張拉工操作規(guī)程有哪些
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預應力鋼筋張拉工安全技術操作規(guī)程
預應力鋼筋張拉是建筑施工中至關重要的一步，涉及到的工序包括鋼筋定位、張拉設備準備、張拉操作、錨固與封端等多個環(huán)節(jié)。以下是具體的操作規(guī)程：
1. 張拉前檢查：確保張拉設備完好無損，壓力表準確可靠，張拉機具與預應力筋匹配，且已進行過校驗。
2. 安全防護：穿戴好安全帽、防護眼鏡、工作服和防滑鞋，設置警戒線，禁止無關人員靠近作業(yè)區(qū)。
3. 鋼筋定位：保證預應力筋與設計位置一致，固定牢固，防止張拉過程中發(fā)生偏移。
4. 張拉程序：按照設計張拉順序進行，逐步加載，觀察預應力筋的伸長量，確保與理論計算值相符。
5. 錨固與封端：張拉至規(guī)定應力后，立即進行錨固，并封閉兩端，防止混凝土開裂。
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張拉工操作規(guī)程
張拉工操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵步驟：
1. 工前準備：
- 檢查設備：確保張拉機、千斤頂、壓力表等設備完好無損，符合安全標準。
- 確認材料：核實預應力筋的規(guī)格、型號、數量，確保與設計要求一致。
- 安全檢查：設置警示標志，檢查工作區(qū)域無安全隱患。
2. 張拉作業(yè)：
- 定位安裝：將預應力筋準確安裝在預留孔道內，確保對中并固定牢固。
- 張拉操作：啟動張拉機，按照規(guī)定的張拉速度進行預應力筋的張拉。
- 鎖定錨固：達到設計張拉力后，及時鎖定錨具，防止預應力損失。
3. 應力調整：
- 測量記錄：使用百分表或應變儀測量預應力筋的實際伸長量，記錄數據。
- 調整張力：根據測量結果，調整預應力筋的張力，使其符合設計要求。
4. 后處理：
- 壓漿封端：張拉完成后，進行孔道壓漿，確保預應力筋與混凝土充分接觸。
- 清理現場：整理工具，清理工作區(qū)，保持作業(yè)環(huán)境整潔。
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預應力張拉工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 工作現場布置
3. 安全防護措施
4. 張拉操作流程
5. 應急處理與后期維護
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1. 檢查設備：在開始工作前，務必檢查張拉設備，包括千斤頂、油泵、壓力表等，確保其完好無損，性能可靠。
2. 安全防護：佩戴安全帽、防護眼鏡、防護手套等個人防護裝備，防止意外傷害。
3. 確定張拉順序：根據設計要求，合理安排張拉順序，避免局部應力過大。
4. 張拉操作：嚴格按照張拉程序進行，控制張拉速度，防止突然斷裂。
5. 錨固檢查：張拉完成后，檢查錨固質量，確保預應力筋牢固穩(wěn)定。
6. 清理現場：作業(yè)結束后，及時清理工具和雜物，保持工作區(qū)域整潔。
篇5
1. 確保設備完好：檢查張拉設備，包括千斤頂、油泵、壓力表等，確保其性能正常，無損壞或磨損。
2. 佩戴個人防護裝備：包括安全帽、防護眼鏡、防滑鞋、工作手套等。
3. 檢查預應力筋：確認鋼筋無損傷，固定端錨具安裝牢固。
4. 張拉程序：按設計要求進行張拉，逐步加壓，不可驟然增壓。
5. 安全監(jiān)護：現場應有專人監(jiān)護，防止意外發(fā)生。
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張拉工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準備
1. 檢查設備：確保張拉設備完好無損，各部件連接牢固，油壓系統(tǒng)正常。
2. 確認材料：檢查預應力鋼材的質量，確認其規(guī)格、型號與設計要求一致。
3. 安全設施：設置明顯的警示標志，確保作業(yè)區(qū)無雜物，安全防護設施到位。
二、張拉操作
1. 操作步驟：按照施工方案進行張拉，逐步增加油壓，不得超壓操作。
2. 觀察記錄：實時觀測張拉過程，記錄張拉力和伸長值，確保符合設計要求。
3. 錨固處理：張拉完成后，及時錨固，防止松弛。
三、拆卸與清理
1. 安全拆卸：張拉結束后，按程序卸載設備，避免突然卸荷造成傷害。
2. 清理現場：清除多余材料，保持工作面整潔，恢復安全防護設施。
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1. 工作前檢查：在進行預應力張拉作業(yè)前，必須對設備進行全面檢查，確保張拉機、油泵、千斤頂等設備功能正常，無損壞或磨損。
