離心機(jī)司機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
沉降過濾離心機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等行業(yè)的設(shè)備，用于分離液體與固體混合物。作為沉降過濾離心機(jī)的司機(jī)，你需要掌握以下操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：確保離心機(jī)無損壞，所有連接部件牢固，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 啟動前準(zhǔn)備：添加適量物料，關(guān)閉安全門，并檢查電氣系統(tǒng)是否接通。
3. 運(yùn)行操作：啟動離心機(jī)，監(jiān)控其運(yùn)行狀態(tài)，包括轉(zhuǎn)速、壓力和溫度等參數(shù)。
4. 停止操作：在完成工作后，按照正確步驟關(guān)閉設(shè)備，清理殘留物料。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔，更換磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇2
離心機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，司機(jī)需對離心機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于潤滑系統(tǒng)、電氣設(shè)備、安全裝置和運(yùn)行部件。
2. 啟動程序：確認(rèn)設(shè)備無異常后，遵循正確的啟動步驟，逐步開啟離心機(jī)，并觀察設(shè)備運(yùn)行狀況。
3. 操作控制：在離心機(jī)運(yùn)行過程中，司機(jī)應(yīng)持續(xù)監(jiān)控設(shè)備參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、負(fù)荷和溫度，確保其在正常范圍內(nèi)。
4. 加載與卸載：根據(jù)物料特性和工藝要求，正確裝載物料，離心完畢后安全地卸載。
5. 故障處理：遇到異常情況時(shí)，司機(jī)應(yīng)立即停止設(shè)備，按照故障排除流程進(jìn)行處理。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和更換磨損部件，以保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇3
沉降過濾離心機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運(yùn)行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 停止與清潔
5. 故障處理與報(bào)告
6. 安全防護(hù)措施
沉降過濾離心機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、準(zhǔn)備
1.1 檢查管道是否暢通，有無溢漏。
1.2 檢查皮帶張緊力度與減振彈簧各防護(hù)罩的就位情況。
1.3 檢查冷卻器的冷卻水路和壓力保持及聯(lián)鎖裝置，包括扭矩傳感器.低油壓保護(hù)開關(guān).過熱保護(hù)開關(guān)等連接是否正常。
1.4 檢查油路是否暢通以及冷卻水泵的流量，觀察壓力表度數(shù)，油路指示壓力為0.05–0.15mpa。
1.5 檢查篩網(wǎng)，保證無破洞、無斷裂，篩縫符合工藝要求，最大磨損超過原規(guī)格50%的篩面不得大于總面積的20%。
2、開車
2.1 開動主機(jī)前，首先啟動潤滑泵電機(jī)，確認(rèn)油路暢通，各潤滑點(diǎn)得到充分潤滑，再啟動主電機(jī)。
2.2 當(dāng)主機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)后，開始起動給料泵進(jìn)行給料。
2.3 給料時(shí)要按照工藝要求控制給料，逐漸增加，保證生產(chǎn)能力。
3、停車
3.1 停止煤泥泵。
3.2 沖洗濾網(wǎng)15min，停止主電機(jī)。
3.3 停止?jié)櫥捅?、冷卻水泵，關(guān)閉電源。
3.4觀察溢流水濃度，若濃度過高，脫水效果不明顯，應(yīng)停機(jī)調(diào)節(jié)溢流堰板，提高過濾效果。
