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絮凝劑操作規(guī)程有哪些(6篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):51

絮凝劑操作規(guī)程有哪些

絮凝劑操作規(guī)程有哪些

篇1

絮凝劑加藥工安全技術(shù)操作規(guī)程

絮凝劑加藥工的安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 工作前準(zhǔn)備

- 檢查設(shè)備:確保加藥泵、攪拌器等設(shè)備完好無損,電氣線路安全可靠。

- 熟悉藥品:了解絮凝劑的性質(zhì),如ph值、毒性等,選擇合適的個人防護(hù)裝備。

2. 加藥操作

- 量取藥品:精確測量絮凝劑的用量,避免過量或不足影響處理效果。

- 溶解與混合:在指定地點(diǎn)將絮凝劑溶解于水中,均勻攪拌,避免結(jié)塊。

3. 安全措施

- 個體防護(hù):佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防毒口罩,防止藥品接觸皮膚和眼睛。

- 現(xiàn)場監(jiān)控:保持工作區(qū)域整潔,定期檢查泄漏和溢出情況。

4. 應(yīng)急處理

- 藥品濺出:立即用大量清水沖洗,避免吸入或攝入。

- 設(shè)備故障:立即停止操作,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理,并報告給上級。

5. 清潔與維護(hù)

- 清理現(xiàn)場:作業(yè)結(jié)束后,清理殘留藥品,保持設(shè)備清潔。

- 設(shè)備保養(yǎng):定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),確保其正常運(yùn)行。

篇2

操作步驟

1. 系統(tǒng)啟動前檢查:

- 檢查絮凝劑儲存罐內(nèi)是否有足夠的原料。

- 確認(rèn)管道無泄漏,閥門處于正確位置。

- 檢查攪拌機(jī)、計量泵等設(shè)備是否正常。

2. 制配過程:

- 根據(jù)工藝要求,設(shè)定絮凝劑的配比和添加速度。

- 啟動攪拌機(jī),均勻混合絮凝劑。

- 打開計量泵,將絮凝劑溶液輸入污水處理系統(tǒng)。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:

- 定時觀察絮凝效果,調(diào)整添加量。

- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

4. 系統(tǒng)維護(hù):

- 定期清理設(shè)備,防止堵塞。

- 檢查電氣線路,確保無老化、破損。

5. 停機(jī)程序:

- 關(guān)閉計量泵,停止絮凝劑添加。

- 關(guān)閉攪拌機(jī),切斷電源。

- 清理工作現(xiàn)場,做好交接班記錄。

篇3

絮凝劑制配、添加系統(tǒng)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

絮凝劑制配、添加系統(tǒng)是污水處理工藝中不可或缺的一環(huán),主要用于提升水質(zhì)處理效率。此規(guī)程旨在確保司機(jī)在操作過程中的人身安全,保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,以及維護(hù)設(shè)備的良好狀態(tài)。

篇4

絮凝劑制備系統(tǒng)操作規(guī)程

絮凝劑制備系統(tǒng)主要包括以下幾個組成部分:

1. 原料儲存單元:用于存儲絮凝劑原料。

2. 混合調(diào)配單元:將原料按比例混合均勻。

3. 溶解單元:將混合后的原料溶解成所需濃度的絮凝劑溶液。

4. 穩(wěn)定化單元:確保溶液穩(wěn)定,防止絮凝劑沉淀。

5. 計量輸送單元:精確控制絮凝劑溶液的輸出量。

6. 控制與監(jiān)控系統(tǒng):自動化控制各單元的操作,并實(shí)時監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。

篇5

絮凝劑添加裝置安全操作規(guī)程

絮凝劑添加裝置是污水處理過程中不可或缺的設(shè)備,主要用于促進(jìn)污水中懸浮顆粒的凝聚,提高固液分離效率。主要包括以下幾個部分:儲藥罐、攪拌器、計量泵、控制系統(tǒng)和輸送管道。

篇6

絮凝劑操作規(guī)程

絮凝劑是一種廣泛應(yīng)用于水處理、污水處理及工業(yè)生產(chǎn)中的化學(xué)藥劑,主要功能是通過凝聚細(xì)小顆粒,形成大塊絮團(tuán),便于沉淀或過濾。常見的絮凝劑包括無機(jī)絮凝劑(如鋁鹽、鐵鹽)和有機(jī)絮凝劑(如聚丙烯酰胺)。以下是絮凝劑操作的基本步驟:

1. 絮凝劑的配制:根據(jù)水質(zhì)條件和處理需求,確定絮凝劑的投放濃度,通常為0.1%至0.5%。將絮凝劑緩慢加入清水中,充分?jǐn)嚢柚镣耆芙狻?/p>

2. 混合階段:將配制好的絮凝劑溶液通過計量泵或手動方式注入待處理的污水中,此時需要快速攪拌,使絮凝劑均勻分散。

3. 反應(yīng)階段:降低攪拌速度,讓絮凝劑與污水中的顆粒充分接觸,形成絮團(tuán)。

4. 沉淀或過濾:絮團(tuán)形成后,可通過靜置或機(jī)械方式(如斜板沉淀、過濾設(shè)備)進(jìn)行固液分離。

絮凝劑制備系統(tǒng)操作規(guī)程范文

污泥車間運(yùn)行人員在操作絮凝劑制備系統(tǒng)前應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn),熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能。并按此說明進(jìn)行操作。

檢查預(yù)溶解槽、注水元件、準(zhǔn)備成熟罐、儲存罐及相關(guān)管線等部件應(yīng)完好、清潔無雜物。

檢查藥槽內(nèi)藥量是否符合要求。

檢查齒輪箱油量。

檢查閥門開啟情況。

檢查控制面板相關(guān)參數(shù)設(shè)置情況。(濃度、攪拌時間等)

檢查絮凝劑制備系統(tǒng)的控制模式。

按設(shè)備及現(xiàn)場情況進(jìn)行其他維護(hù)。

在對絮凝劑制備系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)前,應(yīng)熟悉絮凝劑制備系統(tǒng)的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說明。確保絮凝劑制備系統(tǒng)處于停機(jī)狀態(tài),并打開相應(yīng)保護(hù)裝置和關(guān)閉電源。

1、潤滑維護(hù):按要求依據(jù)絮凝劑制備系統(tǒng)潤滑表格定期、定部位對絮凝劑制備系統(tǒng)進(jìn)行潤滑維護(hù)。

2、每次啟動前檢查絮凝劑制備系統(tǒng)緊固情況。

3、每次啟動前檢查防護(hù)裝置,并使其處于使用位置。

4、保證所有管路及溶藥罐內(nèi)無外來雜質(zhì)。

5、每次運(yùn)行完畢后,進(jìn)行清洗維護(hù)保養(yǎng)。

6、按設(shè)備使用手冊及現(xiàn)場情況進(jìn)行其他維護(hù)。

絮凝劑操作規(guī)程有哪些(6篇)

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