牽引機(jī)、張力機(jī)安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作方法和應(yīng)急措施。
2. 操作時禁止佩戴松散衣物和首飾，以防被機(jī)器卷入。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行維修或調(diào)整，以免發(fā)生意外。
4. 停機(jī)后，確保設(shè)備完全停止再進(jìn)行清理或維護(hù)工作。
5. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，切勿試圖手動排除故障。
6. 注意個人防護(hù)，佩戴必要的勞保用品，如安全帽、護(hù)目鏡、工作手套等。
7. 遵守車間的規(guī)章制度，保持工作區(qū)域整潔有序，預(yù)防火災(zāi)和其他安全事故。
本規(guī)程旨在提供一個基本的安全操作框架，具體操作還需結(jié)合設(shè)備實際情況和操作員的經(jīng)驗，確保在保證安全的前提下，高效完成生產(chǎn)任務(wù)。在日常工作中，每位員工都應(yīng)牢記安全第一，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 操作牽引機(jī)前必須接受專業(yè)培訓(xùn)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間禁止佩戴寬松衣物，以防卷入機(jī)器。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，而非試圖自行解決。
4. 注意個人防護(hù)，如佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
6. 不得在牽引機(jī)運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整或維修，必須先斷電。
7. 嚴(yán)禁酒后或疲勞狀態(tài)下操作牽引機(jī)。
以上規(guī)定務(wù)必牢記，安全操作，人人有責(zé)。只有每個環(huán)節(jié)都做到位，我們才能確保生產(chǎn)過程的平穩(wěn)和高效。
篇3
1. 操作前檢查：
- 檢查液壓系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象，確保油箱油量充足。
- 確認(rèn)鋼絲繩無損傷、松動，滑輪轉(zhuǎn)動靈活無卡滯。
- 檢查控制系統(tǒng)是否正常，所有按鈕、開關(guān)功能完好。
2. 設(shè)備啟動：
- 啟動液壓泵站前，確保周圍無人員靠近，避免意外傷害。
- 緩慢增加油壓，觀察設(shè)備反應(yīng)，無異常后再逐步加大壓力。
3. 作業(yè)過程：
- 保持與被頂推物體的安全距離，避免因設(shè)備失控造成的危險。
- 操作過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 使用鋼絲繩牽引時，確保繩索張力均勻，防止受力不均導(dǎo)致物體傾斜。
4. 安全措施：
- 工作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，非操作人員不得進(jìn)入工作區(qū)域。
- 操作人員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋，必要時使用安全帶。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備性能良好。
5. 緊急情況：
- 遇到突發(fā)狀況，如設(shè)備故障、物體滑落等，立即啟動應(yīng)急計劃，疏散人員，并通知專業(yè)維修人員處理。
6. 作業(yè)結(jié)束：
- 關(guān)閉液壓泵站，泄壓后方可進(jìn)行其他操作。
- 清理現(xiàn)場，整理設(shè)備，做好交接班記錄。
7. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。
- 現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)督，確保操作規(guī)程得到嚴(yán)格執(zhí)行。
以上操作規(guī)程旨在保障設(shè)備安全使用，減少事故風(fēng)險。請每位操作員嚴(yán)格遵守，確保自身及他人的生命安全，確保工程項目的高效、安全完成。
篇4
1. 司機(jī)需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
2. 工作期間禁止飲酒，保持清醒狀態(tài)，穿戴好防護(hù)裝備。
3. 遇到緊急情況，優(yōu)先保證人身安全，遵循“先人后物”的原則。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢查，及時排除隱患。
5. 不得擅自修改或解除安全裝置，確保其正常功能。
6. 嚴(yán)禁超載、超速行駛，嚴(yán)格遵守操作手冊規(guī)定。
7. 遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，與行人和其他車輛保持安全距離。
8. 操作過程中，注意觀察周圍動態(tài)，隨時準(zhǔn)備應(yīng)對突發(fā)狀況。
通過遵循上述規(guī)程，柴油牽引機(jī)司機(jī)能夠確保自身及他人的安全，高效、安全地完成工作任務(wù)。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主。
篇5
