皮帶工操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 熟悉設(shè)備:了解皮帶輸送機(jī)的構(gòu)造、性能和工作原理。
2. 檢查設(shè)備:開機(jī)前檢查皮帶是否有破損、松動(dòng)或其他異常情況。
3. 安全防護(hù):佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
4. 正確操作:遵循啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)的正確流程。
5. 應(yīng)急處理:掌握緊急停車方法,遇到故障時(shí)能迅速作出反應(yīng)。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和檢查,確保設(shè)備良好運(yùn)行。
篇2
1. 穿戴防護(hù)裝備:每位皮帶工在上崗前必須穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋和工作手套。
2. 檢查設(shè)備:開始工作前,需對(duì)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括皮帶的磨損情況、滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常、緊固件是否松動(dòng)等。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)設(shè)備前確保無(wú)人在皮帶附近,遵循啟動(dòng)程序,不得擅自改變?cè)O(shè)備設(shè)定。
4. 工作期間監(jiān)控:持續(xù)觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)處理異物和異常情況。
5. 停止與關(guān)閉:在完成工作或需要維修時(shí),遵循停機(jī)程序,不得直接切斷電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 應(yīng)急處理:熟悉并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,如遇緊急情況立即按下急停按鈕,并通知相關(guān)人員。
篇3
皮帶工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備:每日作業(yè)前,確保皮帶輸送機(jī)無(wú)損壞、松動(dòng)或異常磨損。
2. 啟動(dòng)程序:開機(jī)前,確認(rèn)所有人員遠(yuǎn)離設(shè)備,并按照規(guī)定步驟啟動(dòng)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過(guò)程中,持續(xù)觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài),防止物料堵塞或皮帶跑偏。
4. 應(yīng)急處理:如遇緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,隨后報(bào)告給上級(jí)。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和調(diào)整,確保其良好運(yùn)行。
6. 安全防護(hù):佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、工作鞋、護(hù)目鏡等。
7. 培訓(xùn)教育:定期接受安全操作培訓(xùn),提高風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和應(yīng)急處置能力。
8. 記錄管理:詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和維護(hù)保養(yǎng)情況,以便追蹤分析。
篇4
1. 穿戴防護(hù)裝備:工作時(shí)應(yīng)穿著防靜電服,佩戴安全帽,穿防滑鞋,并確保眼鏡和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備到位。
2. 檢查設(shè)備:開始工作前,檢查輸送帶是否有磨損、斷裂或其他損壞,確保電機(jī)和控制系統(tǒng)正常。
3. 啟動(dòng)程序:遵循正確的啟動(dòng)順序,先啟動(dòng)控制系統(tǒng),再開啟輸送帶,避免突然啟動(dòng)造成的沖擊。
4. 操作中監(jiān)控:運(yùn)行過(guò)程中,密切注意設(shè)備運(yùn)行狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并采取措施。
5. 載物限制:遵守載物重量和尺寸限制,防止超載導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
6. 停機(jī)規(guī)程:在停機(jī)前,先停止進(jìn)料,待輸送帶上物料完全輸送完畢后再關(guān)閉設(shè)備。
7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑,執(zhí)行制造商提供的維護(hù)計(jì)劃。
篇5
皮帶工料倉(cāng)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作流程與步驟
3. 安全防護(hù)措施
4. 應(yīng)急處理方案
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督
篇6
地倉(cāng)皮帶工安全操作規(guī)程
地倉(cāng)皮帶工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 個(gè)人防護(hù)裝備:工人們?cè)谶M(jìn)入工作區(qū)域前必須穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋和反光背心。
2. 設(shè)備檢查:每次開始工作前,應(yīng)對(duì)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查,確保無(wú)損壞、松動(dòng)或異常聲音。
3. 操作流程:?jiǎn)?dòng)設(shè)備前,確認(rèn)皮帶上無(wú)異物,遵循正確的啟動(dòng)、運(yùn)行和停止程序。
4. 應(yīng)急處理:了解并熟悉緊急停機(jī)裝置的位置和使用方法,遇到危險(xiǎn)情況能迅速作出反應(yīng)。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)皮帶進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 作業(yè)紀(jì)律:遵守工作時(shí)間,禁止在工作區(qū)域內(nèi)吸煙、嬉戲,保持專注。
篇7
皮帶工操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié):
