氣割安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
電焊、氣割安全技術(shù)操作規(guī)程
電焊和氣割是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的工藝，它們廣泛應(yīng)用于金屬加工、維修維護(hù)等領(lǐng)域。為了確保作業(yè)人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，我們需要遵循一套嚴(yán)格的操作規(guī)程。這些規(guī)程主要包括：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 檢查電焊機(jī)、氣瓶、切割設(shè)備是否完好，無漏氣、損壞現(xiàn)象。
- 確保焊槍、焊鉗、氣管連接牢固，無松動、磨損。
- 檢查接地線是否可靠，防止電流回路。
2. 工作場所與環(huán)境
- 工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，無易燃易爆物品。
- 保證良好的通風(fēng)條件，防止有毒氣體積聚。
- 在戶外作業(yè)時(shí)，注意風(fēng)向，避免火花引發(fā)火災(zāi)。
3. 個(gè)人防護(hù)裝備
- 必須佩戴專用防護(hù)眼鏡或面罩，保護(hù)眼睛不受飛濺傷害。
- 穿戴防火工作服、防護(hù)手套和絕緣鞋。
- 使用呼吸保護(hù)設(shè)備，如防毒面具，以防吸入有害氣體。
4. 操作過程
- 打開氣瓶閥門時(shí)要緩慢，避免氣體快速噴出引起事故。
- 焊接或切割過程中，保持適當(dāng)?shù)幕鹧骈L度和角度。
- 完成作業(yè)后，關(guān)閉電源和氣源，清理現(xiàn)場。
5. 應(yīng)急處理
- 存放滅火器，并熟悉其使用方法。
- 發(fā)現(xiàn)火源，立即切斷電源和氣源，使用滅火器撲救。
- 如遇人員受傷，迅速采取急救措施，并報(bào)告上級。
篇2
氣焊及氣割安全技術(shù)操作規(guī)程
氣焊與氣割是工業(yè)生產(chǎn)中常見的金屬加工手段，涉及到氧氣和乙炔等易燃易爆氣體的使用，因此，安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保氣瓶無泄漏，閥門、減壓器、焊接槍等設(shè)備完好無損。
2. 氣體配比：正確調(diào)節(jié)氧氣和乙炔的比例，防止過量乙炔引發(fā)火災(zāi)。
3. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃物，并設(shè)置滅火設(shè)備。
4. 個(gè)人防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防火服，保護(hù)人身安全。
5. 操作流程：遵循正確的點(diǎn)火、熄火和移動火焰的步驟。
6. 應(yīng)急處理：熟悉火災(zāi)和其他緊急情況的應(yīng)對措施。
篇3
氣焊、氣割安全技術(shù)操作規(guī)程
氣焊和氣割是工業(yè)生產(chǎn)中常見且重要的工藝，涉及到火焰的使用，因此安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 工作環(huán)境與個(gè)人防護(hù)
3. 氣體管理
4. 焊接與切割操作步驟
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
6. 工具與設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
篇4
1. 檢查設(shè)備：確保乙炔瓶、氧氣瓶、減壓器、焊接槍及軟管完好無損。
2. 環(huán)境安全：作業(yè)區(qū)域遠(yuǎn)離火源，保持通風(fēng)良好，禁止堆放易燃易爆物品。
3. 安裝設(shè)備：正確連接乙炔、氧氣瓶與減壓器，檢查氣體泄漏。
4. 準(zhǔn)備工作：調(diào)整氣體壓力，檢查焊炬、割炬是否正常。
5. 操作流程：遵循正確的點(diǎn)火、熄火、切割和焊接步驟。
6. 應(yīng)急措施：配備消防器材，了解緊急情況下的應(yīng)對方法。
篇5
1. 檢查設(shè)備：確保電焊機(jī)、氣瓶、切割設(shè)備處于良好狀態(tài)，無漏氣、損壞或磨損。
2. 選擇合適的工作場地：遠(yuǎn)離易燃易爆物品，地面干燥，通風(fēng)良好。
3. 使用個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、手套、工作服，必要時(shí)戴聽力保護(hù)設(shè)備。
4. 準(zhǔn)備滅火設(shè)備：現(xiàn)場應(yīng)配備適用的滅火器，并熟練掌握使用方法。
5. 接地保護(hù)：確保電焊設(shè)備接地良好，防止電擊和火花飛濺。
6. 氣體操作：正確連接氣瓶，使用專用工具打開和關(guān)閉閥門，避免氣體泄漏。
7. 施工過程：遵循正確的焊接和切割工藝，保持工作區(qū)域整潔有序。
篇6
氣焊氣割安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保氧氣瓶和乙炔瓶完好無損，閥門密封良好，減壓器正常。
2. 氣瓶放置穩(wěn)固，遠(yuǎn)離熱源和明火，間距不少于5米。
3. 使用專用工具打開瓶閥，避免使用油脂污染瓶閥。
二、設(shè)備檢查
1. 檢查焊炬、割炬是否漏氣，各連接部位緊固無松動。
2. 焊接軟管無破損，接頭牢固，無扭曲打結(jié)現(xiàn)象。
3. 減壓器壓力表工作正常，指針穩(wěn)定。
三、作業(yè)環(huán)境
1. 作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，避免有毒有害氣體積聚。
2. 確保作業(yè)場地?zé)o易燃易爆物品，設(shè)置滅火器材備用。
3. 工作前清理作業(yè)區(qū)，避免雜物引發(fā)火災(zāi)。
四、操作步驟
1. 先開啟氧氣瓶閥門，調(diào)整減壓器輸出壓力至0.5 mpa左右。
2. 再開啟乙炔瓶閥門，調(diào)整乙炔壓力至0.03-0.05 mpa。
