斗輪堆取料機安全操作規(guī)程有哪些
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斗輪堆取料機安全操作規(guī)程
斗輪堆取料機是一種大型散貨裝卸設備，主要用于港口、礦山、電廠等場所的物料堆取作業(yè)。其主要部件包括行走機構、回轉機構、斗輪裝置、懸臂皮帶機等。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，以下是斗輪堆取料機的安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 仔細檢查設備各部位，確保無異常磨損、松動或損壞。
- 確認電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及制動系統(tǒng)功能正常。
- 檢查斗輪、懸臂皮帶機上的雜物，清除可能影響作業(yè)的障礙物。
2. 啟動與運行：
- 按照設備手冊啟動程序進行操作，不得擅自改變。
- 運行過程中密切注意設備運行聲音，如有異常立即停機檢查。
- 操作時保持與地面人員的通信暢通，避免誤操作。
3. 堆取物料：
- 依據作業(yè)計劃，合理控制斗輪速度和深度，避免超載或挖空基礎。
- 在移動和轉向時，確保設備穩(wěn)定，防止側翻。
- 遵守堆場規(guī)定，不在禁區(qū)內作業(yè)。
4. 停止與維護：
- 完成作業(yè)后，按照規(guī)定程序停機，切斷電源。
- 定期進行設備保養(yǎng)，如潤滑、清潔和緊固等。
- 發(fā)現故障及時上報，并在修復后方可重新啟用。
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斗輪堆取料機操作規(guī)程
一、設備簡介 斗輪堆取料機是一種廣泛應用于大型物料堆場的裝卸設備，主要用于煤炭、礦石、糧食等散裝物料的堆取作業(yè)。
二、操作目的和意義
1. 提高工作效率：通過規(guī)范的操作，確保設備高效運行，減少無效作業(yè)時間。
2. 確保安全：遵守規(guī)程，降低因操作不當引發(fā)的安全事故風險，保護人員和設備安全。
3. 保障物料質量：正確操作能防止物料的破損和污染，保持物料原有品質。
4. 延長設備壽命：合理使用和維護，延長設備使用壽命，節(jié)約維修成本。
注意事項
1. 操作前準備： (1) 檢查設備各部位是否完好，特別是制動系統(tǒng)、行走機構、斗輪和輸送帶等關鍵部位。 (2) 確認電源、氣源及液壓系統(tǒng)正常，無泄漏現象。 (3) 掌握作業(yè)區(qū)域內的障礙物和人員分布，確保安全作業(yè)環(huán)境。
2. 設備啟動： (1) 啟動前鳴笛警示，提醒周圍人員注意。 (2) 按照操作面板指示，依次啟動各個系統(tǒng)，避免瞬間大電流沖擊。 (3) 緩慢移動設備至工作位置，避免急停急起，減少設備磨損。
3. 堆取物料： (1) 根據物料性質調整斗輪轉速和挖掘深度，避免過度裝載或空載運行。 (2) 定期觀察輸送帶運行情況，防止物料堆積或打滑。 (3) 均勻堆取，保持堆場整潔，避免形成高陡邊坡，防止物料滑落。
4. 操作期間： (1) 保持與指揮人員的通訊暢通，嚴格按照指令操作。 (2) 注意設備運行聲音和振動，發(fā)現異常立即停車檢查。 (3) 遇到惡劣天氣，如大風、雷雨等，應立即停止作業(yè)，將設備停放在安全位置。
5. 停機與保養(yǎng)： (1) 完成作業(yè)后，將設備停放在指定位置，關閉電源，清理設備表面物料。 (2) 定期進行設備保養(yǎng)，包括潤滑、緊固、清潔等，及時更換磨損部件。 (3) 記錄每日操作情況，為故障排查和預防提供依據。
斗輪堆取料機操作規(guī)程旨在確保設備的高效、安全運行，通過規(guī)范的操作流程，提高生產效率，降低運營成本，同時也保護了員工的安全和設備的完好。每位操作員都應熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程，以實現最佳的作業(yè)效果。
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斗輪堆取料機安全使用操作規(guī)程
斗輪堆取料機是大型散貨裝卸設備，主要用于礦山、港口、電廠等場所的物料堆取作業(yè)。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查
- 在每次作業(yè)前，操作員需對設備進行全面檢查，確保所有部件完好無損，尤其注意斗輪、驅動裝置、行走機構和電氣系統(tǒng)。
2. 操作前準備
- 確保操作員已經接受過專業(yè)培訓，熟悉設備操作流程和應急處理措施。
- 檢查工作區(qū)域，清除可能影響作業(yè)的障礙物。
3. 啟動與運行
- 按照制造商的指導手冊，正確啟動設備，緩慢進行試運行，確認無異常后方可正式作業(yè)。
- 在運行過程中，保持注意力集中，隨時觀察周圍環(huán)境變化。
4. 堆取物料
