牽引機操作規(guī)程有哪些
篇1
柴油牽引機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、啟動前檢查
1. 檢查燃油、機油、冷卻水是否充足，確保無泄漏現(xiàn)象。
2. 檢查剎車系統(tǒng)、輪胎氣壓是否正常，制動性能良好。
3. 確認(rèn)牽引鉤、鋼絲繩、吊具等連接部件牢固無損。
4. 檢查電氣系統(tǒng)，包括燈光、喇叭、儀表盤指示是否正常。
5. 查看周圍環(huán)境，清除工作區(qū)域內(nèi)的障礙物。
二、啟動與運行
1. 啟動發(fā)動機，觀察儀表盤，確認(rèn)無異常警告燈亮起。
2. 慢慢踩下離合器，掛入一擋，平穩(wěn)起步。
3. 行駛過程中，保持安全速度，遵守交通規(guī)則。
4. 轉(zhuǎn)彎、倒車時，應(yīng)提前減速，鳴笛示意。
5. 牽引重物時，要控制好車速，避免急加速或急剎車。
三、作業(yè)與停機
1. 進行牽引作業(yè)時，保持與被牽引車輛的安全距離。
2. 停車時，選擇平坦堅實地面，拉緊手剎，關(guān)閉發(fā)動機。
3. 斷開電源，關(guān)閉所有開關(guān)，鎖好車門。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生故障時，立即停車，設(shè)置警示標(biāo)志，聯(lián)系維修人員。
2. 如遇火災(zāi)，使用滅火器撲救，并迅速撤離現(xiàn)場。
篇2
1. 鋼絲繩牽引機構(gòu)的使用前檢查：確保鋼絲繩無磨損、斷裂，卷筒轉(zhuǎn)動靈活。
2. 液壓頂推裝置的預(yù)操作檢查：檢查油箱油量，確認(rèn)液壓系統(tǒng)無泄漏。
3. 設(shè)備啟動：遵循正確的啟動順序，先開電源，再啟動設(shè)備。
4. 操作過程監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)異常。
5. 停止和關(guān)閉：作業(yè)完成后，正確關(guān)閉設(shè)備，斷電并做好清潔保養(yǎng)。
篇3
礦用柴油牽引機車工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 操縱與行駛
4. 緊急情況應(yīng)對
5. 工作結(jié)束后的處理
6. 個人防護措施
篇4
牽引機張力機安全操作規(guī)程
牽引機和張力機是電線電纜生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備，它們在保證生產(chǎn)線穩(wěn)定運行時，也涉及操作人員的生命安全。本規(guī)程旨在規(guī)范牽引機與張力機的操作流程，確保生產(chǎn)效率與作業(yè)安全。
篇5
牽引機安全操作規(guī)程
牽引機作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率。以下是牽引機安全操作的主要內(nèi)容：
1. 操作前檢查：
- 檢查牽引機的電源線路是否完好，無裸露或破損。
- 確保設(shè)備各部位潤滑充足，無明顯磨損或松動。
- 檢查制動系統(tǒng)功能正常，剎車靈敏。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的指導(dǎo)啟動牽引機，切勿強行啟動。
- 設(shè)備運行時，保持觀察，注意是否有異常噪音或振動。
3. 裝載與卸載：
- 裝載貨物時，確保重量不超過牽引機的最大承載能力。
- 使用專用工具或設(shè)備穩(wěn)定貨物，防止滑動或翻倒。
4. 行駛與轉(zhuǎn)向：
- 保持適當(dāng)?shù)男旭偹俣龋绕涫窃讵M窄或轉(zhuǎn)彎區(qū)域。
- 在視線不佳或人員密集的地方，應(yīng)降低速度并鳴笛示意。
5. 停車與關(guān)閉：
- 停車時，確保牽引機停在平坦、穩(wěn)固的地面上，拉起手剎。
- 關(guān)閉設(shè)備前，確保周圍無安全隱患，然后按照正確步驟切斷電源。
6. 維護與保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備維護，如清潔、潤滑、緊固等。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止使用并報告給維修人員。
篇6
牽引機、張力機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在開機前，務(wù)必檢查牽引機和張力機的各部件是否完好，包括但不限于滾輪、電機、控制系統(tǒng)、剎車裝置等。
2. 確保電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
3. 檢查張力傳感器是否正常，確保張力控制的準(zhǔn)確性。
二、操作流程
1. 啟動牽引機，待設(shè)備穩(wěn)定運行后再逐漸增加進料速度。