3. 點(diǎn)燃焊炬或割炬，檢查火焰類型，調(diào)整至適合焊接或切割的狀態(tài)。
五、安全措施
1. 操作過程中，隨時(shí)注意火焰穩(wěn)定性，防止回火。
2. 作業(yè)時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，保護(hù)自身安全。
3. 若發(fā)生回火，立即關(guān)閉乙炔瓶閥，然后關(guān)閉氧氣瓶閥，處理后再作業(yè)。
篇7
手工氣割安全技術(shù)操作規(guī)程
手工氣割是一種常見的金屬切割工藝，涉及到氧氣和乙炔氣體的混合與燃燒，因此安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 氣體瓶的處理與儲存
3. 操作前的準(zhǔn)備工作
4. 氣割過程中的安全措施
5. 操作結(jié)束后的工作
6. 應(yīng)急處理與預(yù)防措施
篇8
氣焊和氣割是工業(yè)生產(chǎn)中常見的金屬加工手段，涉及到的主要設(shè)備包括氧氣瓶、乙炔瓶、焊炬和割炬等。操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保所有設(shè)備完好無損，連接處密封可靠，無漏氣現(xiàn)象。
2. 安全距離：作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)保持足夠的安全距離，避免易燃物接近。
3. 氣體操作：正確調(diào)節(jié)氧氣和乙炔的壓力，防止氣體混合比例不當(dāng)引發(fā)危險(xiǎn)。
4. 焊接與切割：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度選擇合適的焊接或切割工藝，確保操作穩(wěn)定。
5. 應(yīng)急處理：熟悉火災(zāi)和其他緊急情況的應(yīng)對措施，如迅速關(guān)閉氣源，使用滅火器等。
篇9
氣割安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查氧氣瓶與乙炔瓶，確保閥門密封良好，無泄漏現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)切割槍、軟管及連接部件無損壞，接頭牢固。
3. 測試減壓閥，保證輸出壓力穩(wěn)定。
二、工作環(huán)境與布置
1. 工作場地應(yīng)保持清潔，避免易燃物堆積。
2. 設(shè)置滅火器材，以便緊急情況下使用。
3. 氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和火花，至少保持5米距離。
三、操作流程
1. 打開氧氣瓶閥，調(diào)整減壓閥至適當(dāng)壓力。
2. 后打開乙炔瓶閥，同樣調(diào)整減壓閥。
3. 點(diǎn)燃切割槍，預(yù)熱后開始切割作業(yè)。
4. 完成作業(yè)后，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，最后關(guān)閉瓶閥。
四、個(gè)人防護(hù)
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防火服。
2. 保持良好的通風(fēng)，避免吸入有害氣體。
3. 非操作人員不得靠近作業(yè)區(qū)域。
電焊氣割安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、工作前應(yīng)檢查確認(rèn)設(shè)備,工具良好可靠,焊機(jī)要有可靠的保護(hù)接地線,導(dǎo)線不漏電,皮管不漏氣,壓力表準(zhǔn)確等。
2、到某崗位檢修應(yīng)先取得該崗位認(rèn)可。在危險(xiǎn)區(qū)域從事焊接應(yīng)有危險(xiǎn)作業(yè) 許可證或動火證,并確認(rèn)安全措施已落實(shí) 。
3、在焊割工作前應(yīng)通知周圍人員注意,以免電弧光損傷眼睛和防止火星飛濺傷人。
4、在金屬容器內(nèi)(管道、儲氣罐、煤氣設(shè)備等)進(jìn)行焊割時(shí),必須鋪墊絕緣橡皮墊,使人體與金屬隔離,以防觸電。容器內(nèi)如有有害物質(zhì)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),防止中毒。
5、從事氣割、氣焊工作時(shí),應(yīng)先確認(rèn)氧氣、乙炔瓶及其聯(lián)接部位無漏氣,無結(jié)冰。如有結(jié)冰可用40℃以下的溫水解凍。
6、氧氣瓶、乙炔瓶在使用中距離明火或高溫和工作面垂直下方應(yīng)保持10米以上,若受條件限制,應(yīng)對氧氣瓶、乙炔瓶采取可靠的保護(hù)措施。
7、氧氣瓶壓力表、氣焊工具等嚴(yán)禁接觸油污。對于有油脂或可燃液體的容器的焊割,應(yīng)先沖洗干凈,打開孔蓋后方可焊割。
8、工作時(shí)嚴(yán)禁將氧氣瓶放在有人工作的下方或放在行車、高壓電線、煤氣設(shè)備下方,以及重要設(shè)備附近,以防發(fā)生傷人或設(shè)備損壞。
9、高空作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶,嚴(yán)禁從高處向下空投工具、材料等物品。嚴(yán)禁用氧氣吹掃人體或給自行車打氣。
10、焊割工作發(fā)生回火時(shí)應(yīng)盡快依次關(guān)閉氧氣及乙炔閥門,防止火焰倒流。
11、在容器內(nèi)焊割時(shí)嚴(yán)禁將氧氣充入其內(nèi),以防造成火災(zāi)。
12、環(huán)境較惡劣的狹窄地點(diǎn)工作及焊、割,必須要有專人監(jiān)護(hù)并保證足夠的照明和良好的通風(fēng),照明電壓采用12v低壓燈。
13、禁止在已做過油漆或噴過涂料的容器內(nèi)焊、割,禁止在帶有煤氣、高壓的管道及閥門上點(diǎn)試電焊。
14、休風(fēng)時(shí)氣割孔蓋螺絲,要在確認(rèn)吹掃徹底、沒有死角的情況下方可進(jìn)行。
15、未盡事宜按公司關(guān)于氧氣瓶,乙炔氣瓶、液化石油氣瓶的使用、運(yùn)輸、儲存的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
