振篩操作規(guī)程有哪些
篇1
標(biāo)準(zhǔn)振篩操作規(guī)程
標(biāo)準(zhǔn)振篩是質(zhì)量控制和材料分析的重要工具，尤其在化工、礦業(yè)、食品和建材等行業(yè)中廣泛應(yīng)用。其主要任務(wù)是通過(guò)振動(dòng)篩選，分離不同粒徑的顆粒，確保產(chǎn)品的一致性和準(zhǔn)確性。以下是進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)振篩操作的主要步驟：
1. 準(zhǔn)備工作：
- 檢查篩網(wǎng)：確保篩網(wǎng)無(wú)破損，清潔無(wú)雜質(zhì)。
- 安裝篩框：正確安裝篩框，并固定在振篩機(jī)上。
- 加載物料：適量加入待篩物料，避免過(guò)量導(dǎo)致篩分不準(zhǔn)確。
2. 操作流程：
- 啟動(dòng)振篩機(jī)：按下啟動(dòng)按鈕，調(diào)整合適的振動(dòng)頻率和振幅。
- 觀(guān)察篩分：觀(guān)察物料通過(guò)篩網(wǎng)的情況，適時(shí)調(diào)整振動(dòng)參數(shù)。
- 清理篩面：如有堵塞，及時(shí)清理，保證篩分效率。
- 結(jié)束篩選：達(dá)到預(yù)定時(shí)間或篩分效果后，關(guān)閉振篩機(jī)。
3. 數(shù)據(jù)記錄：
- 計(jì)量收集：收集各層篩下的物料，記錄重量和粒徑分布。
- 數(shù)據(jù)分析：對(duì)比預(yù)期結(jié)果，評(píng)估篩分效果。
篇2
振篩操作規(guī)程
振篩設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛用于物料的篩選、分級(jí)和除雜，其操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是一些關(guān)鍵步驟：
1. 設(shè)備檢查：
- 確保振篩機(jī)處于清潔狀態(tài)，無(wú)殘留物料。
- 檢查各部件是否完好，如篩網(wǎng)、彈簧、電機(jī)、傳動(dòng)裝置等。
- 確認(rèn)電源線(xiàn)路安全，接地良好。
2. 安裝篩網(wǎng)：
- 根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適目數(shù)的篩網(wǎng)。
- 將篩網(wǎng)平鋪于篩框內(nèi)，確保固定牢固，無(wú)松弛現(xiàn)象。
3. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：
- 打開(kāi)進(jìn)料口，調(diào)整至適當(dāng)位置。
- 檢查出料口是否暢通，無(wú)堵塞。
4. 啟動(dòng)振篩機(jī)：
- 按下啟動(dòng)按鈕，待設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)后，緩慢加入物料。
- 注意觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng)情況，確認(rèn)正常。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定時(shí)檢查物料通過(guò)情況，調(diào)整進(jìn)料速度和角度。
- 注意篩網(wǎng)是否有破損或物料堆積現(xiàn)象。
6. 停止操作：
- 當(dāng)物料處理完畢，先關(guān)閉進(jìn)料，待篩面上物料排空后再停機(jī)。
- 切斷電源，做好設(shè)備清潔工作。
篇3
振擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備，主要用于粉末、顆粒物料的粒度分析和分級(jí)。主要包括以下幾個(gè)部分：主機(jī)、篩框、篩網(wǎng)、振動(dòng)電機(jī)、控制系統(tǒng)。
篇4
振篩安全操作規(guī)程
振篩設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，主要用于物料的篩選、分級(jí)、除雜等作業(yè)。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下振篩安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查振篩各部件是否完好，包括篩網(wǎng)、彈簧、電機(jī)、傳動(dòng)裝置等，確認(rèn)無(wú)異常情況。
2. 試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，先進(jìn)行空載試運(yùn)行，觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異響或振動(dòng)過(guò)大現(xiàn)象。
3. 加料操作：加料應(yīng)均勻、緩慢，避免一次性加入大量物料導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：設(shè)備運(yùn)行期間，操作人員需時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
5. 清潔維護(hù)：定期清潔篩網(wǎng)，防止物料堵塞，確保篩分效果；定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
6. 停機(jī)操作：停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止進(jìn)料，待篩面上物料排空后再關(guān)閉電源。
7. 安全防護(hù)：操作人員需佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等，避免受傷或吸入粉塵。
篇5
標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)是實(shí)驗(yàn)室和生產(chǎn)線(xiàn)上常用的設(shè)備，用于物料粒度分析和分級(jí)。主要包括以下組成部分：
1. 振動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置：提供振動(dòng)源，使篩網(wǎng)產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
2. 篩框：裝載篩網(wǎng)，根據(jù)不同粒度需求更換不同孔徑的篩網(wǎng)。
3. 篩體：支撐篩框并固定在振動(dòng)臺(tái)上。
4. 調(diào)節(jié)裝置：調(diào)整振幅和頻率，以適應(yīng)不同物料的篩選要求。
