檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
單體液壓支柱地面檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全裝備與檢查
1. 檢查個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保手套和防滑鞋是否完好無損。
2. 確認(rèn)工作區(qū)域內(nèi)無雜物，地面平整，無積水或油污。
3. 檢查液壓支柱及其附件，如液壓泵、管路、接頭等，確保無泄漏、損壞或磨損。
二、操作流程
1. 準(zhǔn)備工作：將液壓支柱放置于平坦地面，關(guān)閉液壓系統(tǒng)，斷開電源。
2. 拆卸檢查：拆下支柱上的零部件，如活塞桿、密封件等，仔細(xì)檢查磨損情況。
3. 清潔保養(yǎng)：使用清潔劑清除表面污垢，檢查內(nèi)部是否有損傷，必要時(shí)更換部件。
4. 組裝復(fù)原：按照拆卸的相反順序，重新組裝液壓支柱，確保各部件安裝到位。
5. 功能測試：連接液壓系統(tǒng)，進(jìn)行升柱和降柱試驗(yàn)，確認(rèn)無異常聲響和泄露。
三、安全措施
1. 操作時(shí)保持專注，避免誤操作導(dǎo)致傷害。
2. 升柱過程中，嚴(yán)禁站在支柱正下方，防止意外下降傷人。
3. 使用專用工具，不得用身體部位代替工具進(jìn)行操作。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，報(bào)告并處理后再繼續(xù)工作。
篇2
動(dòng)潤檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
動(dòng)潤檢修工作是一項(xiàng)涉及機(jī)械設(shè)備維護(hù)與故障排除的重要任務(wù)，其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：檢修工必須穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)鞋、防護(hù)手套等。
2. 設(shè)備預(yù)檢：在開始任何檢修前，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行預(yù)檢，確認(rèn)無運(yùn)行狀態(tài)，斷開電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
3. 工具使用：正確使用和保養(yǎng)工具，確保其性能良好，避免因工具損壞導(dǎo)致意外。
4. 危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)識：對可能存在的危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行明確標(biāo)識，防止其他人員誤入。
5. 應(yīng)急措施：熟悉并掌握應(yīng)急處理程序，如火災(zāi)、泄漏等緊急情況下的疏散路線和自救方法。
篇3
1. 檢查前準(zhǔn)備：確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全，包括絕緣手套、絕緣鞋、安全帽和防護(hù)眼鏡。
2. 設(shè)備斷電：執(zhí)行停電操作，通過驗(yàn)電確認(rèn)無電壓后掛上“禁止合閘”警示牌。
3. 開關(guān)拆卸：逐個(gè)拆解電氣開關(guān)部件，記錄位置和狀態(tài)，防止混淆。
4. 檢查與測試：檢查電氣元件的磨損、燒蝕情況，使用專業(yè)儀器進(jìn)行絕緣電阻測試。
5. 清潔與保養(yǎng)：清理電氣開關(guān)內(nèi)部的灰塵和污垢，涂抹適量潤滑劑。
6. 組裝復(fù)原：按照拆卸的相反順序，將電氣開關(guān)重新組裝，確保每個(gè)部件都安裝到位。
7. 試運(yùn)行與驗(yàn)收：恢復(fù)供電，進(jìn)行開關(guān)的試運(yùn)行，確保功能正常，記錄檢修結(jié)果。
篇4
檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工具設(shè)備的檢查與準(zhǔn)備
2. 工作現(xiàn)場的安全評估
3. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴
4. 檢修過程中的風(fēng)險(xiǎn)控制
5. 應(yīng)急處理措施
6. 完成工作后的清理與整理
篇5
便攜式瓦斯報(bào)警儀檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 報(bào)警閾值校準(zhǔn)
3. 電池更換與充電
4. 檢測環(huán)境選擇與測試
5. 故障排查與修復(fù)
6. 安全操作與個(gè)人防護(hù)
篇6
1. 轉(zhuǎn)載機(jī)日常巡檢
2. 設(shè)備故障排查
3. 定期維護(hù)保養(yǎng)
4. 故障部件更換
5. 安全操作流程遵守
篇7
風(fēng)表檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)準(zhǔn)備
