú)阻。
2. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)完好，無(wú)裸露電線(xiàn)，接地可靠。
3. 檢查斗輪、皮帶、鏈條等主要部件，確認(rèn)無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前鳴笛示意，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人員靠近。
2. 按照操作面板指示，依次啟動(dòng)各部分電機(jī)，觀(guān)察運(yùn)行是否正常。
3. 斗輪開(kāi)始作業(yè)時(shí)，應(yīng)緩慢調(diào)整速度，避免沖擊。
三、堆取料作業(yè)
1. 保持均勻進(jìn)料，避免過(guò)載或空載運(yùn)行。
2. 觀(guān)察物料堆積情況，防止發(fā)生偏斜或坍塌。
3. 操作過(guò)程中，注意與運(yùn)輸車(chē)輛保持安全距離。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)前先降低斗輪速度，待物料完全排出后再切斷電源。
2. 清理設(shè)備表面和工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查，及時(shí)更換磨損件。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到故障時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修部門(mén)。
2. 發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動(dòng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因。
3. 遇到火災(zāi)等緊急情況，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，疏散人員并報(bào)警。
篇18
門(mén)式堆取料機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
門(mén)式堆取料機(jī)是港口、礦山、倉(cāng)庫(kù)等大型物料裝卸作業(yè)的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前準(zhǔn)備
- 仔細(xì)檢查設(shè)備各部件，確保無(wú)損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電源、液壓系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)正常。
- 檢查操作手柄、按鈕、儀表是否靈敏可靠。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)設(shè)備，不得擅自提前或延遲。
- 運(yùn)行過(guò)程中保持注意力集中，隨時(shí)觀(guān)察周?chē)h(huán)境變化。
- 嚴(yán)格按照操作指令進(jìn)行作業(yè)，避免超載或誤操作。
3. 裝卸作業(yè)
- 根據(jù)物料性質(zhì)選擇合適的抓斗或吊具。
- 保持勻速穩(wěn)定，避免急停急起，防止物料灑落或設(shè)備損壞。
- 裝卸過(guò)程中注意與地面人員溝通，確保安全距離。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和緊固工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)告維修。
- 操作結(jié)束后，按程序關(guān)閉設(shè)備，切斷電源。
5. 應(yīng)急處理
- 熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速做出反應(yīng)。
- 在發(fā)生故障時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急措施，確保人員安全。
篇19
石灰石堆取料機(jī)安全操作規(guī)程
石灰石堆取料機(jī)是一種大型設(shè)備，主要用于礦山、港口、電廠(chǎng)等場(chǎng)所的物料搬運(yùn)，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，如皮帶、滾輪、制動(dòng)裝置等。
- 確保操作區(qū)域無(wú)雜物，地面平整穩(wěn)固。
- 啟動(dòng)前進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照指定程序啟動(dòng)設(shè)備，不得違規(guī)操作。
- 在操作過(guò)程中保持注意力集中，隨時(shí)觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
- 如遇異常情況，立即停止作業(yè)并報(bào)告。
3. 裝卸物料：
- 控制裝載量，防止超載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 保持均勻取料，避免局部過(guò)度挖掘。
- 堆料時(shí)注意保持穩(wěn)定，防止物料滑落。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，確保潤(rùn)滑良好，緊固件無(wú)松動(dòng)。
- 發(fā)現(xiàn)磨損部件應(yīng)及時(shí)更換，保證設(shè)備性能。
- 作業(yè)結(jié)束后，清理設(shè)備上的殘留物料，做好防銹處理。
5. 應(yīng)急處理：
- 遵守應(yīng)急預(yù)案，熟知緊急停機(jī)及疏散路線(xiàn)。
- 發(fā)生事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并通知相關(guān)人員。
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斗輪堆取料機(jī)安全使用操作規(guī)程
斗輪堆取料機(jī)是大型散貨裝卸設(shè)備，主要用于礦山、港口、電廠(chǎng)等場(chǎng)所的物料堆取作業(yè)。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
- 在每次作業(yè)前，操作員需對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無(wú)損，尤其注意斗輪、驅(qū)動(dòng)裝置、行走機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)。
2. 操作前準(zhǔn)備
- 確保操作員已經(jīng)接受過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作流程和應(yīng)急處理措施。
- 檢查工作區(qū)域，清除可能影響作業(yè)的障礙物。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照制造商的指導(dǎo)手冊(cè)，正確啟動(dòng)設(shè)備，緩慢進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)異常后方可正式作業(yè)。