1. 設(shè)備檢查:確保皮帶輸送機(jī)無(wú)損壞、松動(dòng)或磨損情況。
2. 安全準(zhǔn)備:穿戴合適的防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和勞保鞋。
3. 啟動(dòng)前檢查:檢查電源、控制系統(tǒng)、緊急停止裝置是否正常。
4. 啟動(dòng)操作:按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)皮帶輸送機(jī),觀察運(yùn)行狀況。
5. 運(yùn)行監(jiān)控:持續(xù)監(jiān)督皮帶運(yùn)行狀態(tài),防止物料堆積或皮帶跑偏。
6. 故障處理:發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī),并報(bào)告維修人員。
7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和調(diào)整工作。
8. 停機(jī)程序:在完成作業(yè)后,按照規(guī)定步驟關(guān)閉設(shè)備。
篇8
供焦皮帶工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶輸送機(jī)的各個(gè)部件,包括滾輪、托輥、張緊裝置及防護(hù)罩是否完好。
2. 確認(rèn)電源線路無(wú)破損,接地良好,控制開關(guān)正常。
3. 清理皮帶上殘留的物料,防止啟動(dòng)時(shí)卡阻。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 發(fā)出啟動(dòng)信號(hào),確認(rèn)周邊無(wú)人員靠近后啟動(dòng)皮帶。
2. 觀察皮帶運(yùn)行情況,確保無(wú)跑偏、打滑現(xiàn)象。
3. 注意電機(jī)溫度及噪音,異常時(shí)及時(shí)停機(jī)檢查。
三、作業(yè)期間監(jiān)控
1. 定時(shí)巡檢,檢查皮帶磨損狀況,發(fā)現(xiàn)裂紋及時(shí)更換。
2. 注意物料裝載均勻,避免超載或偏載。
3. 遇到緊急情況,立即按下急停按鈕。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前先停止物料輸入,待皮帶上物料輸送完畢后再關(guān)閉電源。
2. 清理設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作。
3. 對(duì)皮帶、滾輪等進(jìn)行定期潤(rùn)滑,確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
篇9
可逆皮帶工安全操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 確保穿戴好防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防滑鞋。
2. 檢查皮帶機(jī)設(shè)備是否完好,無(wú)異常噪音、松動(dòng)或損壞部件。
3. 清理工作區(qū)域,移除可能導(dǎo)致滑倒或絆倒的雜物。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備,確認(rèn)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確,無(wú)異常振動(dòng)。
5. 在皮帶開始運(yùn)轉(zhuǎn)后,觀察是否有物料堵塞或皮帶有無(wú)跑偏現(xiàn)象。
6. 定時(shí)檢查皮帶張緊度,保持適當(dāng),防止打滑。
三、作業(yè)中注意事項(xiàng)
7. 不得將身體任何部位伸入皮帶運(yùn)行區(qū)域,避免受傷。
8. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),如皮帶撕裂、軸承過(guò)熱等,及時(shí)報(bào)告維修。
9. 載物不得超重,確保均勻分布,避免皮帶受力不均導(dǎo)致斷裂。
四、停機(jī)與維護(hù)
10. 停機(jī)時(shí)應(yīng)先切斷電源,再進(jìn)行清理和保養(yǎng)工作。
11. 定期潤(rùn)滑設(shè)備,確保軸承、滾輪等關(guān)鍵部位潤(rùn)滑良好。
1 2. 檢查皮帶磨損情況,必要時(shí)更換新皮帶,防止因磨損引發(fā)事故。
篇10
上料皮帶工安全操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:確保皮帶輸送機(jī)無(wú)損壞、磨損或松動(dòng)部件。
2. 操作前準(zhǔn)備:穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和工作鞋。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:正確啟動(dòng)皮帶輸送機(jī),并監(jiān)控其運(yùn)行狀態(tài)。
4. 上料操作:遵循安全規(guī)程裝載物料,避免超載和偏載。
5. 緊急停止:了解并熟悉緊急停機(jī)程序,應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑,保持良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 工作交接:在換班時(shí)進(jìn)行詳細(xì)的工作交接,確保信息傳遞準(zhǔn)確。
篇11
上煤皮帶工配煤工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開工前,確保皮帶輸送機(jī)、破碎機(jī)、給煤機(jī)等設(shè)備完好無(wú)損,電氣設(shè)施絕緣良好。
2. 檢查皮帶是否有磨損、撕裂等現(xiàn)象,及時(shí)更換破損部件。
3. 確保各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油充足,軸承溫度正常。
二、作業(yè)準(zhǔn)備
1. 清理工作區(qū)域,移除可能導(dǎo)致滑倒、絆倒的障礙物。
2. 穿戴好勞保用品,如安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。
3. 了解當(dāng)日配煤比例及質(zhì)量要求,做好煤炭分類。
三、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)設(shè)備前,發(fā)出警示信號(hào),確認(rèn)無(wú)人在設(shè)備周圍。
2. 按照操作規(guī)程依次啟動(dòng)設(shè)備,觀察運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。
3. 運(yùn)行中,注意皮帶輸送速度和煤炭流量,避免過(guò)載。
四、配煤操作
1. 根據(jù)配煤計(jì)劃,精確控制各類煤炭的投放量。
2. 定期檢查煤炭質(zhì)量,防止雜物混入。
3. 保持給煤均勻,避免產(chǎn)生堆積或空載現(xiàn)象。
五、停機(jī)與清理