1. 檢查工具：確保所有工具完好無損，特別是絕緣工具應(yīng)定期檢查，防止破損。
2. 現(xiàn)場勘查：了解工作區(qū)域的風(fēng)表分布，評估可能存在的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，如高壓線路、旋轉(zhuǎn)設(shè)備等。
3. 個(gè)人防護(hù)：穿戴合適的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣手套和防滑鞋。
二、風(fēng)表檢查
1. 功能測試：檢查風(fēng)表的讀數(shù)是否準(zhǔn)確，指針動(dòng)作是否順暢。
2. 結(jié)構(gòu)檢查：查看風(fēng)表外殼是否有損傷，密封是否良好，防止水分或塵埃進(jìn)入。
3. 內(nèi)部組件：拆解檢查內(nèi)部齒輪、彈簧等部件，確保無磨損或斷裂。
三、故障處理
1. 故障識別：根據(jù)風(fēng)表異常表現(xiàn)，如讀數(shù)偏差大、指針抖動(dòng)等，判斷可能的故障原因。
2. 維修操作：在確保安全的前提下進(jìn)行維修，必要時(shí)更換損壞部件。
3. 修復(fù)后驗(yàn)證：修復(fù)后重新測試風(fēng)表，確保其功能恢復(fù)正常。
四、清潔保養(yǎng)
1. 清潔表面：用柔軟布料擦拭風(fēng)表，避免刮傷。
2. 潤滑保養(yǎng)：適量涂抹潤滑油于轉(zhuǎn)動(dòng)部件，保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 存儲條件：將風(fēng)表存放在干燥、陰涼的地方，避免陽光直射和潮濕。
篇8
支架檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 檢查前準(zhǔn)備：包括個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴、工具的檢查和攜帶。
2. 工作區(qū)域評估：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域的安全狀況，如支架穩(wěn)定性、地面條件及周圍環(huán)境。
3. 支架檢測：涉及支架結(jié)構(gòu)完整性、連接件緊固性、磨損程度等。
4. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常時(shí)的應(yīng)對措施和報(bào)告流程。
5. 維修操作：正確維修方法、步驟和注意事項(xiàng)。
6. 清理和收尾：完成工作后的現(xiàn)場清理和工具歸置。
7. 作業(yè)記錄：詳細(xì)記錄每次檢修的過程和結(jié)果。
篇9
變配電所檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、檢修前準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備狀況：了解變配電所設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，包括設(shè)備型號、性能參數(shù)及可能出現(xiàn)的故障點(diǎn)。
2. 制定檢修計(jì)劃：依據(jù)設(shè)備檢查周期和實(shí)際運(yùn)行情況，制定詳細(xì)的檢修方案，明確任務(wù)分配和時(shí)間安排。
3. 檢查工具：確保檢修工具完好無損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)，如絕緣手套、絕緣鞋、驗(yàn)電筆等。
二、作業(yè)過程
1. 斷電操作：嚴(yán)格執(zhí)行停送電程序，確保設(shè)備在無電狀態(tài)下進(jìn)行檢修。
2. 安全防護(hù)：設(shè)置警示標(biāo)志，防止他人誤入工作區(qū)域；佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶等。
3. 檢查與測試：對設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，必要時(shí)進(jìn)行電氣測試，確認(rèn)設(shè)備無異常后方可進(jìn)行維修。
4. 維修作業(yè)：按照維修手冊進(jìn)行操作，遇到不確定問題及時(shí)向上級匯報(bào)，不得擅自處理。
三、檢修后恢復(fù)
1. 清理現(xiàn)場：檢修完畢后，清理雜物，保持工作區(qū)域整潔。
2. 送電試驗(yàn)：在確認(rèn)設(shè)備已修復(fù)且周圍環(huán)境安全的情況下，進(jìn)行送電試驗(yàn)，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
3. 記錄與反饋：填寫檢修記錄，詳細(xì)記錄檢修過程和結(jié)果，對發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行分析并提出預(yù)防措施。
篇10
車輛檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)核心方面：
