鋸邊機操作規(guī)程有哪些
篇1
縱橫鋸邊機安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動機器前，確保所有緊固件已牢固固定，無松動現(xiàn)象。
- 檢查鋸片是否磨損，如有損壞需及時更換。
- 確認電氣線路完好，無裸露或破損。
2. 操作準(zhǔn)備：
- 穿戴好防護裝備，包括安全帽、護目鏡、防塵口罩和工作手套。
- 將待加工材料放置在工作臺上，保持穩(wěn)定。
3. 啟動與運行：
- 按照制造商的指示啟動機器，等待鋸片達到全速后再進行切割。
- 保持手部遠離鋸片，只通過控制裝置進行操作。
4. 切割操作：
- 調(diào)整進給速度，根據(jù)材料硬度和厚度選擇合適的切割速度。
- 在切割過程中，保持均勻的壓力，避免過快或過猛。
5. 停止與維護：
- 完成工作后，先將進給停止，然后關(guān)閉電源。
- 定期清潔鋸片和機器，確保其良好運行狀態(tài)。
篇2
鋸邊機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保鋸邊機已放置在穩(wěn)固的地面上，無傾斜或搖晃現(xiàn)象。
2. 檢查鋸片是否安裝牢固，無松動或損傷。
3. 檢查電源線是否完好，無破損或裸露。
4. 檢查操作面板上的開關(guān)、按鈕功能是否正常。
二、啟動與運行
5. 接通電源，啟動鋸邊機，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
6. 將待加工材料緩慢、平穩(wěn)地送入鋸邊機，保持均勻進給速度。
7. 在操作過程中，始終保持注意力集中，避免手部或其他身體部位靠近旋轉(zhuǎn)的鋸片。
三、操作中的注意事項
8. 使用專用工具調(diào)整工作臺高度，確保材料與鋸片的正確對齊。
9. 遵循正確的切割角度，避免產(chǎn)生過大的側(cè)向壓力導(dǎo)致鋸片偏斜。
10. 工作過程中如遇卡頓，應(yīng)立即停機，排除問題后再繼續(xù)操作。
11. 定期檢查冷卻液的供應(yīng)情況，確保其充足，以防過熱。
四、關(guān)閉與維護
1 2. 完成工作后，先將鋸邊機空轉(zhuǎn)一段時間，讓鋸片冷卻。
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3. 關(guān)閉電源，斷開電源線，確保設(shè)備完全停止運轉(zhuǎn)。
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4. 清理工作區(qū)域，保持鋸邊機及周圍環(huán)境整潔。
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5. 定期進行設(shè)備維護，如更換磨損的鋸片、潤滑運動部件等。
篇3
鋸邊機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 安全措施
3. 操作步驟
4. 故障處理與維護
5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
篇4
1. 操作前檢查：確保設(shè)備清潔無雜物，各部件完好無損，電源線路安全。
2. 設(shè)備啟動：按照指示開啟電源，預(yù)熱鋸片至正常工作溫度。
3. 材料準(zhǔn)備：根據(jù)加工需求選擇合適尺寸的木材，并進行初步校直。
4. 操作運行：將木材緩慢、平穩(wěn)地送入鋸邊機，保持適當(dāng)?shù)乃俣群土Χ取?
5. 監(jiān)控過程：觀察鋸切情況，避免產(chǎn)生異常振動或噪音。
6. 完成后處理：關(guān)閉設(shè)備，清理鋸屑，檢查鋸片磨損情況。
7. 日常保養(yǎng)：定期潤滑關(guān)鍵部位，更換磨損部件，保持設(shè)備整潔。
縱橫鋸邊機操作維護保養(yǎng)規(guī)程范文
一、縱橫鋸邊機在各臺設(shè)備的電機啟動后,注意各部分運轉(zhuǎn)情況。
二、對縱橫鋸邊機各機臺組進行實物試車,并檢測鋸切后的膠合板。
三、各圓鋸運轉(zhuǎn)時有無不正常噪音,軸承座的溫度是否正常(<65℃)。
四、檢查光電開關(guān)與電磁離合器動作是否正常,橫向推板器的停位是否正常。
五、根據(jù)板厚調(diào)整進料速度。
六、設(shè)備的潤滑
1、齒輪箱、減速箱:90#工業(yè)齒輪油。
2、導(dǎo)軌面:40#導(dǎo)軌油。
3、蝸輪箱、推力軸承:復(fù)合鈣基潤滑脂(sy1407-75)。
4、高溫軸承:高溫油脂(澎潤土潤滑脂)j-2。
5、無級變速機:ub-1或ub-3牽引液。
七、機床的電氣設(shè)備適用于環(huán)境溫度+5℃~+40℃范圍內(nèi),并且24小時內(nèi)的平均溫度不得超過+35℃,當(dāng)機床最高工作溫度處40℃時,相對溫度不得超過50%。
八、常見問題及解決方法
1、鋸割虧邊:加大鋸邊寬度或修掉板坯突出部位。
2、板邊鋸斜:修板坯頭部使之同步;將凸出部位設(shè)在靠近導(dǎo)板端、減小鋸斜量;調(diào)整壓輥彈簧壓力;先定厚砂再鋸;調(diào)整導(dǎo)板與鋸平行。
3、鋸板時皮帶送料不暢:皮帶去掉一段,重新接。
