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洗煤廠操作規(guī)程有哪些(5篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):87

洗煤廠操作規(guī)程有哪些

洗煤廠操作規(guī)程有哪些

篇1

洗煤廠鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 熟悉設備:了解并掌握所負責設備的構(gòu)造、性能及工作原理。

2. 檢查工具:每次作業(yè)前,務必檢查工具是否完好,磨損嚴重的工具應及時更換。

3. 安全防護:佩戴必要的個人防護裝備,如安全帽、護目鏡、防塵口罩等。

4. 工作準備:確保工作區(qū)域整潔,無雜物,防止滑倒或絆倒事故。

5. 設備維護:定期進行設備保養(yǎng),及時排除故障,避免帶病運行。

6. 作業(yè)程序:嚴格按照操作規(guī)程進行,不得擅自更改設備設定或操作流程。

7. 危險預判:識別并預防可能的危險源,如旋轉(zhuǎn)部件、高溫表面等。

8. 應急處理:熟悉應急預案,遇到突發(fā)情況能迅速作出正確反應。

篇2

洗煤廠集控室電氣安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設備檢查與維護:定期對電氣設備進行安全檢查,確保設備無異常發(fā)熱、漏電、短路等情況。

2. 操作流程規(guī)范化:嚴格執(zhí)行操作步驟,防止誤操作引發(fā)事故。

3. 人員培訓與資質(zhì):所有操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,持有相關(guān)資質(zhì)證書才能上崗。

4. 應急預案:制定詳細的應急預案,以應對可能出現(xiàn)的電氣故障或事故。

5. 安全防護措施:配置必要的個人防護裝備,如絕緣手套、絕緣鞋等,并確保其完好無損。

篇3

洗煤廠電工安全操作規(guī)程

1. 熟悉設備:電工應全面了解洗煤廠內(nèi)所有電氣設備的性能、結(jié)構(gòu)和操作方法。

2. 個人防護:佩戴絕緣手套、絕緣鞋和安全帽,必要時還需穿防靜電工作服。

3. 檢查電路:工作前需檢查電路,確保無短路、漏電現(xiàn)象。

4. 斷電作業(yè):進行維修或保養(yǎng)時,必須先切斷電源,并掛上“禁止合閘”警示牌。

5. 使用工具:使用專用電工工具,保持工具干燥、清潔,避免帶電操作。

6. 接地保護:確保所有設備良好接地,防止靜電積累。

7. 遵守規(guī)程:嚴格按照電氣作業(yè)規(guī)程執(zhí)行,不得擅自更改電路或設備設置。

8. 應急處理:熟悉應急處理程序,如遇觸電事故,應迅速切斷電源并進行急救。

篇4

洗煤廠操作規(guī)程主要包括以下幾個核心環(huán)節(jié):

1. 原煤接收與儲存:確保原煤的質(zhì)量和數(shù)量準確無誤,合理安排儲存,防止自燃和水分增加。

2. 破碎與篩分:將大塊原煤破碎至適宜粒度,通過篩分設備分離出不同粒級的煤。

3. 浮選工藝:利用浮選劑使煤與雜質(zhì)分離,提高煤炭品質(zhì)。

4. 篩末與脫水:去除煤炭中的水分,提高煤炭的干燥程度。

5. 煤炭儲存與裝車:將處理后的煤炭儲存并準備裝車外運。

篇5

1. 檢查與準備:在開始工作前,配電工應全面檢查電氣設備,包括線路、開關(guān)、保護裝置等,確保其完好無損。

2. 啟動與運行:操作過程中,遵循規(guī)定的啟動順序,注意觀察設備運行狀態(tài),及時調(diào)整和處理異常情況。

3. 維護與保養(yǎng):定期進行設備清潔和潤滑,防止積塵和過熱,確保設備正常運行。

4. 故障處理:遇到故障時,應立即停機并掛上警示牌,按照規(guī)程進行排查和修復,必要時尋求專業(yè)人員協(xié)助。

5. 交接班:交接班時,詳細記錄設備運行狀況和存在問題,確保信息傳遞準確無誤。

洗煤廠集控室電氣安全操作規(guī)程范文

1.控制室內(nèi),外均不得帶電作業(yè),檢修機電設備必須辦理停電手續(xù)。但在特殊情況下,經(jīng)廠主管電氣負責人員批準,且有安全措施者例外。

2.凡控制室停送電或需登高作業(yè)時,應一人操作一人監(jiān)護。

3.集控室電氣開關(guān)、按鈕操作順序:

(1)設備運轉(zhuǎn)前,應先送集控總電源、plc電源、模擬屏電源、工控機電源。

(2)在設備運行過程中,不得隨意切換上述電源。

(3)原煤系統(tǒng)運行方式開關(guān)有就地控制位置、停止位置、試驗位置、集中控制位置四個擋位。若選擇就地控制位置時,則被選擇的設備只能用現(xiàn)場的信控箱進行啟動或停止設備;在停止位置時,其余檔位都不能選定;在試驗位置時,只能調(diào)試程序用;在集中控制時,應用“原煤工藝選擇開關(guān)”選擇三個工藝流程,即有:流程一工藝、流程二工藝、返煤系統(tǒng)工藝三檔位置。

(4)水洗系統(tǒng)運行方式開關(guān)有:就地位置、停止位置、試驗位置、集中控制四個檔位,分別對應“水洗部分設備”相應功能。

(5)操作臺上設系統(tǒng)緊急停止按鈕,在發(fā)生嚴重事故用此按鈕時,已運行系統(tǒng)將不按正常停車時間進行逐步停車。

4.微機操作管理

(1)控制室操作人員使用微機操作設備運行時,需輸入正確的密碼。除廠主管電氣技術(shù)員外,任何人不得擅自更改密碼。如微機因人為原因造成故障,當班控制室操作人員負全部責任。

(2)嚴禁任意修改、刪除微機本身所帶的文件和格式化硬盤。

(3)不得自備軟盤和光盤裝入工控機進行操作,以免使微機被感染病毒。

(4)在系統(tǒng)運行中,應將微機切入“工藝操作界面”,同時監(jiān)控系統(tǒng)運行狀態(tài)。

(5)嚴禁控制室工作人員在系統(tǒng)運行中,使用微機玩“游戲”。

(6)嚴禁任何人把與本系統(tǒng)軟件無關(guān)的個人資料存盤。

5.啟動預告鈴聲預定

(1)啟動流程一、流程二設備前,預告鈴聲連續(xù)發(fā)聲至給煤機起來后停止。

(2)水洗系統(tǒng)啟動前,預告鈴聲響2秒斷2秒,持續(xù)30秒。

(3)返煤系統(tǒng)啟動前,鈴聲響 3秒斷3秒,持續(xù)30秒。

(4)當兩條或兩條以上工藝系統(tǒng)運行時,共用設備處預告鈴聲只預告一次。

6.控制室操作人員在系統(tǒng)運行前,應詳細檢查模擬屏上的轉(zhuǎn)換開關(guān)、按鈕等位置是否正常,如位置不對或有異常時,必須立即進行調(diào)整處理。

7.當井樓煤倉有煤時,應盡快開車。

8.在系統(tǒng)運行前后或運行中,如果發(fā)現(xiàn)有問題時,應及時與有關(guān)人員或部門聯(lián)系。

9.需停電檢修設備時,必須與調(diào)度室聯(lián)系,經(jīng)調(diào)度室同意后方可進行檢修。

10.系統(tǒng)運行時,應盡量避開起動高峰;無特殊情況,禁止兩條工藝線同時起動。

洗煤廠操作規(guī)程有哪些(5篇)

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