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爆破作業(yè)安全操作規(guī)程有哪些(7篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):93

爆破作業(yè)安全操作規(guī)程有哪些

爆破作業(yè)安全操作規(guī)程有哪些

篇1

非煤礦山爆破作業(yè)安全操作規(guī)程

非煤礦山爆破作業(yè)涉及諸多環(huán)節(jié),包括但不限于以下幾點:

1. 爆破設(shè)計與審批:確保爆破方案科學(xué)合理,符合礦山地質(zhì)條件和安全生產(chǎn)規(guī)定。

2. 爆破材料管理:嚴(yán)格控制炸藥、雷管等危險品的儲存、運輸和使用。

3. 預(yù)警與警戒:設(shè)置明確的警戒線,確保非作業(yè)人員在爆破前撤離至安全區(qū)域。

4. 爆破作業(yè)實施:遵循正確的裝藥、連接雷管、起爆等步驟。

5. 后期處理:爆破后及時進(jìn)行現(xiàn)場檢查,確認(rèn)無安全隱患后方可進(jìn)行后續(xù)作業(yè)。

篇2

1. 火工品的領(lǐng)取與存儲

2. 爆破器材的檢查與準(zhǔn)備

3. 爆破現(xiàn)場的安全布置

4. 爆破作業(yè)的執(zhí)行

5. 爆破后的安全處理與清理

6. 應(yīng)急事故的預(yù)防與應(yīng)對

篇3

爆破作業(yè)安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前準(zhǔn)備

1. 確保持有有效的爆破作業(yè)許可證,所有參與人員需接受專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)資格證書。

2. 對爆破現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)勘查,評估風(fēng)險并制定安全方案。

3. 設(shè)立警戒線,明確安全距離,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。

4. 檢查爆破器材,確保其完好無損,符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

二、爆破作業(yè)實施

5. 爆破點布置應(yīng)遵循最小損害、最大效果原則,避免對周圍環(huán)境及設(shè)施造成影響。

6. 嚴(yán)格遵守爆破時間,不得提前或延后。

7. 爆破前進(jìn)行二次檢查,確認(rèn)無誤后方可點燃引信。

8. 爆破后,等待足夠安全時間才能進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行檢查。

三、作業(yè)后處理

9. 清理現(xiàn)場,回收未引爆的炸藥或雷管,妥善處理廢棄物。

10. 進(jìn)行作業(yè)記錄,包括爆破效果、存在問題及改進(jìn)措施。

篇4

爆破作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、爆破前準(zhǔn)備

1. 確定爆破方案:根據(jù)地質(zhì)條件、工程需求,制定科學(xué)合理的爆破設(shè)計方案。

2. 選擇炸藥:根據(jù)巖石性質(zhì)和工程要求,選用適合的炸藥類型。

3. 設(shè)立警戒區(qū):在爆破區(qū)域周圍設(shè)定安全警戒線,確保非作業(yè)人員遠(yuǎn)離。

4. 檢查設(shè)備:檢查爆破器材,確保其性能良好,無破損。

二、爆破作業(yè)實施

1. 鉆孔:按照設(shè)計要求精確鉆孔,控制深度和角度。

2. 裝藥:使用專用工具裝填炸藥,避免擠壓或損壞炸藥。

3. 布線與連接:安裝起爆線路,確保線路清晰、無交叉,連接牢固。

4. 設(shè)置延時:根據(jù)爆破順序設(shè)置適當(dāng)?shù)难訒r,保證爆破效果。

三、爆破后處理

1. 清理現(xiàn)場:爆破后立即清理飛石,確保安全通道暢通。

2. 檢查效果:評估爆破效果,如有必要進(jìn)行二次爆破。

3. 撤除警戒:確認(rèn)安全后,解除警戒,允許相關(guān)人員進(jìn)入。

篇5

工貿(mào)企業(yè)進(jìn)行爆破作業(yè)時,必須遵循以下關(guān)鍵規(guī)程:

1. 作業(yè)前準(zhǔn)備:確保所有參與人員接受過專業(yè)培訓(xùn),熟悉爆破設(shè)備和安全規(guī)定。

2. 爆破設(shè)計:由專業(yè)工程師制定詳細(xì)、安全的爆破方案,包括炸藥類型、用量、布設(shè)位置等。

3. 安全檢查:作業(yè)前對現(xiàn)場進(jìn)行全面安全檢查,清除無關(guān)人員和設(shè)備。

4. 信號系統(tǒng):設(shè)立明確的起爆信號,并確保所有人員能清晰聽到。

5. 應(yīng)急預(yù)案:制定應(yīng)對意外事件的應(yīng)急預(yù)案,包括火源控制、人員疏散等。

6. 后期處理:爆破后及時清理現(xiàn)場,檢查是否有未爆炸物。

篇6

隧道爆破作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 爆破前準(zhǔn)備:包括爆破方案設(shè)計、地質(zhì)勘查、材料檢查、安全設(shè)施設(shè)置。

2. 爆破器材處理:包括炸藥、雷管的妥善保管、連接和安置。

3. 作業(yè)現(xiàn)場管理:包括人員分工、安全距離設(shè)定、警戒區(qū)域劃定。

4. 爆破實施:包括起爆信號、起爆操作、爆后檢查。

5. 應(yīng)急預(yù)案:包括突發(fā)情況應(yīng)對措施、人員疏散和急救程序。

篇7

爆破作業(yè)安全操作規(guī)程

一、爆破前準(zhǔn)備

1. 選擇合適的爆破器材,確保其性能良好且符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

2. 制定詳細(xì)的爆破方案,包括爆破地點、方法、時間、安全距離等,并獲得相關(guān)審批。

3. 對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查,排除可能的隱患。

4. 建立清晰的警戒區(qū)域,設(shè)置警示標(biāo)志和信號。

二、爆破作業(yè)實施

1. 爆破人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,遵守個人安全規(guī)定。

2. 按照預(yù)定方案進(jìn)行鉆孔、裝藥、布線等工作,確保操作準(zhǔn)確無誤。

3. 在爆破前,對爆破線路進(jìn)行最后檢查,確認(rèn)無誤后方可啟動引爆程序。

4. 實施爆破時,所有非作業(yè)人員應(yīng)撤離至安全距離之外。

三、爆破后處理

1. 確認(rèn)爆破完成且無異常后,解除警戒。

2. 安全檢查爆破現(xiàn)場,清理殘留炸藥和廢棄物。

3. 對爆破效果進(jìn)行評估,記錄并報告相關(guān)情況。

非煤礦山爆破作業(yè)安全操作規(guī)程范文

一、爆破工必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,并經(jīng)考核合格取得有關(guān)部門頒發(fā)的爆破證。

二、爆破工必須持爆破證,才能去火藥庫領(lǐng)取爆破材料,領(lǐng)取時要認(rèn)真檢查爆破材料的質(zhì)量和數(shù)量。

三、炮孔未經(jīng)驗收或不能滿足爆破要求的不準(zhǔn)裝藥爆破。

四、不應(yīng)使用電機車或鏟運機運送爆破材料,應(yīng)用專用的火藥車或礦車搬運,起爆材料應(yīng)專人背送。禁止炸藥與起爆材料同車裝運。

五、在坑內(nèi)運送炸藥和起爆器材時,應(yīng)有良好照明。搬運炸藥和加工起炸藥包時禁止吸煙。

六、裝卸爆破材料時,要輕拿輕放,不準(zhǔn)摔打碰撞。

七、爆破材料運到現(xiàn)場應(yīng)放在安全地點,要加強保管,起爆材料與炸藥應(yīng)分開堆放。

八、剩余爆破材料應(yīng)在當(dāng)班及時交回炸藥庫,不得遺失、自存或移交下班。

九、裝藥時,工作面應(yīng)有良好照明,檢查并處理好頂、幫及工作面的安全問題后方能開始作業(yè)。

十、裝藥前,應(yīng)檢查裝藥器的各部位是否完好,風(fēng)管接頭是否牢固,裝藥時缸內(nèi)氣壓應(yīng)保持在3-4kg/cm2,輸藥管必須用半導(dǎo)體性的塑料管。