1. 操作牽引機(jī)的員工必須接受專業(yè)培訓(xùn)，并取得相關(guān)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 作業(yè)期間禁止佩戴寬松衣物，以防被運(yùn)動部件卷入。
3. 在牽引過程中，如遇緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，不可冒險處理。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等意外發(fā)生。
5. 任何情況下，安全應(yīng)始終置于首位，任何操作都不能以犧牲安全為代價。
以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為將受到嚴(yán)肅處理。讓我們共同致力于創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境，為企業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇6
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：
- 在啟動前，務(wù)必檢查機(jī)車的剎車系統(tǒng)、燈光、喇叭、燃油量及機(jī)油狀況，確保其正常運(yùn)行。
- 定期對機(jī)車進(jìn)行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和調(diào)整，以保持設(shè)備良好狀態(tài)。
2. 操作前準(zhǔn)備：
- 確認(rèn)工作區(qū)域無其他人員或障礙物。
- 檢查牽引繩索是否牢固，避免在運(yùn)行中斷裂。
- 穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣鞋等個人防護(hù)裝備。
3. 操縱與行駛：
- 按照規(guī)定的速度行駛，不得超速或猛踩油門。
- 在彎道、坡道、交叉口等復(fù)雜路段要減速慢行，保持警惕。
- 運(yùn)行中遇到緊急情況，應(yīng)立即采取制動措施，并及時通知相關(guān)人員。
4. 緊急情況應(yīng)對：
- 遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停車，掛上警示標(biāo)志，并及時報告維修。
- 發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)使用滅火器撲救，并迅速撤離現(xiàn)場。
5. 工作結(jié)束后的處理：
- 關(guān)閉發(fā)動機(jī)，斷開電源，清理周圍雜物。
- 將機(jī)車停放在指定地點，確保不阻礙其他作業(yè)。
6. 個人防護(hù)措施：
- 工作期間保持清醒，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
- 遵守礦山的安全規(guī)章制度，不擅自離開工作崗位。
- 接受定期的安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)能力。
以上規(guī)程旨在為礦用柴油牽引機(jī)車工提供一個安全的操作環(huán)境，但每個礦山的具體條件可能有所不同，因此工人還需根據(jù)實際情況進(jìn)行適應(yīng)性操作，確保安全。
篇7
1. 操作前檢查：
- 在啟動設(shè)備前，務(wù)必對牽引機(jī)和張力機(jī)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無異常情況，如潤滑良好、緊固件無松動、電氣線路安全。
- 確保設(shè)備周圍環(huán)境整潔，無障礙物，以免影響操作。
2. 設(shè)備操作：
- 按照制造商提供的操作手冊進(jìn)行操作，不得擅自改變設(shè)定參數(shù)。
- 開啟設(shè)備時，確保無人在機(jī)器運(yùn)動范圍內(nèi)，以防意外傷害。
- 在調(diào)整張力時，應(yīng)緩慢進(jìn)行，避免瞬間過大張力導(dǎo)致線纜斷裂或設(shè)備損壞。
3. 安全防護(hù)：
- 操作員必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括安全帽、工作服、防滑鞋和護(hù)目鏡。
- 設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止將身體部位伸入運(yùn)動部件區(qū)域，防止卷入。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；驁缶盘枙r，立即停機(jī)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，不得強(qiáng)行操作。
- 對于無法自行解決的問題，及時聯(lián)系維修人員，切勿私自拆卸設(shè)備。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 按規(guī)定周期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，定期清潔、潤滑和檢查關(guān)鍵部件。
- 記錄每次維護(hù)保養(yǎng)的情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)，提前預(yù)防故障。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 所有操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核，才能上崗操作。
