刨邊機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)備檢查：在使用刨邊機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備是否完好無(wú)損，包括刀具是否銳利，緊固件是否牢固。
2. 安全裝置：確保所有安全防護(hù)設(shè)施如護(hù)罩、急停按鈕等功能正常，防止意外發(fā)生。
3. 操作培訓(xùn)：未經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的員工不得獨(dú)立操作刨邊機(jī)，必須先通過(guò)安全操作培訓(xùn)并獲得授權(quán)。
4. 工件準(zhǔn)備：工件應(yīng)固定牢固，避免在加工過(guò)程中移動(dòng)或飛出。
5. 切削液：使用適當(dāng)?shù)那邢饕阂越档偷毒吣p和工件過(guò)熱。
6. 清理工作區(qū)域：保持工作臺(tái)清潔，避免雜物干擾操作。
篇2
1. 設(shè)備檢查：在操作前，必須對(duì)刨邊機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括刀具狀態(tài)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣線路和安全防護(hù)裝置。
2. 工件準(zhǔn)備：確保工件尺寸準(zhǔn)確，無(wú)毛刺或其他可能影響設(shè)備運(yùn)行的因素。
3. 操作程序：熟悉并遵守正確的開(kāi)機(jī)、運(yùn)行、停機(jī)步驟，不得隨意更改設(shè)定。
4. 安全裝備：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和聽(tīng)力保護(hù)器。
5. 應(yīng)急處理：了解緊急停止按鈕的位置和使用方法，以應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
篇3
刨邊機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)刨邊機(jī)電源已接入，并處于關(guān)閉狀態(tài)。
2. 檢查機(jī)器各部件是否完好，包括刀具、導(dǎo)軌、壓緊裝置等。
3. 根據(jù)加工材料的厚度和硬度，選擇合適的刀具。
二、工件準(zhǔn)備
1. 清理工件表面的油污和雜質(zhì)，確保與刀具接觸面平整。
2. 根據(jù)工件尺寸調(diào)整壓緊裝置的位置，保證加工過(guò)程中工件的穩(wěn)定性。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)刨邊機(jī)，預(yù)熱一段時(shí)間，待刀具達(dá)到工作溫度。
2. 將工件平穩(wěn)地放入工作臺(tái)，利用壓緊裝置固定。
3. 根據(jù)需求設(shè)置刨削深度和進(jìn)給速度，調(diào)整好后開(kāi)始刨削。
4. 觀察刨削過(guò)程，如有異常噪音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
5. 完成刨削后，關(guān)閉刨邊機(jī)，等待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再取出工件。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理刀具和工作臺(tái)，保持清潔。
2. 檢查并更換磨損的刀具，確保加工質(zhì)量。
3. 對(duì)機(jī)器進(jìn)行定期潤(rùn)滑，防止部件磨損。
刨邊機(jī)安全操作規(guī)程范文
1工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固,刀具不得伸出過(guò)長(zhǎng)。工作臺(tái)上不得放置工具。
2機(jī)床開(kāi)動(dòng)前要觀察周?chē)鷦?dòng)態(tài),機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,要站在安全位置上,以避開(kāi)機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺。
3機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,不準(zhǔn)接觸工件,刀具部分。頭、手不得伸到車(chē)頭前檢查。調(diào)整機(jī)床速度、行程、裝夾工件、刀具和測(cè)量工件、以及擦拭機(jī)床時(shí)都要停車(chē)進(jìn)行。
4清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。
5裝卸較大工件和夾具時(shí)應(yīng)請(qǐng)人幫助,防止滑落傷人。
6不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開(kāi)工作崗位,因故要離開(kāi)時(shí),必須停車(chē)并切斷電源。