- 在運(yùn)行過(guò)程中，保持注意力集中，隨時(shí)觀(guān)察周?chē)h(huán)境變化。
4. 堆取物料
- 根據(jù)物料類(lèi)型和堆取需求，合理調(diào)整斗輪高度和角度，避免過(guò)度挖掘或堆積過(guò)高。
- 保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，防止物料灑落或設(shè)備失控。
5. 停止與關(guān)閉
- 完成作業(yè)后，將設(shè)備停放在指定位置，關(guān)閉所有電源，并做好交接班記錄。
6. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、清潔、緊固等，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇21
燒結(jié)及保障區(qū)斗輪堆取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程涵蓋如下關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 操作流程與規(guī)范
3. 安全預(yù)防措施
4. 應(yīng)急處理程序
5. 維護(hù)保養(yǎng)與停機(jī)
篇22
石灰石堆取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 石灰石堆取料機(jī)是礦山及建材行業(yè)中用于裝卸物料的重要設(shè)備，主要負(fù)責(zé)石灰石的堆存和提取工作。
篇23
堆取料機(jī)安全操作規(guī)程
堆取料機(jī)是港口、礦山、電廠(chǎng)等大型物料裝卸作業(yè)的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾方面：
1. 操作員資質(zhì)：操作員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書(shū)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，應(yīng)對(duì)堆取料機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無(wú)損，電氣系統(tǒng)正常。
3. 安全防護(hù)：操作員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備，確保個(gè)人安全。
4. 作業(yè)區(qū)域：禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，設(shè)立明顯的安全警示標(biāo)志。
5. 操作程序：遵守啟動(dòng)、運(yùn)行、停止的標(biāo)準(zhǔn)化操作流程，不得隨意改變?cè)O(shè)備設(shè)定。
斗輪堆取料機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、啟動(dòng)回轉(zhuǎn)、斗輪、前臂皮帶機(jī)及卷?yè)P(yáng)電機(jī)時(shí),必須在空載狀況下進(jìn)行。
2、堆取料機(jī)不工作時(shí)或快速行車(chē)時(shí),必須將懸臂架放置至水平并置于道軌中間位置。
3、要經(jīng)常檢查設(shè)備及軸承座聯(lián)接螺栓是否松動(dòng),及時(shí)緊固松動(dòng)的螺栓,防止重大事故發(fā)生。
4、堆取料機(jī)作業(yè)時(shí),懸臂回轉(zhuǎn)平臺(tái)上嚴(yán)禁任何人員站立、逗留,避免被回轉(zhuǎn)設(shè)備擠傷。嚴(yán)禁任何人在懸臂下站立、逗留、停放機(jī)具、擺放物品。
5、遇緊急情況發(fā)生時(shí),應(yīng)立即按動(dòng)機(jī)上急停開(kāi)關(guān)將電源切斷,然后將各操作開(kāi)關(guān)旋置“零”位。
6、當(dāng)所取物料低于4米時(shí),注意觀(guān)察地面車(chē)輛、皮帶機(jī)和人員,要確保安全作業(yè),預(yù)防發(fā)生重大設(shè)備和人身事故。
7、當(dāng)班工長(zhǎng)和斗輪堆取料機(jī)司機(jī)必須及時(shí)掌握當(dāng)天天氣風(fēng)力預(yù)報(bào)。
8、嚴(yán)禁穿長(zhǎng)大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。
9、崗位工捅漏斗時(shí)必須確認(rèn)好站立的位置,注意保持身體平衡,以防失衡帶入漏斗內(nèi)。
10、保持設(shè)備清潔衛(wèi)生,嚴(yán)禁擦拭設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位。必須擦拭設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位時(shí),必須停機(jī)掛牌。
11、要經(jīng)常檢查防護(hù)欄桿、行走梯子是否牢固,損壞的要及時(shí)反饋處理。及時(shí)清除梯子和欄桿上的物料、冰層,上下車(chē)注意安全,避免高空墜落事故發(fā)生。
12、嚴(yán)禁在操作室及設(shè)備周?chē)褂妹骰稹㈦姞t取暖,嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。發(fā)生火災(zāi)事故立即啟動(dòng)火災(zāi)預(yù)案。
13、取料作業(yè)時(shí),如遇到堅(jiān)實(shí)物料或冬季凍層物料、凍塊時(shí),必須降低取料流量,嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè),以防發(fā)生設(shè)備事故。
14、取料作業(yè)時(shí),經(jīng)常觀(guān)察懸臂皮帶上的物料,發(fā)現(xiàn)大塊、凍塊和異物時(shí),及時(shí)停機(jī)清除,防止堵塞下料溜槽、劃傷皮帶事故發(fā)生。
15、取料作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁變幅升降前臂架,預(yù)防發(fā)生設(shè)備事故。
16、嚴(yán)禁倚靠、攀登、坐臥欄桿,以防高空墜落。
17、操作柜、電器柜上,嚴(yán)禁放置任何物品,經(jīng)常保持操作柜、電器柜清潔整齊。
18、嚴(yán)禁用濕手操作電器控制開(kāi)關(guān),嚴(yán)禁用濕布擦拭電器操作盤(pán)。
19、嚴(yán)禁在操作室內(nèi)抽煙,做與工作無(wú)關(guān)的事情,嚴(yán)禁在操作室內(nèi)堆放雜物,保持操作室內(nèi)清潔整齊。
20、嚴(yán)禁高空向下拋灑、扔物品和物料,以防砸傷地面人員和設(shè)備。
21、夜間作業(yè),必須保持良好照明,確保夜間作業(yè)安全。
22、快速調(diào)車(chē)走行在距東西兩端頭20米處,必須減速變慢速走行,以防發(fā)生大車(chē)撞極限掉軌、出軌事故發(fā)生。
23、檢查道軌上有無(wú)雜物、物料,道軌是否變形,防止發(fā)生大車(chē)出軌事故發(fā)生。