2. 根據(jù)材料性質(zhì)調(diào)整張力，保持恒定的工作狀態(tài)。
3. 操作過程中，密切觀察設(shè)備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機處理。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期清潔設(shè)備，防止灰塵和雜物影響設(shè)備性能。
2. 潤滑關(guān)鍵部件，保證其正常運轉(zhuǎn)。
3. 定期進行專業(yè)檢修，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
篇7
牽引機操作規(guī)程
牽引機，作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種物料的運輸和移動。本規(guī)程旨在規(guī)范牽引機的操作流程，確保作業(yè)安全、高效，以達成生產(chǎn)目標(biāo)。
1. 設(shè)備檢查：
- 開始工作前，務(wù)必檢查牽引機的各項功能是否正常，包括發(fā)動機、剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣線路等。
- 確認(rèn)牽引繩索無磨損、斷裂現(xiàn)象，固定裝置牢固可靠。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的說明啟動牽引機，確認(rèn)周圍環(huán)境安全，無人員靠近。
- 慢速試運行，檢查牽引力和方向控制是否正常。
3. 牽引作業(yè)：
- 根據(jù)負載重量合理選擇牽引速度，避免超負荷運行。
- 在牽引過程中保持警惕，隨時注意牽引繩索的狀態(tài)，防止突然松弛或繃緊。
4. 停止與停放：
- 完成作業(yè)后，緩慢減速，確保設(shè)備平穩(wěn)停靠，關(guān)閉發(fā)動機。
- 停放位置應(yīng)選擇平坦地面，遠離火源和其他危險區(qū)域。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行潤滑、清潔、緊固等日常保養(yǎng)工作，及時更換磨損部件。
- 定期由專業(yè)人員進行設(shè)備檢查，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
篇8
鋼絲繩牽引機構(gòu)液壓頂推裝置是一種用于大型設(shè)備安裝、橋梁建設(shè)、重型結(jié)構(gòu)移位等工程的設(shè)備。它主要由液壓泵站、油缸、鋼絲繩、牽引滑輪組和控制系統(tǒng)組成。
鋼絲繩牽引機構(gòu)和液壓頂推裝置安全操作規(guī)程范文
1、設(shè)備操作應(yīng)由取得上崗證的人員負責(zé)，其他人員不得私自操作。
2、鋼絲繩牽引機構(gòu)
①啟動前確保：導(dǎo)軌上無雜物，車輪運轉(zhuǎn)靈活，鋼絲繩潤滑良好。
②啟動卷揚機電機，使鋼絲繩牽引裝置處于往返工作狀態(tài)。
設(shè)備工作時電機等旋轉(zhuǎn)部件有潛在的人身傷害危險。
③急情況下按操作面板上的急停按就，待問題解決后重新啟動電機進行工作狀態(tài)。
④切斷電機電源。
3、液壓頂推裝置
①啟動前確保：檢查液壓接頭、油管無泄露現(xiàn)象，導(dǎo)軌上無雜物，車輪運轉(zhuǎn)靈活。鋼絲繩牽引裝置已牽引拖拉小車前進一個工位。然后啟動液壓油泵。根據(jù)現(xiàn)場情況可選用手動或自動工作狀態(tài)。
手動狀態(tài)：
①將靜停區(qū)的模具推入養(yǎng)護棚。
②液壓缸往返運動。
③意外情況下按操作面板上急停按鈕，待問題解決后重新啟動液壓泵進行工作。
④關(guān)閉液壓泵。
自動狀態(tài)
①程序控制在規(guī)定時間內(nèi)前進一個工位，與鋼絲繩牽引裝置聯(lián)控。
②靜停區(qū)的模具推入養(yǎng)護棚。
③壓缸往返運動
④意外情況下按操作面板上急停按鈕，待問題解決后重新啟動液壓泵進行工作。
4、工作中注意事項
①在供電的同時不要觸及電氣系統(tǒng)的任一端子或端子板或者試圖拆卸電氣系統(tǒng)的任何單元。這樣做可能導(dǎo)致電擊。
②在啟動液壓頂推之前，必須確認(rèn)先啟動鋼絲繩拉模機一次。
③在吊裝過程中注意人身安全。
5、維護與保養(yǎng)
①定期檢查鋼結(jié)構(gòu)件的連接處焊縫，有開焊時及時補焊；
②定期對各潤滑點進行潤滑，保證設(shè)備潤滑良好，小車車輪轉(zhuǎn)動靈活、無卡阻現(xiàn)象；
③隨時檢查各處聯(lián)接螺栓連接情況，保證各連接螺栓無松動、無脫落；
④鋼絲繩牽引裝置需要保證卷揚機減速機潤滑良好，運行平穩(wěn)、無異響；定期檢查鋼絲繩磨損和斷絲情況，達到報廢標(biāo)準(zhǔn)后及時更換鋼絲繩；
⑤液壓頂推裝置需檢查液壓管路及管接頭有無漏油，如漏油，及時更換管接頭或密封件；如油箱內(nèi)油液面低于下限位置，及時補充液壓油。
編制：
審核：
批準(zhǔn)：
