檢修維護(hù)操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 日常巡檢：定期檢查熱網(wǎng)系統(tǒng)的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括鍋爐、換熱站、管道、閥門等。
2. 故障排查：發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，立即進(jìn)行故障定位，并采取相應(yīng)措施。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
4. 檢修作業(yè)：對損壞或性能下降的設(shè)備進(jìn)行更換、修復(fù)，必要時(shí)進(jìn)行大修或改造。
5. 記錄管理：詳細(xì)記錄每次巡檢、維護(hù)、檢修的情況，以便分析和改進(jìn)。
篇2
1. 設(shè)備檢查：定期對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括外觀檢查、功能測試和內(nèi)部組件的目視檢查。
2. 清潔維護(hù)：清理設(shè)備表面及內(nèi)部積塵，確保設(shè)備散熱良好，防止塵埃對電子元件的影響。
3. 潤滑保養(yǎng)：對需要潤滑的部件進(jìn)行適量潤滑，減少磨損，延長設(shè)備壽命。
4. 故障排查：對設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的問題進(jìn)行診斷，及時(shí)排除故障，保證設(shè)備正常運(yùn)行。
5. 軟件更新：升級設(shè)備軟件，修復(fù)已知問題，提升設(shè)備性能。
6. 預(yù)防性維護(hù)：定期進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，如更換易損件，避免設(shè)備突發(fā)停機(jī)。
篇3
1. 日常巡檢：包括檢查熱網(wǎng)管道、閥門、保溫層的狀態(tài)，監(jiān)測溫度、壓力等參數(shù)。
2. 定期維護(hù)：對熱網(wǎng)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑，檢查并更換磨損部件。
3. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)，組織專業(yè)人員進(jìn)行故障排除。
4. 數(shù)據(jù)記錄：詳細(xì)記錄巡視及檢修過程，以便分析和改進(jìn)。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃，確保在突發(fā)情況下能迅速恢復(fù)供熱。
篇4
發(fā)酵罐安全檢修維護(hù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 檢查罐體外觀：確認(rèn)無明顯腐蝕、裂紋或其他損傷。
2. 檢驗(yàn)密封性：確保罐蓋及連接管道的密封良好，無泄漏現(xiàn)象。
3. 電氣系統(tǒng)：檢查電機(jī)、控制器及電纜是否正常，絕緣性能是否達(dá)標(biāo)。
4. 攪拌系統(tǒng)：確認(rèn)攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪音或振動(dòng)。
5. 溫度和壓力監(jiān)測：校準(zhǔn)傳感器，保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
6. 安全裝置：檢查壓力釋放閥、緊急停車按鈕等是否靈敏可靠。
二、日常維護(hù)
1. 清潔工作：定期進(jìn)行內(nèi)部清洗，防止微生物滋生。
2. 潤滑保養(yǎng)：對軸承、傳動(dòng)部件等進(jìn)行潤滑處理。
3. 管道清理：確保進(jìn)出料管道暢通，無堵塞。
4. 故障記錄：及時(shí)記錄并解決運(yùn)行中出現(xiàn)的問題。
三、定期檢修
1. 定期停機(jī)檢查：每隔一定周期進(jìn)行全面檢查，包括罐體結(jié)構(gòu)、電器元件等。
2. 專業(yè)檢測：邀請專業(yè)人員進(jìn)行年度檢修，如壓力容器檢測等。
3. 更新替換：對于磨損嚴(yán)重的部件，應(yīng)及時(shí)更換，保證設(shè)備安全運(yùn)行。
篇5
煤氣設(shè)備操作檢修維護(hù)安全規(guī)程
煤氣設(shè)備是工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)施，其安全運(yùn)行直接關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)的安全與效率。本規(guī)程旨在規(guī)定煤氣設(shè)備的操作、檢修及維護(hù)流程，確保作業(yè)人員的生命安全，預(yù)防事故的發(fā)生，同時(shí)保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
篇6
掘進(jìn)機(jī)檢修維護(hù)工操作規(guī)程
一、日常檢查
1. 開機(jī)前，需檢查掘進(jìn)機(jī)油箱油位，確保油量充足，無乳化現(xiàn)象。
2. 檢查電氣系統(tǒng)，確認(rèn)電源線無破損，接地良好，控制系統(tǒng)功能正常。
3. 查看掘進(jìn)機(jī)各部件連接是否緊固，液壓系統(tǒng)無泄漏，冷卻水暢通。
二、工作期間維護(hù)
1. 工作中密切監(jiān)控掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2. 定時(shí)清理設(shè)備上的塵土和碎石，保持清潔，防止堵塞散熱器。
3. 注意觀察液壓系統(tǒng)的壓力表，確保壓力在正常范圍內(nèi)。
三、定期保養(yǎng)
1. 每周進(jìn)行一次全面潤滑，確保各潤滑點(diǎn)充分潤滑。
2. 每月檢查一次液壓元件，如有磨損或損壞，應(yīng)及時(shí)更換。
3. 定期更換濾芯，保持液壓油清潔，延長液壓系統(tǒng)的使用壽命。
煤氣設(shè)備操作檢修維護(hù)安全規(guī)程范文
1.煤氣及附屬設(shè)備,每班應(yīng)定期進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,不得拖延時(shí)間,煤氣區(qū)域維修人員不得少于兩人。
2.煤氣設(shè)備、管道和閥門應(yīng)作出定期的檢修計(jì)劃,按項(xiàng)目進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