十一、孔內(nèi)裝完藥后,在抽出輸藥管時.注意不得用力過猛,防止返粉過多。

十二、在礦(巖)石有下滑(掉落)危險的地方,應(yīng)采取有效防范措施后,方可進(jìn)行裝藥、爆破。

十三、導(dǎo)爆索固定在炮孔中后,應(yīng)立即切斷。不應(yīng)等整個炮孔的藥量裝完后再行切斷。

十四、切割導(dǎo)爆索要用鋒利的快刀,一刀切斷,不得多刀切割,禁止用卡線鉗剪切或用石塊等砸斷。

十五、導(dǎo)爆索聯(lián)接搭頭應(yīng)用黑膠布纏結(jié)實,搭接長度不應(yīng)小于10厘米。

十六、當(dāng)導(dǎo)爆索的支線聯(lián)接到干線上時,必須使支線的傳爆方向與主線的傳爆方向一致。

十七、在敷設(shè)導(dǎo)爆索網(wǎng)路時,不應(yīng)將其繞成環(huán)狀或結(jié)成扣,在有交叉的導(dǎo)爆索部分,兩者間應(yīng)襯以厚度不小于10厘米的隔離襯墊。

十八、電力起爆注意事項

1、距爆區(qū)邊界50米范圍內(nèi)不應(yīng)有電纜通過或存留電器設(shè)備。放主線時,不應(yīng)通過電纜線,若必須通過時,要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應(yīng)對雜散電流進(jìn)行測試,對高壓電、射頻電等進(jìn)行調(diào)查,存在危險立即采取預(yù)防和排除措施。

2、聯(lián)線時各接頭要擦凈。每孔都應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通試驗,應(yīng)使用專用導(dǎo)通器和爆破電橋,儀器儀表應(yīng)每月檢查一次。電陰應(yīng)符合設(shè)計要求。接頭要結(jié)牢,纏繞圈數(shù)不應(yīng)少于6圈,并用膠布包好。

3、電爆網(wǎng)路不應(yīng)使用裸露導(dǎo)線,不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路,爆破網(wǎng)路應(yīng)與大地絕緣,電爆網(wǎng)路與電源之間應(yīng)設(shè)置中間開關(guān)。

4、爆區(qū)網(wǎng)路全部聯(lián)接完后,應(yīng)用專用儀表測試其電阻,并使其符合設(shè)計要求。母線與網(wǎng)路接頭應(yīng)在工作人員全部撤到安全區(qū),警戒人員發(fā)出安全信號后,由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。

5、線路聯(lián)接后,不應(yīng)有其它人員進(jìn)入爆區(qū)。

十九、由于情況變化,將嚴(yán)重影響爆破效果時,應(yīng)采取有效措施后再行起爆。

二十、多排炮孔起爆時,應(yīng)采用微差或秒差起爆,不應(yīng)同段即發(fā)起爆。

二十一、起爆前應(yīng)放警戒,樹立明顯的警戒信號和標(biāo)志,并將設(shè)備和人員轉(zhuǎn)移到安全地點避炮。

二十二、點炮時一定要使用專門炮香,不應(yīng)使用打火機、火柴等明火點炮。

二十三、最末一聲炮響15分鐘后才可撤出警戒人員及信號。

二十四、禁止到采空區(qū)和支護(hù)不牢固的巷道中避炮。

二十五、放炮后出現(xiàn)巖墻、懸項情況時,應(yīng)及時采取有效措施進(jìn)行處理,否則不可進(jìn)行下步的裝藥爆破工作。

二十六、在同一進(jìn)路中,不同時裝兩排炮孔,而只能單排炮孔起爆。

二十七、井下淺孔爆破工操作規(guī)程

1、爆破工應(yīng)根據(jù)爆破孔深和孔數(shù)領(lǐng)取爆破材料。剩余的爆破材料應(yīng)及時退庫(或發(fā)放站),不得移交下班或自存,防止丟失。

2、采掘工作面亦采用一次點火起爆法。

3、爆破工作至少由兩人進(jìn)行。

4、搬運爆破材料應(yīng)使用專用的帆布袋或木箱盛裝,炸藥和起爆材料必須分搬分運。

5、不許將爆破材料放在電機車頭或鏟運機斗內(nèi)運送,應(yīng)由專人背運。

6、所領(lǐng)爆破材料不應(yīng)亂丟亂放,應(yīng)放在較為干燥安全的地方,起爆材料和炸藥應(yīng)分開存放。

7、起爆藥包的加工,只準(zhǔn)裝藥前在爆破工作面附近的安全地點進(jìn)行,其數(shù)量應(yīng)不超過該次爆破的需用量。

8、加工起爆藥包時,只準(zhǔn)用略大于雷管直徑的木竹或鉛質(zhì)錐子,在藥包卷一端(非集中穴端)扎一小孔,小心地將雷管全部插入藥卷中,并用細(xì)繩將藥卷和雷管固定好。

