袋收塵操作規(guī)程有哪些
篇1
布袋收塵崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查:確保布袋收塵器完好無損,所有連接管道密封良好。
2. 啟動前準備:關(guān)閉所有檢修門,檢查電氣線路是否正常,接地是否牢固。
3. 運行監(jiān)控:運行期間密切關(guān)注設(shè)備運行聲音和溫度變化,發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
4. 清灰操作:遵循定時清灰制度,避免積灰過多影響效率。
5. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到故障能迅速切斷電源并進行初步處置。
6. 維護保養(yǎng):定期更換濾袋,檢查風機軸承潤滑情況,確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。
7. 工具使用:正確使用和存放工具,防止意外傷害。
8. 現(xiàn)場整潔:保持工作區(qū)域清潔,避免粉塵積聚引發(fā)安全隱患。
篇2
更換袋收塵布袋安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備:確保袋收塵器已關(guān)閉并斷電,懸掛“正在維修”警示牌。
2. 排放粉塵:打開灰斗排放閥,將積聚的粉塵排出,避免粉塵飛揚。
3. 拆卸固定件:拆下布袋固定卡環(huán)或螺栓,小心取出舊布袋。
4. 清理布袋室:清除殘留粉塵,檢查花板孔是否清潔無損。
5. 安裝新布袋:將新布袋放入布袋室,確保與花板密封良好,重新安裝固定件。
6. 檢查氣密性:檢查布袋與布袋室接口處的氣密性,防止漏氣。
7. 試運行:恢復電源,進行短暫試運行,確認無異常后結(jié)束操作。
篇3
布袋收塵操作規(guī)程
布袋收塵系統(tǒng)是工業(yè)生產(chǎn)中常用的空氣凈化設(shè)備,主要應(yīng)用于礦山、冶金、化工、建材等行業(yè),用于捕集微細粉塵。其核心部件為布袋,通過過濾原理實現(xiàn)對含塵氣體的凈化。以下是布袋收塵操作的基本步驟:
1. 啟動前檢查:
- 檢查布袋是否安裝牢固,無破損或松動。
- 確認脈沖清灰系統(tǒng)、風機、控制系統(tǒng)等設(shè)備正常。
- 檢查氣源壓力是否達到規(guī)定值。
2. 設(shè)備啟動:
- 打開氣源,調(diào)整至合適壓力。
- 啟動風機,觀察運行狀態(tài),確認無異常聲音。
- 開啟控制系統(tǒng),設(shè)定相關(guān)參數(shù)。
3. 運行期間監(jiān)控:
- 定期檢查布袋阻力,保持在正常范圍內(nèi)。
- 觀察脈沖清灰周期,適時調(diào)整以保持布袋清潔。
- 監(jiān)控風機運行情況,如發(fā)現(xiàn)異常,立即停機檢查。
4. 布袋清灰:
- 按照設(shè)定的清灰程序進行自動清灰,或手動進行臨時清灰。
- 清灰后檢查布袋,如有破損應(yīng)及時更換。
5. 設(shè)備停機:
- 先關(guān)閉控制系統(tǒng),再關(guān)閉風機。
- 關(guān)閉氣源,釋放系統(tǒng)內(nèi)剩余壓力。
- 清理積灰,做好設(shè)備維護工作。
篇4
袋收塵安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 停機與維護
4. 應(yīng)急處理
5. 個人防護與衛(wèi)生
6. 安全培訓與記錄
篇5
袋收塵器操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟:
1. 設(shè)備檢查:在啟動前,需對袋收塵器進行全方位的檢查,包括濾袋、風機、脈沖閥、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的狀態(tài)。
2. 系統(tǒng)啟動:確認設(shè)備無異常后,按照既定程序啟動袋收塵器,依次開啟電源、風機、控制系統(tǒng)等。
3. 運行監(jiān)控:運行過程中,持續(xù)觀察設(shè)備運行參數(shù),如風壓、風量、排放濃度等,確保其在正常范圍內(nèi)。
4. 清灰操作:定期執(zhí)行清灰程序,以保持濾袋清潔,防止堵塞。
5. 故障處理:一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停機排查,必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。
