氧氣割操作規(guī)程有哪些
篇1
氧氣割焊安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保氧氣瓶和乙炔瓶完好無損，瓶閥密封良好，無泄漏跡象。
2. 檢查割炬和焊炬各部件完整，氣路暢通，無堵塞現(xiàn)象。
3. 檢查減壓器壓力表是否正常，工作壓力設(shè)置在規(guī)定范圍內(nèi)。
二、工作場地與環(huán)境
1. 工作區(qū)域保持整潔，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
2. 場地通風(fēng)良好，防止氣體積聚。
3. 配備消防器材，確保緊急情況下能及時應(yīng)對。
三、操作流程
1. 打開氧氣瓶閥，調(diào)整減壓器至適當(dāng)壓力，再打開乙炔瓶閥。
2. 使用前，先點燃焊炬，檢查火焰類型，確保正常。
3. 進(jìn)行切割或焊接作業(yè)，保持穩(wěn)定的手勢和適當(dāng)?shù)幕鹧娼嵌取?
4. 完成工作后，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，避免回火。
四、個人防護(hù)
1. 操作人員佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防火服，防止熱輻射和飛濺物傷害。
2. 佩戴呼吸保護(hù)設(shè)備，避免吸入有害氣體。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣源，疏散人員，嚴(yán)禁明火。
2. 如遇火災(zāi)，使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器。
篇2
1. 檢查設(shè)備：在開始操作前，必須檢查氧氣瓶、乙炔瓶、減壓閥、割炬及其連接部件是否完好無損，確保無泄漏現(xiàn)象。
2. 設(shè)備布置：設(shè)備應(yīng)放置穩(wěn)固，遠(yuǎn)離火源及易燃物，氧氣瓶和乙炔瓶之間保持安全距離，一般不少于5米。
3. 操作準(zhǔn)備：佩戴好防護(hù)裝備，包括護(hù)目鏡、防火手套和工作服，確保個人安全。
4. 氣體調(diào)節(jié)：打開氣瓶閥門時要緩慢，避免氣體沖擊導(dǎo)致設(shè)備損壞。調(diào)整氣體壓力至適宜范圍，氧氣壓力通常為0.5-0.6mpa，乙炔壓力為0.03-0.05mpa。
5. 點燃割炬：先開啟乙炔，點燃后迅速開啟氧氣，形成預(yù)熱火焰，再逐漸增大氧氣流量形成切割火焰。
6. 割炬操作：保持割炬與工件垂直，切割速度適中，避免過快或過慢導(dǎo)致切割效果不佳。
7. 工作結(jié)束：完成切割后，先關(guān)閉乙炔，待火焰熄滅后再關(guān)閉氧氣，然后關(guān)閉氣瓶閥門。
8. 清理現(xiàn)場：清理切割殘留物，確保工作區(qū)域整潔。
篇3
氧氣割操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查氧氣瓶和乙炔瓶：確認(rèn)氣體壓力在安全范圍內(nèi)，閥門無泄漏。
2. 安裝減壓器：確保減壓器工作正常，輸出壓力穩(wěn)定。
3. 連接割炬：檢查割炬各部分連接緊密，無松動現(xiàn)象。
二、工作環(huán)境
1. 清理作業(yè)區(qū)域：確保無易燃物，保持通風(fēng)良好。
2. 確定切割位置：標(biāo)記好切割線，避免偏移。
三、操作流程
1. 打開氧氣閥：緩慢打開，預(yù)熱割炬。
2. 接通乙炔：待氧氣穩(wěn)定后，開啟乙炔，調(diào)整混合氣流。
3. 點火：保持割炬垂直，點燃火焰。
4. 開始切割：將預(yù)熱好的火焰對準(zhǔn)切割線，緩慢推進(jìn)。
四、切割技巧
1. 調(diào)整火焰：根據(jù)材料厚度，選擇適當(dāng)?shù)那懈罨鹧骖愋汀?/p>
2. 控制速度：保持割炬與工件的恒定距離，避免過快或過慢。
五、安全措施
1. 戴防護(hù)裝備：包括護(hù)目鏡、手套和防護(hù)服。
2. 應(yīng)急準(zhǔn)備：備有滅火器，了解應(yīng)急預(yù)案。
篇4
氧氣割是一種常見的金屬切割工藝，其操作規(guī)程主要包括設(shè)備檢查、操作準(zhǔn)備、切割過程及安全措施等環(huán)節(jié)。
氧氣割焊安全操作規(guī)程范文
一、 操作人員必須穿好工作服，戴好護(hù)目鏡，扣緊衣領(lǐng)和袖口。
二、 作業(yè)前，檢查橡膠軟管和接頭、氧氣表、減壓伐應(yīng)緊固牢靠，嚴(yán)禁油脂、泥垢沾染氣焊工具，氧氣、乙炔瓶。
三、 工作場地10m米范圍內(nèi)禁止存放易燃易爆物品，應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材，嚴(yán)防火災(zāi)。
四、 嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔瓶靠近熱源電閘箱，不允許放在一切電線下面。
五、 氧氣、乙炔瓶不得放在強(qiáng)太陽光下曝哂，應(yīng)放在操作工點的上風(fēng)處，以免引起爆炸。
六、 氧氣、乙炔瓶與焊割槍的距離應(yīng)在10m以上，特殊情況也應(yīng)采取隔離防護(hù)措施，間距不得小于5米。
七、 氧氣、乙炔瓶應(yīng)集中存放，不準(zhǔn)吸煙明火作業(yè)、不準(zhǔn)使用無減壓伐的氧氣瓶。
八、 氧氣、乙炔瓶應(yīng)直立放置，設(shè)支架墊穩(wěn)，防止傾倒，橫放時應(yīng)將瓶嘴墊高，移動時禁止拖拉、滾動或吊運。
九、 冬季施工，遇管道凍結(jié)，嚴(yán)禁用火焰烘烤，只能用水和蒸汽解凍。
十、 點火前，急速開啟割矩伐門，用氧氣吹風(fēng)、檢查噴嘴出口無風(fēng)時不準(zhǔn)使用，試風(fēng)時切忌對準(zhǔn)臉部。
十一、 點火時，先稍開氧氣調(diào)節(jié)伐，再開乙炔調(diào)節(jié)伐，點燃后的焊炬不能離開手，應(yīng)先關(guān)乙炔伐，再關(guān)氧氣伐，使火焰滅后，才準(zhǔn)放下焊炬，不準(zhǔn)放在地上。
十二、 切割裝過油類的容器時應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開，先用堿水清洗容器內(nèi)壁，然后用壓縮空氣吹干。
十三、 乙炔瓶必須安裝乙炔回火防止器。如發(fā)生回火時，應(yīng)迅速關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)伐，再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)伐。如發(fā)現(xiàn)氧氣軟管著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶旁的伐門，停止供氧，不準(zhǔn)用彎曲軟管的方法熄火。
十四、 工作完畢，必須熄滅焊割炬，關(guān)閉氣瓶伐門，排出減壓器壓力，放出管中余氣，將設(shè)備、工具放在指定地點，滅絕余火后，才準(zhǔn)離開工作場地。