1. 停機(jī)前,先減小煤炭供應(yīng)量,待皮帶上煤炭完全輸送完畢后,再關(guān)閉設(shè)備。
2. 清理設(shè)備表面和工作區(qū)域,保持環(huán)境衛(wèi)生。
3. 檢查設(shè)備,做好交接班記錄。
篇12
皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、穿戴防護(hù)裝備
1. 工作前,確保佩戴安全帽,防止高空墜物傷害頭部。
2. 穿戴防護(hù)眼鏡,以防飛濺物傷害眼睛。
3. 穿著防滑鞋,以增強(qiáng)在濕滑或移動(dòng)設(shè)備上的穩(wěn)定性。
4. 使用耳塞或耳罩,降低噪音對(duì)聽(tīng)力的影響。
5. 戴上防護(hù)手套,保護(hù)手部不受磨損或燙傷。
二、設(shè)備檢查
1. 檢查皮帶機(jī)各部件是否完好,如滾輪、軸承、張緊裝置等。
2. 確認(rèn)電源線路無(wú)破損,接頭牢固,接地良好。
3. 檢查皮帶是否有裂紋、磨損,及時(shí)更換破損的皮帶。
4. 確保緊急停止按鈕功能正常,便于應(yīng)急情況使用。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)前,確保無(wú)人在皮帶機(jī)周圍。
2. 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備,觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)。
3. 運(yùn)行中定期巡查,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。
4. 停機(jī)后,關(guān)閉電源,做好交接班記錄。
篇13
1. 檢查設(shè)備:每日工作前,對(duì)供礦皮帶進(jìn)行全面檢查,包括但不限于電機(jī)、滾筒、托輥、皮帶接頭、張緊裝置等關(guān)鍵部位。
2. 啟動(dòng)程序:確認(rèn)無(wú)異常后,按照規(guī)定順序啟動(dòng)設(shè)備,確保皮帶空載運(yùn)行一段時(shí)間后再進(jìn)行供礦。
3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行期間,密切觀察皮帶運(yùn)行情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理跑偏、打滑、撕裂等問(wèn)題。
4. 載礦操作:控制礦石均勻、適量地進(jìn)入皮帶,避免過(guò)載或局部堆積。
5. 停止操作:完成供礦任務(wù)或需要維修時(shí),應(yīng)按照程序正確停機(jī),切斷電源,并做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
6. 應(yīng)急處理:遇到突發(fā)狀況,如設(shè)備故障、火災(zāi)等,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,確保人員安全。
篇14
1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,務(wù)必檢查輸送帶是否有磨損、斷裂或其他損壞情況。
2. 佩戴防護(hù)裝備:工作時(shí)應(yīng)佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。
3. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:確保輸送帶上無(wú)異物,啟動(dòng)開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:?jiǎn)?dòng)設(shè)備后,密切觀察皮帶運(yùn)行情況,防止物料堆積或卡阻。
5. 停機(jī)程序:停止工作時(shí),先關(guān)閉電源,再清理輸送帶上的物料。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),如潤(rùn)滑、清潔和緊固松動(dòng)部件。
篇15
皮帶工崗位涉及到多種安全技術(shù)操作,主要包括以下幾點(diǎn):
1. 設(shè)備檢查:在開始工作前,必須對(duì)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查。
2. 正確穿戴防護(hù)裝備:包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋等。
3. 操作規(guī)程遵守:嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)執(zhí)行,不得隨意更改設(shè)定。
4. 應(yīng)急處理:熟悉緊急停機(jī)程序,應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和維護(hù)。
6. 危險(xiǎn)物品管理:處理危險(xiǎn)物品時(shí)需特別小心,遵循相關(guān)安全規(guī)定。
7. 交接班制度:確保交接班時(shí)設(shè)備狀態(tài)和安全事項(xiàng)的明確。
篇16
皮帶工崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 開始工作前,確保皮帶輸送機(jī)已清潔無(wú)雜物。
2. 檢查皮帶張緊度適中,無(wú)明顯磨損或撕裂。
3. 檢查滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,軸承無(wú)異常噪音。
4. 確認(rèn)緊急停機(jī)裝置功能正常,易于觸及。
二、開機(jī)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
2. 按照操作規(guī)程啟動(dòng)設(shè)備,觀察皮帶運(yùn)行是否平穩(wěn)。
3. 運(yùn)行中注意監(jiān)聽(tīng)異常聲音,發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)處理。
4. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,避免皮帶打滑或斷裂。
三、物料裝載
1. 裝載物料均勻分布,防止偏載導(dǎo)致皮帶跑偏。
2. 禁止裝載易燃、易爆、腐蝕性物品。
3. 物料裝載高度不得超過(guò)皮帶設(shè)計(jì)范圍。
四、作業(yè)期間的安全行為
1. 穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 保持注意力集中,避免身體部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
3. 遵守現(xiàn)場(chǎng)安全警示標(biāo)識(shí),不進(jìn)行危險(xiǎn)操作。
五、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前先停止裝載,待皮帶上物料全部輸送完后關(guān)閉電源。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如潤(rùn)滑、清潔、緊固等。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,及時(shí)上報(bào)維修,不擅自修理。