1. 檢查前準(zhǔn)備：包括個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴、工具設(shè)備的檢查和安全知識的復(fù)習(xí)。
2. 車輛預(yù)檢：對車輛進(jìn)行外觀檢查、機(jī)油及冷卻液的查看、輪胎狀況評估等。
3. 發(fā)動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)系統(tǒng)檢查：包括發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、離合器、變速器、驅(qū)動(dòng)軸等部件的檢查。
4. 制動(dòng)系統(tǒng)檢查：涉及剎車盤、剎車鼓、剎車液、剎車線路等的檢查。
5. 懸掛與轉(zhuǎn)向系統(tǒng)檢查：檢查懸掛組件、轉(zhuǎn)向機(jī)、轉(zhuǎn)向節(jié)、球頭等的磨損情況。
6. 電氣系統(tǒng)檢查：檢查電池、發(fā)電機(jī)、啟動(dòng)機(jī)、燈光、儀表等的運(yùn)行狀況。
7. 底盤及其他部件檢查：包括排氣系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等的檢查。
8. 維修作業(yè)安全規(guī)定：如禁止在車底作業(yè)時(shí)未設(shè)支撐，避免接觸帶電部件等。
9. 工作完成后清理：確保工作區(qū)域整潔，工具歸位，廢棄物品妥善處理。
篇11
1. 檢查前準(zhǔn)備
2. 電機(jī)車檢查
3. 故障排查與維修
4. 安全防護(hù)措施
5. 維修后測試
6. 記錄與報(bào)告
篇12
電氣檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全防護(hù)措施
1. 檢修前必須切斷電源，掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌。
2. 穿戴絕緣鞋、絕緣手套，確保身體與帶電部分保持安全距離。
3. 使用專用工具，如絕緣鉗、絕緣扳手進(jìn)行作業(yè)。
二、設(shè)備檢查與測試
4. 檢查電氣設(shè)備的外觀，確認(rèn)無破損、裂紋、過熱等異?，F(xiàn)象。
5. 使用兆歐表測量絕緣電阻，確保設(shè)備絕緣性能良好。
6. 對電氣線路進(jìn)行逐點(diǎn)檢查，確認(rèn)接線正確、緊固。
三、故障排查與維修
7. 分析故障現(xiàn)象，制定合理維修方案。
8. 在確保安全的前提下，逐步解除故障，避免擴(kuò)大化。
9. 維修后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備功能恢復(fù)正常。
四、清潔與保養(yǎng)
10. 定期清理電氣設(shè)備表面塵埃，防止積塵引發(fā)短路。
11. 檢查設(shè)備內(nèi)部，及時(shí)更換老化部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
五、應(yīng)急處理
1 2. 遇到緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場。
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3. 學(xué)習(xí)并掌握觸電急救知識，以便在必要時(shí)進(jìn)行救援。
變配電所檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、上崗條件
1、 檢修工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。
2、應(yīng)具有一定的電氣理論知識和電工基礎(chǔ)知識，掌握檢修技術(shù)、檢修工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)要求及其它有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。
3、掌握觸電急救方法和人工呼吸法及電氣設(shè)備防、滅火知識。
二、安全規(guī)定
1、必須有2人以上的人員從事檢修工作。
2、班前不準(zhǔn)喝酒，上班時(shí)不做與本職工作無關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)程規(guī)章的規(guī)定。
3、需進(jìn)行倒閘操作時(shí)，由變（配）電所的值班人員按倒閘操作規(guī)定的順序和安全要求進(jìn)行。
4、嚴(yán)禁帶電作業(yè)，檢修工在距帶電體較近或在危險(xiǎn)地點(diǎn)工作時(shí)，應(yīng)采取可靠的隔離措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，否則工作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行工作命令。
5、在進(jìn)行高壓故障修理或高壓試驗(yàn)時(shí)，工作場所必須用遮欄擋住，并懸掛“高壓危險(xiǎn)”警示牌。