5. 收集裝置：收集篩分后的物料。
篇6
震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備，用于顆粒物料的粒度分析。其主要組成部分包括振動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置、篩框、篩網(wǎng)和控制系統(tǒng)。
篇7
振動(dòng)篩共振篩安全技術(shù)操作規(guī)程
振動(dòng)篩共振篩是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的一種篩選設(shè)備，主要用于物料的分級(jí)、除雜等作業(yè)。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些關(guān)鍵的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)前，必須檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是振動(dòng)彈簧、篩網(wǎng)、固定螺絲等關(guān)鍵部位。
- 檢查電源線(xiàn)是否有破損，接地是否可靠。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照設(shè)備手冊(cè)規(guī)定，先空載啟動(dòng)，待運(yùn)行穩(wěn)定后再緩慢加入物料。
- 運(yùn)行過(guò)程中，密切觀(guān)察設(shè)備振動(dòng)情況，避免過(guò)度共振。
3. 物料處理
- 物料投入應(yīng)均勻，避免一次性大量投入導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載。
- 對(duì)于含水量較大的物料，需采取措施減少粘附，防止堵塞篩網(wǎng)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清理篩網(wǎng)，保持其清潔，防止篩孔堵塞。
- 每次工作后，檢查設(shè)備是否有異常磨損，及時(shí)進(jìn)行維修。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或劇烈振動(dòng)時(shí)，立即停機(jī)檢查。
- 遇到電氣故障，斷電后進(jìn)行檢修。
6. 個(gè)人防護(hù)
- 操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清理或調(diào)整工作。
篇8
燒結(jié)及保障區(qū)振篩崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 負(fù)責(zé)燒結(jié)原料的篩選工作，確保原料質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。
2. 操作振篩設(shè)備，對(duì)原料進(jìn)行有效分離和分級(jí)。
3. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常情況。
4. 保持工作區(qū)域整潔，遵守安全規(guī)定，預(yù)防事故的發(fā)生。
二、操作流程
1. 檢查振篩設(shè)備：?jiǎn)?dòng)前，確認(rèn)設(shè)備完好無(wú)損，緊固件牢固，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
2. 啟動(dòng)設(shè)備：按照操作手冊(cè)步驟，逐步開(kāi)啟電源和振動(dòng)裝置。
3. 加料操作：均勻投放原料，避免過(guò)量或堵塞篩網(wǎng)。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：觀(guān)察篩分效果，調(diào)整振幅和頻率，確保篩選效率。
5. 停機(jī)清理：工作結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備，清理篩網(wǎng)及周?chē)鷼埩粑铩?/p>
三、安全措施
1. 個(gè)人防護(hù)：佩戴安全帽、勞保鞋、防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物料傷害。
2. 遵守操作規(guī)程：未經(jīng)允許，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行維修。
3. 防止粉塵：定期噴水降塵，減少粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速采取措施。
篇9
標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程
標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于化工、冶金、礦業(yè)、食品等多個(gè)行業(yè)的設(shè)備，主要用于物料的分級(jí)、篩選和除雜。以下是其主要的操作步驟：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：
- 檢查振篩機(jī)的電源線(xiàn)是否完好，確保接地可靠。
- 確認(rèn)篩網(wǎng)安裝正確，無(wú)松動(dòng)或破損。
2. 啟動(dòng)前檢查：
- 檢查振動(dòng)電機(jī)的緊固螺栓是否緊固。
- 確認(rèn)設(shè)備周?chē)鸁o(wú)雜物，避免運(yùn)行中發(fā)生危險(xiǎn)。
3. 加料操作：
- 根據(jù)物料性質(zhì)和篩分需求，均勻、適量地將物料加入篩面。
- 避免一次性加料過(guò)多，影響篩分效果。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 接通電源，啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)，待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后，逐步增加進(jìn)料量。
- 觀(guān)察篩面物料流動(dòng)情況，調(diào)整進(jìn)料速度以保證篩分效率。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期檢查篩網(wǎng)是否有堵塞或磨損現(xiàn)象，及時(shí)清理或更換。
- 注意設(shè)備運(yùn)行聲音，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 停機(jī)操作：