2. 安全防護：穿戴好安全帽、工作服、防滑鞋，必要時佩戴防護眼鏡和耳塞，防止飛濺物和噪音傷害。
3. 操作規(guī)程：嚴格按照工程設計和施工方案進行操作，不得擅自改變張拉順序和張拉力。
4. 張拉作業(yè)：張拉時應緩慢均勻進行，避免突然加壓導致設備或結構損壞。
5. 應急準備：現場應配備必要的應急設備，如急救箱、滅火器，并確保作業(yè)人員了解應急處理程序。
6. 信號溝通：在多人協(xié)作時，應建立有效的信號系統(tǒng)，確保操作協(xié)調一致，避免誤操作。
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1. 檢查設備：確保張拉設備（如千斤頂、油泵、壓力表等）處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或異常。
2. 定位鋼筋：根據設計圖紙準確放置預應力鋼筋，確保其位置、方向正確。
3. 張拉操作：啟動油泵，逐漸施加壓力，直至達到設計規(guī)定的張拉力。
4. 錨固處理：張拉完成后，進行錨固，防止預應力損失。
5. 量測與記錄：測量預應力筋的伸長量，與理論計算值對比，記錄數據。
6. 壓漿處理：對張拉后的孔道進行壓漿，確保預應力筋與混凝土充分粘結。
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北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程預應力鋼筋張拉工
1. 檢查設備：確保張拉設備、千斤頂、油泵及壓力表處于良好工作狀態(tài)，無損壞或異常。
2. 安裝錨具：正確安裝預應力筋兩端的錨具，保證定位準確無誤。
3. 張拉前準備：確認混凝土達到設計規(guī)定的強度，清除預應力筋上的污物和銹蝕。
4. 張拉操作：按設計要求分階段、分級進行張拉，控制張拉速度和壓力。
5. 錨固與注漿：張拉完成后及時進行錨固，并進行孔道壓漿，確保密實無空隙。
6. 記錄與檢查：記錄張拉過程中的各項數據，進行質量檢查，確保符合規(guī)范要求。
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張拉工安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：確認張拉設備完好無損，油壓系統(tǒng)無泄漏，鋼索無損傷。
2. 確定工況：了解施工環(huán)境，確定張拉位置，避免影響其他作業(yè)。
3. 安全防護：佩戴安全帽、安全帶，設置警示標志，確保作業(yè)區(qū)域安全。
二、操作流程
1. 安裝錨具：正確安裝預應力筋的錨具，確保與張拉設備連接牢固。
2. 張拉過程：緩慢均勻地施加壓力，觀察鋼索伸長量，按設計要求進行張拉。
3. 錨固與卸載：達到預設張拉力后，穩(wěn)定一段時間，然后錨固并逐步卸載油壓。
三、作業(yè)后清理
1. 清理現場：移除張拉設備，清理雜物，恢復作業(yè)區(qū)原狀。
2. 設備保養(yǎng)：檢查設備磨損情況，及時保養(yǎng)維護，確保下次使用正常。
預應力張拉工安全操作規(guī)程范文
[1 一般規(guī)定
1 必須經過專門培訓,掌握預應力張拉的安全技術知識并經考試合格后方可上崗。
2 必須按照檢測機構檢驗、編號的配套組使用張拉機具。
3 張拉作業(yè)區(qū)域應設明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。
4 張拉時必須服從統(tǒng)一指揮,嚴格按照安全技術交底要求讀表。油壓不得超過安全技術交底規(guī)定值。發(fā)現油壓異常等情況時,必須立即停機。
5 高壓油泵操作人員應戴護目鏡。
6 作業(yè)前應檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認安全后方可作業(yè)。
7 鋼筋張拉時,嚴禁敲擊鋼筋、調整施力裝置。
[2 后張法
1 作業(yè)前必須在張拉端設置5cm厚的防護木板。
2 操作千斤頂和測量伸長值的人員應站在千斤頂側面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。
3 張拉力時千斤頂行程不得超過安全技術交底的規(guī)定值。
4 兩端或分段張拉時,作業(yè)人員應明確聯(lián)系信號,協(xié)調配合。
5 高處張拉時,作業(yè)人員應在牢固、有防護欄的平臺上作業(yè),上下平臺必須走安全梯或坡道。
6 張拉完成后應及時灌漿、封錨。
7 孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。
8 堵灌漿孔時應站在孔的上面。