6. 設(shè)備關(guān)閉:完成工作后,按順序關(guān)閉系統(tǒng),做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)。
篇6
煤磨袋收塵器檢修安全操作規(guī)程主要包括以下幾點:
1. 檢查前準備
2. 設(shè)備停機與隔離
3. 安全措施實施
4. 檢修過程
5. 故障排查與修復
6. 清潔與整理
7. 設(shè)備重啟與運行測試
8. 工作結(jié)束與記錄
篇7
布袋收塵崗位安全操作規(guī)程
布袋收塵崗位的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查:每日開始工作前,應(yīng)對布袋收塵設(shè)備進行全面檢查,包括但不限于濾袋、風機、電機、控制系統(tǒng)和排放管道。
2. 操作流程:遵循正確的啟動和關(guān)閉程序,確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運行,避免突然啟停造成的機械損傷。
3. 防護措施:使用防塵口罩、手套和安全眼鏡等個人防護裝備,防止粉塵吸入和皮膚接觸。
4. 應(yīng)急處理:熟悉火災(zāi)、泄漏等緊急情況的應(yīng)對措施,定期進行應(yīng)急演練。
5. 維護保養(yǎng):定期清理積塵,檢查濾袋破損情況,及時更換損壞部件,確保設(shè)備良好運行。
6. 記錄管理:詳細記錄設(shè)備運行狀況、維護保養(yǎng)情況及異常事件,以便追蹤分析。
篇8
布袋收塵操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié):設(shè)備檢查、啟動運行、運行監(jiān)控、故障處理、停機維護和安全規(guī)定。
篇9
一般袋收塵安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確認袋收塵器已斷電,進行必要的維護檢查,如濾袋破損、風機運行狀況、控制系統(tǒng)功能是否正常。
2. 檢查管道連接是否牢固,防止工作時發(fā)生泄漏。
3. 檢查收塵室內(nèi)的積灰情況,清理過度堆積的灰塵。
二、啟動與運行
1. 接通電源,啟動風機,確保風壓穩(wěn)定。
2. 開啟控制系統(tǒng),調(diào)整收塵參數(shù)至合適值。
3. 監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài),定期記錄運行數(shù)據(jù),如風量、壓力、電流等。
三、操作與維護
1. 在收塵過程中,若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動,應(yīng)立即停機檢查。
2. 定期清理收塵器外部的積灰,保持設(shè)備清潔。
3. 對濾袋進行周期性清灰,防止堵塞影響收塵效率。
四、停機與保養(yǎng)
1. 收塵作業(yè)完畢后,按順序關(guān)閉控制系統(tǒng)、風機,切斷電源。
2. 對設(shè)備進行全面檢查,及時更換磨損部件。
3. 儲存濾袋時,避免受潮,確保下次使用性能。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到火災(zāi)等緊急情況,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,關(guān)閉電源,使用滅火器材。
2. 若發(fā)生人員受傷,迅速撥打急救電話,并進行初步救護。
篇10
脈沖袋收塵操作規(guī)程主要包括以下幾個部分:
1. 設(shè)備啟動與預(yù)熱
2. 運行監(jiān)控與調(diào)整
3. 清灰周期設(shè)定
4. 故障排查與處理
5. 停機及維護保養(yǎng)
篇11
袋收塵器安全操作規(guī)程
袋收塵器是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的粉塵處理設(shè)備,其主要功能是捕集和過濾空氣中的顆粒物,以維持工作環(huán)境的清潔和安全。本規(guī)程旨在規(guī)范袋收塵器的操作流程,確保設(shè)備正常運行,提高工作效率,同時保障操作人員的人身安全。
篇12
袋收塵操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟:
1. 設(shè)備檢查:確保袋收塵器的各部件完好無損,包括濾袋、風機、脈沖閥、控制系統(tǒng)等。
2. 啟動前準備:關(guān)閉所有相關(guān)閥門,打開進氣口,調(diào)整好排放閥的位置。
3. 設(shè)定運行參數(shù):根據(jù)工況設(shè)定脈沖間隔、吹掃時間等參數(shù)。
