有哪些
張拉工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準備
1. 檢查設備:確保張拉設備完好無損,各部件連接牢固,油壓系統(tǒng)正常。
2. 確認材料:檢查預應力鋼材的質(zhì)量,確認其規(guī)格、型號與設計要求一致。
3. 安全設施:設置明顯的警示標志,確保作業(yè)區(qū)無雜物,安全防護設施到位。
二、張拉操作
1. 操作步驟:按照施工方案進行張拉,逐步增加油壓,不得超壓操作。
2. 觀察記錄:實時觀測張拉過程,記錄張拉力和伸長值,確保符合設計要求。
3. 錨固處理:張拉完成后,及時錨固,防止松弛。
三、拆卸與清理
1. 安全拆卸:張拉結(jié)束后,按程序卸載設備,避免突然卸荷造成傷害。
2. 清理現(xiàn)場:清除多余材料,保持工作面整潔,恢復安全防護設施。
目的和意義
張拉工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范預應力混凝土結(jié)構(gòu)施工中的張拉作業(yè),保證工程質(zhì)量和人員安全。通過明確操作流程,減少因操作不當引發(fā)的事故,提升工作效率,確保預應力結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和耐久性,同時也為施工隊伍提供了一份清晰的操作指南,降低了施工風險。
注意事項
1. 張拉過程中,嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū),確保安全距離。
2. 操作人員應佩戴防護裝備,如安全帽、防護眼鏡和手套。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異?;蝾A應力鋼材有損傷,立即停止操作,報告并處理。
4. 嚴格遵守張拉速度,避免過快導致的危險。
5. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù),遵循既定工藝要求。
6. 張拉后應及時檢查錨具,確認錨固可靠,無松動現(xiàn)象。
7. 保持通訊暢通,以便遇到緊急情況能及時響應。
張拉工安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位工人的自覺性和責任心,只有在嚴格執(zhí)行規(guī)程的基礎(chǔ)上,才能確保每個環(huán)節(jié)的安全,保障工程順利進行。務必牢記,安全第一,預防為主。
張拉工安全操作規(guī)程范文
第1篇 預應力張拉工安全操作規(guī)程
[1 一般規(guī)定
1 必須經(jīng)過專門培訓,掌握預應力張拉的安全技術(shù)知識并經(jīng)考試合格后方可上崗。
2 必須按照檢測機構(gòu)檢驗、編號的配套組使用張拉機具。
3 張拉作業(yè)區(qū)域應設明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。
4 張拉時必須服從統(tǒng)一指揮,嚴格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時,必須立即停機。
5 高壓油泵操作人員應戴護目鏡。
6 作業(yè)前應檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認安全后方可作業(yè)。
7 鋼筋張拉時,嚴禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。
[2 后張法
1 作業(yè)前必須在張拉端設置5cm厚的防護木板。
2 操作千斤頂和測量伸長值的人員應站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。
3 張拉力時千斤頂行程不得超過安全技術(shù)交底的規(guī)定值。
4 兩端或分段張拉時,作業(yè)人員應明確聯(lián)系信號,協(xié)調(diào)配合。
5 高處張拉時,作業(yè)人員應在牢固、有防護欄的平臺上作業(yè),上下平臺必須走安全梯或坡道。
6 張拉完成后應及時灌漿、封錨。
7 孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。
8 堵灌漿孔時應站在孔的上面。
第2篇 張拉工安全操作規(guī)程
1. 油泵司機操作前應檢查電源線,機械設備和吊具、吊繩,檢查鋼絞線是否符合質(zhì)量要求以及梁身灌注質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)異常,應及時維修更換。
2. 油泵必須由油泵司機操作,如發(fā)現(xiàn)油管漏油應立即停機,擰緊螺帽或更換油管后,方可繼續(xù)操作。
3. 兩斷張拉必須同步,千斤頂升壓或降壓速度應緩慢、均勻、切忌突然加壓或卸壓。
4. 張拉過程中,千斤頂?shù)恼蠓郊坝凸艿恼胺絿澜救?,不準兩邊來回穿插。測量伸張值時操作人員應站在千斤頂側(cè)面,無關(guān)人員不得進入現(xiàn)場。
5. 從開始張拉至管道壓漿完畢的全過程中,不得敲擊錨具。
6. 吊千斤頂和其他物件時,吊具下不準站人。
7. 終張拉完畢,切割鋼絞線時,人要站在側(cè)面,除遵守氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程外,還必須搭好梯子,站穩(wěn)。
8. 需要更換夾片時兩端都要裝上千斤頂,采取其他措施放松鋼絞線應力時,要仔細做好工作場地的安全防護工作。
9. 在放炮處理過程中,不準任何人走過,并在兩端派人監(jiān)護。
第3篇 預應力張拉工安全操作規(guī)程(4)
預應力張拉工安全操作規(guī)程(四)
[1一般規(guī)定
1必須經(jīng)過專門培訓,掌握預應力張拉的安全技術(shù)知識并經(jīng)考試合格后方可上崗。
2必須按照檢測機構(gòu)檢驗、編號的配套組使用張拉機具。