3.嚴(yán)禁在煤氣設(shè)備和管道附近設(shè)置易燃及有腐蝕液體的管道。
4.煤氣管道發(fā)生凍結(jié)或堵塞時(shí),可用蒸汽加熱管道,絕對禁用明火烘烤管道,防止發(fā)生起火或爆炸。
5.煤氣設(shè)備停用時(shí),應(yīng)用n2(或蒸汽)吹掃管道30分鐘以上,確認(rèn)無煤氣后堵上盲板。
6.煤氣切斷裝置、壓力表或蒸汽、氮?dú)饨宇^,應(yīng)有專人控制操作。
7.煤氣危險(xiǎn)區(qū)的co濃度定期測定,在關(guān)鍵部位應(yīng)設(shè)置co監(jiān)測裝置。
8.在有煤氣的情況下,抽、堵盲板、修理閥門、導(dǎo)管時(shí),必須佩帶氧氣呼吸器的,氧氣呼吸器的使用由經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員進(jìn)行,并且要有煤氣管理人員在場監(jiān)護(hù)。
9.凡處理煤氣設(shè)備內(nèi)部時(shí),要取空氣樣作co含量分析。
10.凡處理煤氣設(shè)備和煤氣管道時(shí),當(dāng)放散管開著時(shí),不準(zhǔn)在管道附近有明火,以防引起火災(zāi)或爆炸。
11.煤氣設(shè)施停煤氣檢修時(shí),必須可靠地切斷煤氣來源,并將內(nèi)部煤氣吹凈。長期檢修或停用煤氣設(shè)施,必須打開上下孔,放散管,保持設(shè)施內(nèi)的自然通風(fēng)。
12.每次進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部的工作人員,時(shí)間間隔至少在2h以上。
13.經(jīng)co含量分析后,允許進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)工作時(shí),應(yīng)采取防護(hù)措施并設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。
14.進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí),安全取樣分析時(shí)間不得早于動(dòng)火前半小時(shí),檢修動(dòng)火工作中每2h必須重新分析,工作中斷后,恢復(fù)工作前半小時(shí),也要重新分析,取樣要有代表性,防止失誤。
15.帶煤氣作業(yè)時(shí),工作場所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號,煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等,距工作場所10米內(nèi),禁止火源,并采取防止著火的措施,與工作無關(guān)人員要離開作業(yè)點(diǎn)40米以外,距作業(yè)點(diǎn)10米以外才可以安設(shè)投光器。
16.進(jìn)入管內(nèi)檢查前要先將管內(nèi)有害氣體吹掃干凈,要設(shè)專人看管入口,檢查完畢經(jīng)檢驗(yàn)人數(shù),以防誤封入口。在管內(nèi)工作,管內(nèi)溫度不得超過40℃,要打開兩頭入孔,將露在外面的皮膚涂上防護(hù)油、戴上風(fēng)帽、風(fēng)鏡和面罩。
17.在煤氣區(qū)動(dòng)火時(shí),在有安全動(dòng)火證的前提下,在動(dòng)火前必須準(zhǔn)備好沙子、蒸汽管、黃泥和沙袋子等防火用具,并將易燃物帶走,用黃泥和石棉繩將泄漏煤氣的地方堵嚴(yán),才允許動(dòng)火。并且由煤氣負(fù)責(zé)人同安全員等有關(guān)人員檢查工具、設(shè)備和氧氣呼吸器等。
18.在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備上動(dòng)火,設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓,動(dòng)火部位要可靠接地,在動(dòng)火部位附近要裝壓力表或與附近儀表室聯(lián)系。壓力表必須有專人看守,而且必須用電焊,嚴(yán)禁用氣焊動(dòng)火。
19.在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火,除取空氣分析以外,還應(yīng)將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽,確認(rèn)在動(dòng)火過程中不形成爆炸性混合氣體。
20.煤氣設(shè)施著火時(shí),應(yīng)逐漸降低煤氣壓力,通入大量氮?dú)?但煤氣設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100pa(10.2mm)h2o)。嚴(yán)禁關(guān)閉煤氣閥或封水閥,以防回火爆炸。
21.當(dāng)直徑小于或等于100mm的煤氣管道起火,可直接關(guān)閉煤氣閥門滅火。
22.發(fā)生煤氣爆炸事故后,應(yīng)立即切斷煤氣來源,迅速將殘余煤氣處理干凈(保護(hù)現(xiàn)場)。
23.搶救煤氣事故的所有人員,都必須服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮。事故現(xiàn)場應(yīng)劃出危險(xiǎn)區(qū)域,布置崗哨,阻止非搶救人員進(jìn)入。進(jìn)入煤氣危險(xiǎn)區(qū)的搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器,嚴(yán)禁用不適合防止煤氣中毒的器具。
24.排放冷凝水注意事項(xiàng):
(1)不要將煤氣放出,以防中毒。
(2)經(jīng)常定期排放,以保證煤氣質(zhì)量及安全,排放完應(yīng)將閥門關(guān)死。
(3)非工作人員嚴(yán)禁冷凝水排放,防止煤氣中毒。
25.長期停用,大、中修或改修的煤氣設(shè)備,投入使用前必須作嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)前做到以下幾點(diǎn):
(1)檢查確有盲板,切斷煤氣管道。
(2)在檢查管道內(nèi)部時(shí),必須有安全照明。
(3)檢查所有水封,排水器進(jìn)水,排水管上的開關(guān)位置,測量水封排水器,水位高度必須符合安全規(guī)定。
26.煤氣檢修高空作業(yè)時(shí),一定要系好安全帶、注意安全。
27.冬季對煤氣設(shè)備要采取蒸汽保溫措施,以防凍結(jié)。
28.為保證煤氣工人的身體健康,煤氣工人每年要進(jìn)行兩次體檢。