- 關(guān)閉進(jìn)料，待篩面上物料基本篩完后再關(guān)閉振動(dòng)電機(jī)。
- 清理篩機(jī)，做好日常維護(hù)工作。
篇10
共振篩安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 操作流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 安全培訓(xùn)與教育
6. 維護(hù)與保養(yǎng)記錄
篇11
熱振篩崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 工作期間監(jiān)控
4. 緊急情況處理
5. 停機(jī)與維護(hù)
6. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
7. 安全培訓(xùn)與記錄
篇12
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前需全面檢查振篩機(jī)的各部件，包括篩網(wǎng)、電機(jī)、緊固件等，確保無(wú)松動(dòng)、損壞或異常磨損。
2. 試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備后，空載運(yùn)行一段時(shí)間，觀(guān)察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
3. 加料操作：待試運(yùn)行無(wú)誤后，均勻、適量地加入物料，避免一次性大量投料導(dǎo)致過(guò)載。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查運(yùn)行狀態(tài)，防止物料堵塞篩網(wǎng)，適時(shí)清理積料。
5. 關(guān)機(jī)程序：完成篩分作業(yè)后，先停止進(jìn)料，待篩面上物料處理完畢后再關(guān)閉電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：每次使用后，清潔設(shè)備，定期進(jìn)行潤(rùn)滑和維護(hù)，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
篇13
電動(dòng)振篩機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室和生產(chǎn)線(xiàn)上，用于篩選、分級(jí)和混合粉末或顆粒物質(zhì)的設(shè)備。其主要組成部分包括電機(jī)、振動(dòng)器、篩網(wǎng)和機(jī)體。
篇14
振動(dòng)篩、共振篩安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與步驟
3. 安全預(yù)防措施
4. 故障排查與處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
6. 應(yīng)急預(yù)案與疏散路線(xiàn)
篇15
zbsx-992a型震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)是一種用于粉末和顆粒材料篩分的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、礦業(yè)、建材等領(lǐng)域。其主要組成部分包括篩箱、振動(dòng)器、彈簧裝置、電動(dòng)機(jī)及控制系統(tǒng)。
篇16
震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)生產(chǎn)中的設(shè)備，主要用于粉末、顆粒狀物料的粒度分析。它主要包括篩框、篩網(wǎng)、振動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)四大部分。
篇17
振篩崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 振篩過(guò)程中的安全措施
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 工作結(jié)束后設(shè)備清理與關(guān)閉
篇18
2bsx-92a型震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦業(yè)、化工、建材等行業(yè)的產(chǎn)品粒度檢測(cè)設(shè)備。其主要組成部分包括篩框、振動(dòng)器、彈簧裝置、底座和控制系統(tǒng)等。
篇19
振篩機(jī)操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作步驟
3. 故障排查與維護(hù)
4. 安全規(guī)定
篇20
振篩機(jī)操作規(guī)程主要包括設(shè)備準(zhǔn)備、開(kāi)機(jī)操作、運(yùn)行監(jiān)控、停機(jī)步驟和日常維護(hù)五個(gè)主要環(huán)節(jié)。
2bs_-92a型震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程范文
一、準(zhǔn)備工作
1、本機(jī)可直接放在水泥地面上，安裝完畢后，接通電源后若電動(dòng)機(jī)回轉(zhuǎn)方向與箭頭相同，就有振擊運(yùn)動(dòng)，若相反則電機(jī)空裝，此時(shí)可換接線(xiàn)頭，方能正常開(kāi)動(dòng)。
2、開(kāi)機(jī)前，擰出上螺塞，加點(diǎn)潤(rùn)滑油（用油以淀子油為宜）至螺孔面。
二、操作方法
1、扭緊螺栓左旋以松開(kāi)篩蓋固定頂桿，然后連同篩蓋往上提，然后再右旋固定就可置套篩托盤(pán)上，再將扭緊螺栓左右松開(kāi)往下就并右旋之固緊即可工作。
2、根據(jù)工作需要，需要常開(kāi)可將旋鈕轉(zhuǎn)至常開(kāi)位，需要定時(shí)工作可將旋鈕轉(zhuǎn)至要求定時(shí)位，需要途中停機(jī)，應(yīng)切斷電源開(kāi)關(guān)，讓定時(shí)鐘自行轉(zhuǎn)至停止位置，不可強(qiáng)行扭回。
三、注意事項(xiàng)及維修保養(yǎng)
1、轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕時(shí)，不應(yīng)過(guò)快、過(guò)猛，以免損壞零件。
2、如要定的時(shí)間小于10分鐘，應(yīng)先使旋鈕轉(zhuǎn)過(guò)10分鐘位置，再擰回到所需的定時(shí)位置。
3、必須注意防潮、防腐蝕，使用兩年左右，需清洗加油一次。
4、每隔3-6個(gè)月更換淀子油一次，使用時(shí)注意避免蓋板上的7根導(dǎo)桿的變形。