6、嚴(yán)禁在他人檢修的線路上擅自進(jìn)行作業(yè)，在同一線路上進(jìn)行兩個(gè)以上檢修項(xiàng)目作業(yè)時(shí)，必須分別辦理停電手續(xù)。
7、在回路上工作時(shí)，必須切斷一切可以反送電的電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
三、操作準(zhǔn)備
1、根據(jù)工作任務(wù)填寫工作票，送有關(guān)人員審批。
2、工作負(fù)責(zé)人向參加本項(xiàng)工作的全體人員宣讀工作票和安全技術(shù)措施，并向全體工作人員布置任務(wù)，明確專門負(fù)責(zé)停送電的操作人員、具體檢修工作地點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝要求等事項(xiàng)。
3、檢修工作前，參加檢修人員要對所使用的工具、儀表、、儀器和材料配件進(jìn)行清點(diǎn)登記，同時(shí)要對所使用的各種安全保護(hù)用品進(jìn)行認(rèn)真的檢查，以確保安全可靠。
4、檢修前，由工作負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人及變（配）電所值班負(fù)責(zé)人一起對現(xiàn)場的安全措施、停電部位、帶電部位、運(yùn)行方式及工作區(qū)域進(jìn)行核對，確認(rèn)無誤后，雙方簽字，然后工作，負(fù)責(zé)人才能將工作人員帶入工作現(xiàn)場。
四、正常工作
1、按工作票規(guī)定的任務(wù)和時(shí)間要求進(jìn)行檢修工作，并保證檢修質(zhì)量。當(dāng)由于現(xiàn)場情況變化和其它原因需要變更任務(wù)內(nèi)容時(shí)，應(yīng)先行報(bào)告任務(wù)下達(dá)部門，經(jīng)批準(zhǔn)后方可變更。發(fā)生緊急情況時(shí)，可在處理后立即報(bào)告。
2、檢修人員進(jìn)入工作現(xiàn)場后，不得進(jìn)行入檢修以外的其它地段和觸動(dòng)與檢修無關(guān)的設(shè)備及零部件。
3、在高壓柜內(nèi)工作時(shí)，開關(guān)柜的上隔離開關(guān)處必須加裝臨時(shí)隔板或套絕緣筒。若檢修的開關(guān)柜為電源開關(guān)和有可能送電的開關(guān)時(shí)，還必須切斷前一級電源開關(guān)出線電源，經(jīng)驗(yàn)電、放電、封地線，懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌，加裝接地線后方準(zhǔn)工作。
4、在電壓互感器的二次回路上工作時(shí)，二次線應(yīng)做可靠的短路，同時(shí)不準(zhǔn)在短路端子之間和導(dǎo)線上工作。
5、斷路器解體檢修時(shí)，必須按拆卸順序進(jìn)行。對位置要求對號配合的零部件做好標(biāo)記記錄，同時(shí)放到指定位置，以防組裝時(shí)弄錯(cuò)。在檢修斷路器底部時(shí)，應(yīng)避免撞擊其它部位，以免損壞設(shè)備。
6、拆卸有瓷件設(shè)備螺釘時(shí)，如有卡緊現(xiàn)象不準(zhǔn)用工具敲打。在搬運(yùn)有瓷件設(shè)備時(shí)一定要輕拿輕放，以防損壞瓷件。
7、搬運(yùn)電容器時(shí)，不準(zhǔn)搬電容器的瓷瓶，要搬電容器的把手。在電容器上檢修作業(yè)時(shí)，有放電裝置的待停3~5分鐘后方可作業(yè)，如放電裝置已壞，要對單個(gè)電容器進(jìn)行3~5次的重復(fù)放電后，方準(zhǔn)許工作。在連接電容器母線引流線時(shí)，螺釘擰得不易過緊。
8、檢修電抗器時(shí)，嚴(yán)禁攀登電抗器的線圈，嚴(yán)禁用力搖晃。清掃電抗器時(shí)，嚴(yán)禁用堅(jiān)硬的清掃工具，應(yīng)用毛刷和吸塵器等工具除塵。
9、檢修蓄電池時(shí)，要防止電氣短路，嚴(yán)禁電氣明火如確實(shí)需要用火時(shí)（如焊接等），必須制定可靠的安全措施，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后再進(jìn)行工作。
10、在二次控制回路上工作時(shí)，一定要拆除控制熔斷器，以防接地、短路造成機(jī)構(gòu)動(dòng)作。
11、在二次保護(hù)回路上工作時(shí)，要防止二次線接地短路，以避免保護(hù)裝置誤動(dòng)作。
12、在信號、事故音響回路上作業(yè)時(shí)要防止接地、短路，保障作業(yè)順利進(jìn)行。
13、檢修或更換低壓回路、二次回路的熔斷器時(shí)，要使用專用工具或帶絕緣手套。
五、收尾工作
1、檢修工作結(jié)束后，要進(jìn)行自檢、互檢，確認(rèn)無誤后經(jīng)工作負(fù)責(zé)人及變（配）電所值班負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)收、簽字后再向站長或主管科長匯報(bào)請示送電，站長或主管科長同意后，方可恢復(fù)送電并填寫記錄。
2、檢修人員工作完后，要清理現(xiàn)場，清點(diǎn)工具、儀表、儀器、材料、配件，待送電正常后方可撤離工作地點(diǎn)。
