冷彎操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的操作員不得擅自使用冷彎?rùn)C(jī),以免發(fā)生安全事故。
2. 在操作過(guò)程中如遇到異常響聲或設(shè)備故障,應(yīng)立即停機(jī)檢查,必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員維修。
3. 保持設(shè)備清潔,定期進(jìn)行保養(yǎng),確保其良好的工作狀態(tài)。
4. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,避免因過(guò)載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 遵守廠內(nèi)規(guī)定,禁止在操作區(qū)域內(nèi)飲食、嬉戲,保持工作環(huán)境整潔有序。
通過(guò)遵守上述操作規(guī)程,我們能夠確保冷彎?rùn)C(jī)的安全高效運(yùn)行,為生產(chǎn)活動(dòng)創(chuàng)造穩(wěn)定、安全的環(huán)境。每一位操作員都應(yīng)將這些規(guī)程牢記于心,以實(shí)際行動(dòng)維護(hù)自身和他人的安全,共同維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序。
篇2
1. 操作前,務(wù)必確保所有安全防護(hù)設(shè)施完好無(wú)損,如安全門、急停按鈕等,以防止意外發(fā)生。
2. 在開(kāi)機(jī)前,檢查機(jī)組各部分是否正常,包括滾輪、傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等,確保無(wú)異常情況。
3. 設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員接近工作區(qū)域,避免觸電或被運(yùn)轉(zhuǎn)部件傷害。
4. 加工材料應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備規(guī)定的規(guī)格進(jìn)行,過(guò)厚或過(guò)薄的板材都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或產(chǎn)品不良。
5. 操作過(guò)程中,注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異響、振動(dòng)過(guò)大等異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 切斷裝置設(shè)定時(shí),要精確計(jì)算長(zhǎng)度,避免浪費(fèi)材料或產(chǎn)生不合格品。
7. 收料時(shí),保持收料盤平衡,防止因收料過(guò)快導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),包括清潔滾輪、潤(rùn)滑傳動(dòng)部件、檢查電氣線路等,以確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
9. 在更換模具或調(diào)整設(shè)備參數(shù)時(shí),務(wù)必關(guān)閉電源,防止電擊或機(jī)械傷害。
10. 工作結(jié)束后,關(guān)閉設(shè)備電源,清理工作現(xiàn)場(chǎng),做好交接班記錄。
以上操作規(guī)程旨在確保gy自動(dòng)輥壓冷彎成型機(jī)組的安全高效運(yùn)行,每位操作員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守,以保障個(gè)人安全及生產(chǎn)效率。在實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合設(shè)備手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)用,不斷提升操作技能和安全生產(chǎn)意識(shí)。
篇3
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:在開(kāi)機(jī)前,務(wù)必檢查冷彎?rùn)C(jī)各部件是否完好,潤(rùn)滑油是否充足,電氣線路是否正常,確保設(shè)備無(wú)異常才能啟動(dòng)。
2. 個(gè)人防護(hù):操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防塵口罩,避免金屬碎片和飛濺物造成傷害。
3. 設(shè)定與調(diào)試:根據(jù)加工材料的規(guī)格和需求,正確設(shè)定冷彎?rùn)C(jī)的壓力、速度和角度,調(diào)試完成后進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行正式操作。
4. 運(yùn)行中的監(jiān)控與調(diào)整:在冷彎過(guò)程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異響或振動(dòng)過(guò)大,應(yīng)立即停機(jī)檢查。隨時(shí)調(diào)整加工參數(shù),保證加工質(zhì)量。
5. 緊急情況處理:遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理,不得強(qiáng)行操作。
6. 工作結(jié)束后的工作:關(guān)閉電源,清理工作現(xiàn)場(chǎng),做好設(shè)備清潔,確保下次使用時(shí)設(shè)備處于良好狀態(tài)。
7. 維護(hù)與保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如更換磨損部件,潤(rùn)滑關(guān)鍵部位,以延長(zhǎng)設(shè)備壽命,保證其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
請(qǐng)注意,操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守,任何忽視或違反規(guī)程的行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重的后果。操作人員需接受培訓(xùn)并熟悉設(shè)備性能,只有這樣,我們才能確保每個(gè)人都能在安全的前提下高效工作。
篇4