- 管理層應(yīng)定期對操作規(guī)程的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督，確保員工遵守規(guī)定。
7. 應(yīng)急響應(yīng)：
- 制定應(yīng)急計劃，包括電源故障、設(shè)備失控等情況的應(yīng)對措施。
- 每年至少進(jìn)行一次應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
8. 文檔記錄：
- 保持操作記錄的完整，記錄每次開機(jī)、停機(jī)、故障及維修情況。
- 這些記錄有助于分析設(shè)備性能，優(yōu)化操作流程，提高生產(chǎn)效率。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。每個員工都有責(zé)任確保自身和他人的安全，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。只有通過規(guī)范操作，我們才能實現(xiàn)高效生產(chǎn)，保障企業(yè)穩(wěn)步發(fā)展。
篇8
1. 操作前準(zhǔn)備：穿戴好防護(hù)裝備，熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和操作流程。
2. 啟動檢查：啟動前檢查鋼絲繩牽引機(jī)構(gòu)和液壓頂推裝置的固定是否牢固，避免設(shè)備移動導(dǎo)致危險。
3. 操作期間：
- 不得超負(fù)荷使用，遵守設(shè)備的最大牽引力和頂推力限制。
- 操作過程中，禁止人員靠近運(yùn)動部件，防止意外傷害。
- 若發(fā)現(xiàn)異響或異常振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 液壓系統(tǒng)維護(hù)：定期更換液壓油，保持油液清潔，防止液壓系統(tǒng)堵塞或損壞。
5. 緊急情況處理：遇到緊急情況，按下急停按鈕，然后按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
6. 設(shè)備停放：作業(yè)結(jié)束后，設(shè)備應(yīng)停放在平坦干燥處，避免雨淋和日曬。
7. 交接班：交接班時，詳細(xì)告知接班人員設(shè)備狀況和需要注意的問題，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
8. 培訓(xùn)和記錄：定期對操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，記錄每次操作和維護(hù)的情況，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在確保鋼絲繩牽引機(jī)構(gòu)和液壓頂推裝置的安全使用，每位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同營造安全的工作環(huán)境。
牽引機(jī)、張力機(jī)安全操作規(guī)程范文
(1)牽引機(jī)、張力機(jī)操作工作必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并取得操作證的職工擔(dān)任；
(2)操作人員應(yīng)當(dāng)了解牽引機(jī)、張力機(jī)的性能，并熟悉牽引機(jī)、張力機(jī)使用知識和操作方法；
(3)嚴(yán)格按出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用；
(4)嚴(yán)禁牽引機(jī)、張力機(jī)帶故障運(yùn)行，制動及所有控制性能應(yīng)在每天使用機(jī)器前校驗，以保證操作安全,這一點在放線附近有帶電線路時尤為重要；
(5)操作人員操作牽引機(jī)、張力機(jī)嚴(yán)禁超速、超載、超溫、超壓運(yùn)行；
(6)操作人員在使用牽引機(jī)、張力機(jī)之前應(yīng)對設(shè)備的布置、錨固、接地裝置以及機(jī)械系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，并作空載運(yùn)轉(zhuǎn)實驗;
(7)牽引機(jī)、張力機(jī)進(jìn)出口與鄰塔懸掛點的高差角及與線路中心線的夾角應(yīng)滿足牽引機(jī)、張力機(jī)的銘牌要求;
(8)在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)在機(jī)器周圍放置警示牌以避免無關(guān)人員進(jìn)入；
(9)方向控制必須始終緩慢、平穩(wěn)；
(10)制動系統(tǒng)在設(shè)計上是用以將導(dǎo)線拉住在靜止位置，除非在緊急狀態(tài)一般不用以將導(dǎo)線停住，頻繁使用制動用以將動態(tài)的導(dǎo)線拉住將導(dǎo)致驅(qū)動系統(tǒng)的制動元件過早磨損或損壞；
(11)張力機(jī)在放線時應(yīng)將發(fā)動機(jī)油門開至最大，以保證液壓油冷卻器及剎車裝置的正常工作；
(12)張力機(jī)停機(jī)必須由牽引機(jī)完成，當(dāng)牽引機(jī)還在牽引時嚴(yán)禁施加張力機(jī)剎車；
(13)當(dāng)導(dǎo)線或鋼絲繩上有張緊力時，嚴(yán)禁將方向控制手柄推至放出方向，以防止導(dǎo)線或鋼絲繩失去控制，并導(dǎo)致設(shè)備失效；
(14)張力機(jī)、牽引機(jī)應(yīng)做到定期保養(yǎng)，所有潤滑點必須按照要求進(jìn)行潤滑。
