冷彎操作規(guī)程有哪些
篇1
操作要點
1. 檢查設備:開機前,務必檢查拱架冷彎機各部件是否完好,潤滑油是否充足,電氣線路是否正常。
2. 安全防護:佩戴好個人防護裝備,如安全帽、護目鏡、工作手套等。
3. 設定參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)和彎曲需求,正確設定彎曲角度和壓力值。
4. 裝卸工件:輕拿輕放,避免猛烈撞擊,確保工件固定牢固。
5. 開啟設備:啟動設備后,先進行空載試運行,確認無異常后再進行工作。
6. 操作過程:保持專注,嚴禁在設備運行時離開崗位或進行無關操作。
7. 停機保養(yǎng):完成工作后,及時關閉電源,清潔設備,進行日常維護。
篇2
冷彎機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設備檢查:在啟動冷彎機前,必須對設備進行全面檢查,確保各部件完好無損,潤滑油充足,電氣線路正常。
2. 操作培訓:所有操作人員需接受專門的操作培訓,理解設備的工作原理,掌握正確的操作方法和應急處理措施。
3. 安全防護:工作時,應穿戴適當?shù)姆雷o裝備,如安全帽、防護眼鏡、手套等,避免直接接觸運動部件。
4. 負載限制:嚴格按照設備的負載能力進行操作,不得超負荷使用,以防設備損壞或引發(fā)事故。
5. 工件固定:工件必須牢固地固定在工作臺上,防止在彎曲過程中滑動或飛出。
6. 操作控制:操作過程中,保持對設備的持續(xù)監(jiān)控,一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停機檢查。
7. 維護保養(yǎng):定期進行設備維護保養(yǎng),及時更換磨損部件,確保設備的良好運行狀態(tài)。
篇3
gy自動輥壓冷彎成型機組是一款高效能的金屬板材加工設備,主要由開卷機、校平機、成型主機、切斷裝置和收料裝置等組成。它能將金屬帶材連續(xù)不斷地通過一系列滾輪,通過滾輪的擠壓和彎曲,形成所需的各種形狀的型材。
篇4
冷彎操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟:
1. 設備檢查:確保冷彎機、材料、工具和安全設施處于良好狀態(tài)。
2. 材料準備:選擇合適的金屬板材或管材,根據(jù)設計要求進行切割和預處理。
3. 模具設定:根據(jù)圖紙設置模具角度和尺寸,保證冷彎成型的精度。
4. 操作啟動:啟動冷彎機,逐步施加壓力進行彎曲作業(yè)。
5. 過程監(jiān)控:觀察冷彎過程,調(diào)整壓力和速度,防止材料過度變形或破裂。
6. 成品檢驗:檢查冷彎件的形狀、尺寸和表面質(zhì)量,確保符合標準要求。
7. 清理與保養(yǎng):清理設備,做好日常維護,為下一次操作做好準備。
篇5
冷彎機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設備檢查與準備
2. 操作前的個人防護
3. 設定與調(diào)試
4. 運行中的監(jiān)控與調(diào)整
5. 緊急情況處理
6. 工作結(jié)束后的工作
7. 維護與保養(yǎng)
篇6
冷彎機操作規(guī)程
冷彎機是一種用于金屬材料彎曲成型的機械設備,廣泛應用于建筑、橋梁、隧道、管道等行業(yè)。其主要功能是將金屬板材或管材通過機械力進行冷態(tài)彎曲,形成所需的形狀。以下是冷彎機的基本操作步驟和要點:
1. 設備檢查:
- 在開機前,確保冷彎機各部件完好無損,潤滑系統(tǒng)正常,電源線無破損。
- 檢查工作臺面是否清潔,無異物。
2. 工件準備:
- 根據(jù)設計圖紙,選擇合適的材料,并測量尺寸準確無誤。
- 確認工件表面無油污、銹跡或其他影響彎曲質(zhì)量的物質(zhì)。
3. 設定參數(shù):
- 根據(jù)工件的厚度、材質(zhì)和所需彎角,調(diào)整滾輪間距和壓力。
- 使用控制面板設置彎曲次數(shù)和速度。
4. 操作流程:
- 將工件平穩(wěn)地放在工作臺上,確保對齊滾輪。
- 啟動設備,緩慢推進工件,保持均勻的速度。
- 觀察工件彎曲過程,適時調(diào)整壓力,防止過度彎曲或折斷。
5. 安全措施:
- 操作時佩戴防護眼鏡和手套,避免飛濺的金屬屑傷人。
- 設備運行中,嚴禁手部接觸滾輪和工件。
- 停機后,清理工作現(xiàn)場,關閉電源。
篇7
1. 操作前檢查:
- 確保設備周圍無雜物,工作區(qū)域清潔。
- 檢查油箱油位是否正常,液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查電氣線路是否完好,開關按鈕功能正常。
2. 設備啟動:
- 啟動前,確保所有安全裝置已安裝并可靠。
- 按照操作手冊步驟啟動液壓系統(tǒng),待壓力穩(wěn)定后再進行作業(yè)。
3. 操作流程:
- 將原材料正確放置在成型機入口。
- 使用遙控器或控制面板緩慢推進材料,避免過快導致設備損傷。
- 觀察成型過程,如有異常應立即停機調(diào)整。
4. 維護保養(yǎng):
- 定期清理設備,保持良好潤滑狀態(tài)。
- 每次作業(yè)后檢查磨損件,及時更換損壞部件。
- 長時間不使用時,應斷電并做好防銹處理。
5. 應急措施:
- 遇到緊急情況,按下緊急停止按鈕,迅速切斷電源。
- 對于小型故障,根據(jù)操作手冊自行處理;重大問題聯(lián)系專業(yè)維修人員。
拱架冷彎機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、分別啟動各電機,并立即停止。檢查油泵轉(zhuǎn)向是否正確,并無異響;行走電機運轉(zhuǎn)正常無異響。
2、啟動液壓油泵電機和潤滑油泵電機。
3、將需要彎制的材料放入兩滾輪上,將壓頭向前頂出,使材料略有變形后,啟動滾輪轉(zhuǎn)動電機,往復運動工字鋼,切不可一次過大彎曲材料。
4、重復第三步,直至達到要求的弧度,另外要求半徑5m左右的工字鋼一般只需往復一次。
5、按要求長度下料,并焊接連接板,下料時應除去未壓彎材料。
6、每班給壓頭軸加注黃油。及時添加減速器油和液壓油。