旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)水介質(zhì)旋流器前，確保設(shè)備完好無(wú)損，所有連接部位緊固，無(wú)漏液現(xiàn)象。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉旋流器的工作原理和操作流程，穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋。
3. 啟動(dòng)步驟：打開(kāi)水源，預(yù)熱設(shè)備，待水溫穩(wěn)定后，逐步開(kāi)啟旋流器主體部分。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中，密切關(guān)注旋流器的出液質(zhì)量和壓力，及時(shí)調(diào)整進(jìn)料速度。
5. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行故障排查和修復(fù)。
6. 停機(jī)程序：設(shè)備使用完畢后，按照規(guī)定順序關(guān)閉各部件，清理設(shè)備內(nèi)外殘留物。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，更換磨損部件，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
篇2
旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保旋流器安裝穩(wěn)固，無(wú)松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。
2. 檢查旋流器的進(jìn)料口、出料口、溢流管及底流管是否暢通，無(wú)堵塞。
3. 確認(rèn)旋流器內(nèi)部無(wú)異物，特別是螺旋葉片、錐體部分應(yīng)清潔無(wú)雜物。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 打開(kāi)供水系統(tǒng)，使旋流器內(nèi)充滿液體，排除空氣。
2. 緩慢開(kāi)啟進(jìn)料閥門，逐漸增加進(jìn)料量，直至達(dá)到設(shè)定工作流量。
3. 觀察溢流和底流的流量與質(zhì)量，調(diào)整閥門以保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)。
三、操作監(jiān)控
1. 定期檢查旋流器的運(yùn)行聲音，異常噪音可能表明設(shè)備故障。
2. 檢測(cè)溢流和底流的粒度分布，確保分離效果符合工藝要求。
3. 注意旋流器的溫度變化，過(guò)高可能影響設(shè)備性能和壽命。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前，逐步減少進(jìn)料量，直至完全關(guān)閉進(jìn)料閥門。
2. 清理旋流器內(nèi)部，防止物料固化或堵塞。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、緊固和磨損部件更換。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，排查原因并及時(shí)修復(fù)。
2. 如遇泄漏，應(yīng)迅速切斷水源，并采取措施防止環(huán)境污染。
3. 遵循公司應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全。
篇3
重介旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程
重介旋流器作為選煤工藝中的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是該設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：
- 在開(kāi)機(jī)前，確保旋流器各部件完整無(wú)損，管道連接牢固，閥門位置正確。
- 檢查電機(jī)絕緣電阻是否符合標(biāo)準(zhǔn)，確認(rèn)電源線路無(wú)破損，接地良好。
2. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 觀察旋流器入口壓力、出口壓力及密度變化，確保在正常范圍內(nèi)。
- 定期檢查旋流器內(nèi)部磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。
3. 加料與排料：
- 控制加料速度穩(wěn)定，避免過(guò)快導(dǎo)致旋流器內(nèi)部壓力波動(dòng)。
- 排料口應(yīng)保持暢通，防止堵塞，定期清理積煤。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)過(guò)大或泄漏等情況，立即停機(jī)檢查。
- 如遇電氣故障，斷電后進(jìn)行維修，禁止帶電作業(yè)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理旋流器內(nèi)外部的積煤和雜物，保持設(shè)備清潔。
- 按照廠家推薦周期，更換潤(rùn)滑油，確保軸承潤(rùn)滑良好。
6. 安全防護(hù)：
- 操作人員應(yīng)佩戴必要的勞保用品，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。
- 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備，確保操作人員熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
篇4
重介質(zhì)旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 運(yùn)行與監(jiān)控
3. 故障處理與維護(hù)
4. 安全防護(hù)措施
5. 應(yīng)急預(yù)案
重介質(zhì)旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、經(jīng)過(guò)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過(guò)考試取得合格證后,持證上崗。
2、掌握旋流器的基本理論,選煤工藝流程。
3、熟悉煤炭產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品指標(biāo)及旋流器處理后產(chǎn)品的指標(biāo)要求。
4、掌握旋流器的構(gòu)造、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、主要工藝參數(shù)及其對(duì)指標(biāo)的影響。
5、 熟悉旋流器的感應(yīng)系統(tǒng)、閥門位置及其調(diào)節(jié)方法,了解有關(guān)儀表的工作原理、結(jié)構(gòu)、適用條件、維護(hù)保養(yǎng)方法及其它知識(shí)。
二、操作程序
(一)開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作
1、按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行一般性檢查,
并進(jìn)一步檢查:
2、入料管接頭、閥門不漏水,閥門應(yīng)靈活、好用,無(wú)堵塞現(xiàn)象。
3、 旋流器各部位,特別是入料口、排料口的磨損不能超過(guò)要求,無(wú)堵塞。
4、旋流器的可調(diào)部件完整、靈活。
5、系統(tǒng)內(nèi)各儀表(如壓力表、流量表、料位計(jì)等)應(yīng)靈敏可靠,停車時(shí)指示應(yīng)在相應(yīng)的位置。
6、了解入料的煤種、煤質(zhì)不應(yīng)有異常情況。
(二)正常操作
啟車
1、旋流器給料后,觀察入料以及排料口排料的出料狀況。
2、底流的排放方式對(duì)分級(jí)效果影響很大,以使底流連續(xù)呈傘狀旋轉(zhuǎn)排出為好;底流呈柱狀甚至間斷排放,表明旋流器入料太稠,會(huì)成溢流跑粗,分級(jí)效果降低。
3、 在正常情況下,旋流器的入料閥門應(yīng)全開(kāi),入料壓力可通過(guò)調(diào)節(jié)入料管上閥門進(jìn)行控制。
4、 應(yīng)與來(lái)料泵安全操作規(guī)程保持密切聯(lián)系,隨時(shí)通報(bào)入料濃度等變化情況,力求穩(wěn)定旋流器的工藝參數(shù),以保持良好的工作效果。
停車
1、 檢查清理旋流器排料口的雜物。
2、 檢查有關(guān)管道、閥門有無(wú)漏水、堵塞、開(kāi)啟不靈的現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
3、 定期檢查入料口、排料口的磨損情況。應(yīng)通過(guò)實(shí)測(cè)來(lái)確定其磨損是否超限,嚴(yán)格按規(guī)定更換磨損部件。
4、 利用停車時(shí)間按“四無(wú)”、“五不漏”要求,對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),并清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。
三、運(yùn)行中注意事項(xiàng)
1、 必須定期檢查旋流器各主要部件的磨損情況,發(fā)現(xiàn)磨損應(yīng)及時(shí)更換。
2、 旋流器排料口有時(shí)被雜物堵塞而斷流,應(yīng)及時(shí)將雜物排除,以保證其正常工作。