9、在加工起爆藥包時,不得采用明火照明,更不準(zhǔn)抽煙。

10、有水的炮孔要在起爆藥包上裝防水套或涂抹黃油防水劑。

11、爆破工裝藥前,要用木質(zhì)炮棍全面詳細(xì)地檢查炮孔內(nèi)有無巖渣、積水以及炮孔的深度、方向、位置和抵抗線的大小是否符合要求,禁止往不合格炮孔罩裝藥。

12、起爆藥包裝入炮孔后,禁止拔出的拉動。

13、裝藥時只能使用木質(zhì)炮棍,不得使用鐵器和其它金屬制品。

14、填裝炸藥和炮泥,要一手拉導(dǎo)火線或?qū)П埽硪恢皇盅b填,應(yīng)不使導(dǎo)火線和導(dǎo)爆管發(fā)生彎曲和折損。

15、裝填炮泥長度不得小于孔深的1/4,并將炮泥填至孔口。

16、爆破前應(yīng)該做好如下準(zhǔn)備工作

①檢查放炮工作面的工具、設(shè)備是否轉(zhuǎn)移到安全地點,各炮孔裝填是否符合安全要求。

②導(dǎo)火索點火端要切成斜口。

③布置好警戒人員,然后點著炮香進(jìn)行點火起爆。

17、使用導(dǎo)爆管爆破的方法和注意事項

①要根據(jù)炮孔數(shù)量、排列形式和位置,領(lǐng)取不同段數(shù)的導(dǎo)爆管進(jìn)行分段爆破。

②導(dǎo)爆管聯(lián)接。每3-5個導(dǎo)爆管聯(lián)為一組,每組不得超過5個。

③導(dǎo)爆管聯(lián)接方法,可采用并串聯(lián)或串并聯(lián)相結(jié)合的聯(lián)接方法。

④導(dǎo)爆管的聯(lián)接應(yīng)采用聯(lián)接塊或用膠布將每根導(dǎo)爆管緊緊地和起爆雷管捆扎在一起的方法。

⑤導(dǎo)爆管聯(lián)結(jié)不應(yīng)打死彎,聯(lián)接角度亦為10°-15°。

18、電力起爆注意事項

①距爆區(qū)邊界50米范圍內(nèi)不應(yīng)有電纜通過或存留電器設(shè)備。放主線時,不應(yīng)通過電纜線,若必須通過時,要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應(yīng)對雜散電流進(jìn)行測試,對高壓電、射頻電等進(jìn)行調(diào)查,存在危險立即采取預(yù)防和排除措施。

②聯(lián)線時各接頭要擦凈。每孔都應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通試驗,應(yīng)使用專用導(dǎo)通器和爆破電橋,儀器儀表應(yīng)每月檢查一次。電阻應(yīng)符合設(shè)計要求。接頭要結(jié)牢,纏繞圈數(shù)不應(yīng)少于6圈,并用膠布包好。

③電爆網(wǎng)路不應(yīng)使用裸露導(dǎo)線,不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路,爆破網(wǎng)路應(yīng)與大地絕緣,電爆網(wǎng)路與電源之間應(yīng)設(shè)置中間開關(guān)。

④爆區(qū)網(wǎng)路全部聯(lián)接完后,應(yīng)用專用儀表測試其電阻,并使其符合設(shè)計要求。母線與網(wǎng)路接頭應(yīng)在工作人員全部撤到安全區(qū),警戒人員發(fā)出安全信號后,由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。

⑤線路聯(lián)接后,不應(yīng)有其它人員進(jìn)入爆區(qū)。

19、爆破后檢查和盲、殘炮的處理方法及注意事項

①爆破后須在有15-30分鐘的加強通風(fēng)時間。待炮煙排除后,方準(zhǔn)進(jìn)入工作面進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁一個人單獨進(jìn)入。

②進(jìn)入工作面首先應(yīng)將照明燈裝好,然后檢查頂板和兩幫的安全情況,并處理好頂、幫的浮石。

③發(fā)現(xiàn)盲、殘炮可采用重新裝起爆藥包或離開一定距離打平行炮孔裝藥爆破處理。在往外掏盲、殘炮眼的填塞物時,只允許用水或竹制工具。打平行孔距盲、殘炮孔最小距離應(yīng)小于0.3米。

爆破作業(yè)安全操作規(guī)程有哪些(7篇)

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