- 根據物料類型和堆取需求，合理調整斗輪高度和角度，避免過度挖掘或堆積過高。
- 保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，防止物料灑落或設備失控。
5. 停止與關閉
- 完成作業(yè)后，將設備停放在指定位置，關閉所有電源，并做好交接班記錄。
6. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設備維護保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、緊固等，確保設備良好運行狀態(tài)。
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斗輪堆取料機安全使用操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查設備各部位潤滑情況，確保油路暢通無阻。
2. 確認電氣系統(tǒng)完好，無裸露電線，接地可靠。
3. 檢查斗輪、皮帶、鏈條等主要部件，確認無松動、磨損或損壞。
二、啟動與運行
1. 啟動前鳴笛示意，確認周圍無人員靠近。
2. 按照操作面板指示，依次啟動各部分電機，觀察運行是否正常。
3. 斗輪開始作業(yè)時，應緩慢調整速度，避免沖擊。
三、堆取料作業(yè)
1. 保持均勻進料，避免過載或空載運行。
2. 觀察物料堆積情況，防止發(fā)生偏斜或坍塌。
3. 操作過程中，注意與運輸車輛保持安全距離。
四、停機與保養(yǎng)
1. 停機前先降低斗輪速度，待物料完全排出后再切斷電源。
2. 清理設備表面和工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
3. 定期進行設備維護檢查，及時更換磨損件。
五、應急處理
1. 遇到故障時，立即按下緊急停止按鈕，并報告維修部門。
2. 發(fā)現異常聲響或振動，應立即停止作業(yè)，查明原因。
3. 遇到火災等緊急情況，啟動應急預案，疏散人員并報警。
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燒結及保障區(qū)斗輪堆取料機崗位安全操作規(guī)程涵蓋如下關鍵點：
1. 設備檢查與啟動
2. 操作流程與規(guī)范
3. 安全預防措施
4. 應急處理程序
5. 維護保養(yǎng)與停機
斗輪堆取料機安全操作規(guī)程范文
1、啟動回轉、斗輪、前臂皮帶機及卷揚電機時,必須在空載狀況下進行。
2、堆取料機不工作時或快速行車時,必須將懸臂架放置至水平并置于道軌中間位置。
3、要經常檢查設備及軸承座聯(lián)接螺栓是否松動,及時緊固松動的螺栓,防止重大事故發(fā)生。
4、堆取料機作業(yè)時,懸臂回轉平臺上嚴禁任何人員站立、逗留,避免被回轉設備擠傷。嚴禁任何人在懸臂下站立、逗留、停放機具、擺放物品。
5、遇緊急情況發(fā)生時,應立即按動機上急停開關將電源切斷,然后將各操作開關旋置“零”位。
6、當所取物料低于4米時,注意觀察地面車輛、皮帶機和人員,要確保安全作業(yè),預防發(fā)生重大設備和人身事故。
7、當班工長和斗輪堆取料機司機必須及時掌握當天天氣風力預報。
8、嚴禁穿長大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。
9、崗位工捅漏斗時必須確認好站立的位置,注意保持身體平衡,以防失衡帶入漏斗內。
10、保持設備清潔衛(wèi)生,嚴禁擦拭設備的轉動部位。必須擦拭設備的轉動部位時,必須停機掛牌。
11、要經常檢查防護欄桿、行走梯子是否牢固,損壞的要及時反饋處理。及時清除梯子和欄桿上的物料、冰層,上下車注意安全,避免高空墜落事故發(fā)生。
12、嚴禁在操作室及設備周圍使用明火、電爐取暖,嚴防火災發(fā)生。發(fā)生火災事故立即啟動火災預案。
13、取料作業(yè)時,如遇到堅實物料或冬季凍層物料、凍塊時,必須降低取料流量,嚴禁超負荷作業(yè),以防發(fā)生設備事故。
14、取料作業(yè)時,經常觀察懸臂皮帶上的物料,發(fā)現大塊、凍塊和異物時,及時停機清除,防止堵塞下料溜槽、劃傷皮帶事故發(fā)生。
15、取料作業(yè)時,嚴禁變幅升降前臂架,預防發(fā)生設備事故。
16、嚴禁倚靠、攀登、坐臥欄桿,以防高空墜落。
17、操作柜、電器柜上,嚴禁放置任何物品,經常保持操作柜、電器柜清潔整齊。
18、嚴禁用濕手操作電器控制開關,嚴禁用濕布擦拭電器操作盤。
19、嚴禁在操作室內抽煙,做與工作無關的事情,嚴禁在操作室內堆放雜物,保持操作室內清潔整齊。
20、嚴禁高空向下拋灑、扔物品和物料,以防砸傷地面人員和設備。
21、夜間作業(yè),必須保持良好照明,確保夜間作業(yè)安全。
22、快速調車走行在距東西兩端頭20米處,必須減速變慢速走行,以防發(fā)生大車撞極限掉軌、出軌事故發(fā)生。
23、檢查道軌上有無雜物、物料,道軌是否變形,防止發(fā)生大車出軌事故發(fā)生。
