取料機崗位操作規(guī)程有哪些
篇1
燒結(jié)及保障區(qū)斗輪堆取料機崗位安全操作規(guī)程涵蓋如下關(guān)鍵點：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 操作流程與規(guī)范
3. 安全預(yù)防措施
4. 應(yīng)急處理程序
5. 維護保養(yǎng)與停機
篇2
堆取料機崗位安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與規(guī)范
3. 應(yīng)急處理措施
4. 維護保養(yǎng)程序
5. 安全防護裝備使用
6. 培訓(xùn)與教育
篇3
取料機崗位操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)取料機完好無損，各部件連接牢固，無松動或磨損現(xiàn)象。
2. 檢查電源線路，確保接地良好，無裸露電線。
3. 熟悉控制面板各項功能鍵，了解其對應(yīng)的操作。
二、開機啟動
1. 按照標(biāo)準(zhǔn)流程開啟電源，預(yù)熱機器至正常工作狀態(tài)。
2. 檢測液壓系統(tǒng)壓力，保證在規(guī)定范圍內(nèi)。
3. 根據(jù)生產(chǎn)計劃設(shè)置取料量和頻率。
三、作業(yè)操作
1. 根據(jù)物料類型調(diào)整取料斗的大小和角度。
2. 觀察物料堆位，合理規(guī)劃取料路徑，避免過度挖掘或遺漏。
3. 運行過程中注意觀察取料機運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)異常。
四、安全措施
1. 工作時佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡等。
2. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
3. 設(shè)定警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。
五、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機，報告維修人員。
2. 遵循故障排除指南，進行初步診斷。
3. 未經(jīng)允許，不得自行拆卸或修理設(shè)備。
六、日常維護
1. 定期清潔設(shè)備，保持良好的潤滑狀態(tài)。
2. 檢查磨損件，及時更換磨損嚴(yán)重的部件。
3. 記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)，為設(shè)備保養(yǎng)提供依據(jù)。
篇4
燒結(jié)及保障區(qū)雙斗取料機崗位安全操作規(guī)程涵蓋以下主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 操作流程與規(guī)范
3. 應(yīng)急處理與故障報告
4. 安全防護措施
5. 維護保養(yǎng)工作
篇5
1. 設(shè)備檢查：在啟動堆取料機前，需對設(shè)備進行全面檢查，包括但不限于機械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、安全裝置等。
2. 啟動程序：確認(rèn)設(shè)備無異常后，按照標(biāo)準(zhǔn)流程啟動堆取料機，確保各部件運轉(zhuǎn)正常。
3. 操作控制：在操作過程中，遵循操作面板指示，控制堆取料機進行物料裝卸作業(yè)。
4. 安全監(jiān)控：時刻關(guān)注周圍環(huán)境，預(yù)防可能的安全隱患，如人員誤入作業(yè)區(qū)、設(shè)備異常等。
5. 維護保養(yǎng)：定期對堆取料機進行潤滑、清潔等日常維護，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
6. 故障處理：遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停止操作，及時上報并協(xié)助維修。
篇6
堆取料機崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保堆取料機的各個部件完好無損，包括驅(qū)動裝置、行走機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、俯仰機構(gòu)、裝卸裝置等。
2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉工作區(qū)域，了解物料分布情況，制定合理的作業(yè)計劃。
3. 啟動與運行：按照規(guī)定的步驟啟動設(shè)備，進行試運行，確認(rèn)無異常后開始作業(yè)。
4. 堆取料操作：根據(jù)指令或作業(yè)計劃，精確控制堆取料機進行物料的堆存和取出。
5. 安全監(jiān)控：時刻關(guān)注周圍環(huán)境，預(yù)防安全事故的發(fā)生。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，及時處理設(shè)備故障。
7. 關(guān)機與清潔：作業(yè)完成后，正確關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場。
篇7
橋式堆取料機崗位安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 操作程序與規(guī)則
3. 應(yīng)急處理與故障報告
4. 維護保養(yǎng)與清潔
5. 安全防護措施
篇8
石灰石堆取料機崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 石灰石堆取料機是礦山及建材行業(yè)中用于裝卸物料的重要設(shè)備，主要負(fù)責(zé)石灰石的堆存和提取工作。
篇9
堆取料機崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查 在每次作業(yè)前，務(wù)必檢查堆取料機的各項機械部件，如行走機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、起升機構(gòu)及電氣系統(tǒng)，確保無異常磨損或損壞。
2. 操作前準(zhǔn)備 確認(rèn)工作區(qū)域無閑雜人員，并設(shè)置警示標(biāo)志。啟動前，進行空載試運行，檢查各動作是否正常。
3. 運行期間 按照操作手冊規(guī)定，正確操作堆取料機，避免超載或誤操作。保持與地面指揮員的通訊暢通，確保作業(yè)安全。
4. 堆取物料 注意物料的堆放位置和高度，防止物料倒塌或超出安全范圍。堆取過程中，保持穩(wěn)定速度，避免急停急轉(zhuǎn)。
5. 維護保養(yǎng) 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證設(shè)備性能良好。
6. 應(yīng)急處理 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。
篇10
1. 操作前檢查：確保設(shè)備完好，無異常磨損或損壞。
2. 安全裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和反光衣。
3. 啟動程序：遵循啟動步驟，不得擅自開啟設(shè)備。
4. 操作過程中：遵守速度限制，避免急停急啟。
5. 監(jiān)控周圍環(huán)境：注意煤堆穩(wěn)定性，防止滑落。
6. 作業(yè)結(jié)束：關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域。
篇11
操作步驟
1. 設(shè)備檢查：開始工作前，必須對混勻堆取料機進行全面檢查，包括但不限于電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機械結(jié)構(gòu)及安全裝置。
2. 啟動準(zhǔn)備：確認(rèn)設(shè)備周圍無雜物，操作面板指示燈正常，安全門關(guān)閉。
3. 設(shè)備啟動：按下啟動按鈕，依次啟動各子系統(tǒng)，如輸送帶、旋轉(zhuǎn)臂、行走機構(gòu)等。
4. 操作運行：根據(jù)生產(chǎn)需求，調(diào)整堆取料機的工作模式，進行物料的堆取作業(yè)。
5. 監(jiān)控與調(diào)整：持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，適時調(diào)整速度和方向，確保作業(yè)效率與質(zhì)量。
6. 停機與保養(yǎng)：完成任務(wù)后，按照規(guī)定程序停機，進行日常保養(yǎng)，清理設(shè)備表面塵土。
煤堆、取料機崗位安全操作規(guī)程范文
1、操作前必須正確穿戴勞動保護用品。
2、操作前需對設(shè)備的潤滑油進行檢查，確保其達(dá)到正常值標(biāo)準(zhǔn)。
3、檢查并確認(rèn)設(shè)備的各種保護裝置完好。
4、確認(rèn)機上無人、工器具或異物，下屬設(shè)備無故障時方可開機。
5、停機檢修時，務(wù)必切斷設(shè)備電源，同時必須將堆、取料機主接觸器、緊急開關(guān)斷電，并形成明顯的斷開點。
6、對設(shè)備內(nèi)部檢查必須有兩人以上，并配備低壓照明或手電筒，同時在操作盤上掛上“禁止合閘”的標(biāo)志牌。
7、臨時停車處理設(shè)備故障時，必須首先和中控室取得聯(lián)系，采取必要的安全防范措施后方可進行設(shè)備故障處理。
8、清理各下料口及皮帶尾部進料時，必須注意安全，不得接觸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位，清理運轉(zhuǎn)部件上的結(jié)料必須停機。