3張拉作業(yè)區(qū)域應設明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。
4張拉時必須服從統(tǒng)一指揮,嚴格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時,必須立即停機。
5高壓油泵操作人員應戴護目鏡。
6作業(yè)前應檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認安全后方可作業(yè)。
7鋼筋張拉時,嚴禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。
[2后張法
1作業(yè)前必須在張拉端設置5cm厚的防護木板。
2操作千斤頂和測量伸長值的人員應站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。
3張拉力時千斤頂行程不得超過安全技術(shù)交底的規(guī)定值。
4兩端或分段張拉時,作業(yè)人員應明確聯(lián)系信號,協(xié)調(diào)配合。
5高處張拉時,作業(yè)人員應在牢固、有防護欄的平臺上作業(yè),上下平臺必須走安全梯或坡道。
6張拉完成后應及時灌漿、封錨。
7孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。
8堵灌漿孔時應站在孔的上面。
第4篇 預應力鋼筋張拉工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 一 般 規(guī) 定
1.1 必須經(jīng)過專門培訓,掌握預應力張拉的安全技術(shù)知識并經(jīng)考試合格后方可上崗。
1.2 必須按照檢測機構(gòu)檢驗、編號的配套組使用張拉機具。
1.3 張拉作業(yè)區(qū)域應設明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。
1.4 張拉時必須服從統(tǒng)一指揮,嚴格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時,必須立即停機。
1.5 高壓油泵操作人員應戴護目鏡。
1.6 作業(yè)前應檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認安全后方可作業(yè)。
1.7 鋼筋張拉時,嚴禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。
2 先 張 法
2.1 張拉臺座兩端必須設置防護墻,沿臺座外側(cè)縱向每隔2~3m設一個防護架。張拉時,臺座兩端嚴禁有人,任何人不得進入張拉區(qū)域。
2.2 油泵必須放在臺座的側(cè)面,操作人員必須站在油泵的側(cè)面。
2.3 打緊夾具時,作業(yè)人員應站在橫梁的上面或側(cè)面,擊打夾具中心。
3 后 張 法
3.1 作業(yè)前必須在張拉端設置5cm厚的防護木板。
3.2 操作千斤頂和測量伸長值的人員應站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。
3.3 張拉力時千斤頂行程不得超過安全技術(shù)交底的規(guī)定值。
3.4 兩端或分段張拉時,作業(yè)人員應明確聯(lián)系信號,協(xié)調(diào)配合。
3.5 高處張拉時,作業(yè)人員應在牢固、有防護欄的平臺上作業(yè),上下平臺必須走安全梯或坡道。
3.6 張拉完成后應及時灌漿、封錨。
3.7 孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。
3.8 堵灌漿孔時應站在孔的上面。
第5篇 預應力鋼筋張拉工安全操作規(guī)程
1一般規(guī)定
1.1必須經(jīng)過專門培訓,掌握預應力張拉的安全技術(shù)知識并經(jīng)考試合格后方可上崗。
1.2必須按照檢測機構(gòu)檢驗、編號的配套組使用張拉機具。
1.3張拉作業(yè)區(qū)域應設明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。
1.4張拉時必須服從統(tǒng)一指揮,嚴格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時,必須立即停機。
1.5高壓油泵操作人員應戴護目鏡。
1.6作業(yè)前應檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認安全后方可作業(yè)。
1.7鋼筋張拉時,嚴禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。
2先張法
2.1張拉臺座兩端必須設置防護墻,沿臺座外側(cè)縱向每隔2~3m設一個防護架。張拉時,臺座兩端嚴禁有人,任何人不得進入張拉區(qū)域。
2.2油泵必須放在臺座的側(cè)面,操作人員必須站在油泵的側(cè)面。
2.3打緊夾具時,作業(yè)人員應站在橫梁的上面或側(cè)面,擊打夾具中心。
3后張法
3.1作業(yè)前必須在張拉端設置5cm厚的防護木板。
3.2操作千斤頂和測量伸長值的人員應站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。
3.3張拉力時千斤頂行程不得超過安全技術(shù)交底的規(guī)定值。
3.4兩端或分段張拉時,作業(yè)人員應明確聯(lián)系信號,協(xié)調(diào)配合。
3.5高處張拉時,作業(yè)人員應在牢固、有防護欄的平臺上作業(yè),上下平臺必須走安全梯或坡道。
3.6張拉完成后應及時灌漿、封錨。
3.7孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。
3.8堵灌漿孔時應站在孔的上面。