4. 啟動設(shè)備:依次啟動風機、控制系統(tǒng),并觀察運行狀態(tài)。
5. 運行監(jiān)控:定期檢查設(shè)備運行情況,包括風壓、風量、粉塵排放濃度等指標。
6. 清灰操作:根據(jù)設(shè)備運行狀況,執(zhí)行定時或定壓清灰。
7. 故障處理:發(fā)現(xiàn)異常時,及時停機排查故障,修復后方可重新啟動。
8. 停機程序:設(shè)備停機時,應(yīng)先關(guān)閉風機,待系統(tǒng)內(nèi)壓力自然下降后再進行其他操作。
篇13
袋收塵器安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查:
- 在啟動前,確保袋收塵器各部件完整無損,特別是濾袋、脈沖閥和風機。
- 檢查控制系統(tǒng)是否正常,包括電源、儀表和控制面板。
2. 啟動與運行:
- 按照操作手冊逐步啟動設(shè)備,先開風機,待系統(tǒng)穩(wěn)定后再開啟清灰系統(tǒng)。
- 監(jiān)控運行參數(shù),如壓力、風速和排放濃度,確保在正常范圍內(nèi)。
3. 維護保養(yǎng):
- 定期清理積灰,防止堵塞影響效率。
- 檢查濾袋磨損情況,及時更換破損濾袋。
- 對脈沖閥進行清潔和維護,保證其工作正常。
4. 應(yīng)急處理:
- 如遇設(shè)備異常,應(yīng)立即停機,查明原因并修復后方可重新啟動。
- 發(fā)現(xiàn)火花或火源時,應(yīng)迅速采取滅火措施,并報告上級。
5. 人員安全:
- 工作人員需穿戴防護裝備,如防塵口罩、工作服和安全帽。
- 禁止在設(shè)備運行時進行維修作業(yè)。
篇14
氣箱脈沖袋收塵器安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié):
1. 設(shè)備檢查:確保設(shè)備各部件完好無損,特別是脈沖閥、布袋、風機等核心部分。
2. 系統(tǒng)啟動:按照規(guī)定的順序開啟設(shè)備,注意觀察電流、壓力等儀表讀數(shù)是否正常。
3. 運行監(jiān)控:運行過程中密切監(jiān)視設(shè)備運行狀態(tài),包括溫度、壓力、粉塵排放濃度等參數(shù)。
4. 清灰維護:定期進行清灰工作,確保布袋清潔,防止堵塞。
5. 故障處理:遇到異常情況,應(yīng)立即停機排查原因,不得強行運行。
6. 設(shè)備關(guān)閉:停機時,需按照程序逐步關(guān)閉各個部件,防止設(shè)備損壞。
篇15
袋收塵器崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在開始工作前,務(wù)必對袋收塵器進行全方位檢查,包括濾袋、脈沖閥、風機、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
2. 操作流程
- 啟動前,確保所有閥門處于正確位置。
- 按照設(shè)備手冊逐步開啟電源,啟動風機,然后逐步調(diào)整風量。
- 觀察壓力表,確保系統(tǒng)壓力在正常范圍內(nèi)。
3. 維護保養(yǎng)
- 定期清理積灰,防止堵塞。
- 檢查濾袋破損情況,及時更換。
- 對脈沖閥進行定期測試,確保其功能正常。
4. 應(yīng)急處理
- 如遇設(shè)備異常,立即停止運行并報告。
- 火災(zāi)情況下,執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,關(guān)閉電源,使用滅火器材。
5. 個人防護
- 工作時佩戴防塵口罩和防護眼鏡。
- 穿戴合適的防護服,防止粉塵接觸皮膚。
布袋收塵崗位:安全操作規(guī)程范文
a.檢查確認布袋是否安裝完好,無脫卡及布袋籠無變形,布袋有無破損。
b.確認灰斗干凈,無雜物及遺留工具,并密封人孔。
c.運行脫濕機時,應(yīng)通過減壓閥門調(diào)節(jié)布袋反吹風壓力。
d.確認反吹風控制盤已送電,選擇“定差壓”或“定時”吹掃。
e.手動設(shè)置差壓值或吹掃周期及頻率,并將操作開關(guān)打至“聯(lián)機”側(cè)。
f.運行時,每班兩次檢查各電磁閥有無漏氣及反吹力度情況等;并確認灰斗是否暢通,以防積灰燒毀布袋。
g.不允許在機器開動時進行修理工作;
h.不允許用金屬敲打設(shè)備的管道;
i.具有爆炸性粉塵的系統(tǒng),不允許不采取安全措施就動火作業(yè);
j.具有有毒氣體的系統(tǒng),不允許不采取安全措施就進入系統(tǒng)內(nèi)作業(yè)。
k.嚴禁在開車過程中打開檢修孔,防止負壓傷人。