1. 非專業(yè)人員不得擅自操作設(shè)備,必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并獲得授權(quán)后方可上崗。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中,嚴(yán)禁觸碰運(yùn)動(dòng)部件,以防受傷。
3. 如遇設(shè)備故障,應(yīng)立即停機(jī),按照故障處理程序進(jìn)行排查,必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。
4. 注意工作環(huán)境整潔,避免雜物進(jìn)入設(shè)備,影響設(shè)備性能。
5. 對(duì)于重大的工藝調(diào)整,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)完成,避免盲目操作導(dǎo)致事故。
6. 工作結(jié)束后,務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源,防止意外啟動(dòng)。
請(qǐng)每位操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以確保自身安全和設(shè)備正常運(yùn)行。讓我們共同努力,營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在冷彎過(guò)程中,注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套等,防止飛濺物傷人。
4. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,避免損壞機(jī)器或產(chǎn)生不合格產(chǎn)品。
5. 工件放置要穩(wěn)固,防止滑動(dòng)或倒塌,造成安全隱患。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài),預(yù)防故障發(fā)生。
7. 對(duì)于特殊材料或復(fù)雜形狀的冷彎作業(yè),可能需要額外的技術(shù)指導(dǎo)或試驗(yàn)驗(yàn)證。
8. 注意冷彎后的冷卻處理,避免因應(yīng)力導(dǎo)致的變形或裂紋。
9. 廢棄物料應(yīng)及時(shí)清理,保持工作環(huán)境整潔,防止絆倒或其他事故。
10. 遵守企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)和質(zhì)量管理規(guī)定,確保冷彎操作符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和客戶需求。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行冷彎操作規(guī)程,企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)安全、高效、高質(zhì)量的生產(chǎn),增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
篇6
1. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作冷彎?rùn)C(jī),以免因不熟悉設(shè)備導(dǎo)致誤操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,禁止將手或其他身體部位伸入工作區(qū)域,防止發(fā)生意外傷害。
3. 停機(jī)后,待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn),方可進(jìn)行設(shè)備檢查和工件清理。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常響聲、發(fā)熱過(guò)度等異常情況,應(yīng)立即切斷電源,報(bào)告維修人員處理。
5. 保持工作環(huán)境整潔,避免油脂、雜物等影響設(shè)備運(yùn)行或引發(fā)滑倒等事故。
6. 每次開(kāi)機(jī)前,確認(rèn)設(shè)備周圍無(wú)其他人員靠近,確保安全距離。
7. 在更換模具或調(diào)整設(shè)備參數(shù)時(shí),務(wù)必關(guān)閉電源,遵循設(shè)備手冊(cè)的指導(dǎo)進(jìn)行操作。
以上各項(xiàng)規(guī)定,每一位操作人員都必須嚴(yán)格遵守,確保安全生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)高效、安全的冷彎作業(yè)。
篇7
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時(shí)必須佩戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套等。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理,以防發(fā)生意外。
4. 停機(jī)后,務(wù)必關(guān)閉電源,防止無(wú)意識(shí)啟動(dòng)。
5. 遵守“一人操作,一人監(jiān)護(hù)”的原則,確保安全監(jiān)控到位。
6. 遇到異常情況,切勿強(qiáng)行操作,應(yīng)立即停機(jī)排查原因。
以上規(guī)定旨在確保液壓冷彎成型機(jī)的安全使用,每位員工都應(yīng)將其視為日常工作的一部分,時(shí)刻保持警惕,以保障自身和他人的安全。讓我們共同努力,創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
拱架冷彎?rùn)C(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、分別啟動(dòng)各電機(jī),并立即停止。檢查油泵轉(zhuǎn)向是否正確,并無(wú)異響;行走電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)異響。
2、啟動(dòng)液壓油泵電機(jī)和潤(rùn)滑油泵電機(jī)。
3、將需要彎制的材料放入兩滾輪上,將壓頭向前頂出,使材料略有變形后,啟動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),往復(fù)運(yùn)動(dòng)工字鋼,切不可一次過(guò)大彎曲材料。
4、重復(fù)第三步,直至達(dá)到要求的弧度,另外要求半徑5m左右的工字鋼一般只需往復(fù)一次。
5、按要求長(zhǎng)度下料,并焊接連接板,下料時(shí)應(yīng)除去未壓彎材料。
6、每班給壓頭軸加注黃油。及時(shí)添加減速器油和液壓油。