篇17
普通皮帶工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面:
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴:必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋和防護(hù)手套。
2. 設(shè)備檢查:工作前,需檢查皮帶輸送機(jī)是否有破損、松動(dòng)或異?,F(xiàn)象,確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)設(shè)備前確認(rèn)無(wú)人在附近作業(yè),啟動(dòng)后觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),如有異響或振動(dòng)過(guò)大,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 裝載與卸載:物料裝載要均勻,不得超載,卸載時(shí)需遵守操作規(guī)程,防止物料飛濺或滾落傷人。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和緊固,保持設(shè)備良好狀態(tài)。
6. 緊急情況處理:遇到突發(fā)狀況如火災(zāi)、設(shè)備故障等,應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕,并及時(shí)上報(bào)。
篇18
運(yùn)焦皮帶工崗位操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 故障處理與報(bào)告
4. 安全操作規(guī)定
5. 維護(hù)保養(yǎng)工作
6. 環(huán)保與清潔作業(yè)
篇19
安全操作要點(diǎn)
1. 穿戴防護(hù)裝備:佩戴安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡、防滑鞋,必要時(shí)使用安全帶。
2. 檢查設(shè)備:作業(yè)前,詳細(xì)檢查皮帶機(jī)、滾輪、張緊裝置等,確保無(wú)異常磨損或損壞。
3. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:清理皮帶上及周圍區(qū)域的雜物,防止運(yùn)行中卷入。
4. 操作規(guī)程:遵循“先啟動(dòng)后裝料,先卸料后停機(jī)”的原則,禁止超載運(yùn)行。
5. 應(yīng)急處理:發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),不得強(qiáng)行作業(yè)。
篇20
1. 個(gè)人防護(hù)裝備穿戴:包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)鞋、防塵口罩和手套。
2. 設(shè)備檢查:確保皮帶機(jī)無(wú)異常磨損、斷裂或松動(dòng)。
3. 操作前準(zhǔn)備:關(guān)閉電源,掛上“禁止啟動(dòng)”警示牌。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行:確認(rèn)無(wú)人在皮帶附近后,按照規(guī)定程序啟動(dòng)設(shè)備。
5. 運(yùn)行監(jiān)控:注意皮帶運(yùn)行狀態(tài),防止物料堆積或滑落。
6. 故障處理:發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī),按流程上報(bào)并處理。
7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和緊固工作。
8. 停機(jī)與斷電:作業(yè)完成后,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場(chǎng)。
篇21
1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,對(duì)皮帶輸送機(jī)和破碎設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)異常情況。
2. 啟動(dòng)程序:按照規(guī)定的順序啟動(dòng)設(shè)備,確保皮帶張力適中,破碎機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控:作業(yè)期間,密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),注意是否有異響或振動(dòng)過(guò)大現(xiàn)象。
4. 堵料處理:發(fā)現(xiàn)物料堵塞時(shí),應(yīng)立即停機(jī)清理,不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 應(yīng)急措施:遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告上級(jí)。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 清潔工作:作業(yè)結(jié)束后,清理工作區(qū)域,保持環(huán)境衛(wèi)生。
篇22
高架料倉(cāng)皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 運(yùn)行中的監(jiān)控
4. 緊急情況處理
5. 工作結(jié)束后的清理與關(guān)閉
6. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
7. 安全培訓(xùn)與演練
篇23
碎礦皮帶工操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié):
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 貨物裝載與運(yùn)輸
3. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
4. 故障排查與處理
5. 安全維護(hù)與清潔
篇24
1. 熟悉設(shè)備:了解回轉(zhuǎn)皮帶的構(gòu)造、工作原理及各個(gè)部件的功能。
2. 穿戴防護(hù):穿戴安全帽、工作服、防滑鞋,必要時(shí)佩戴護(hù)目鏡和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。
3. 檢查設(shè)備:開機(jī)前檢查皮帶是否完好,滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否順暢,緊固件是否松動(dòng)。
4. 啟動(dòng)程序:遵循啟動(dòng)和關(guān)閉的正確步驟,確保無(wú)人在設(shè)備附近時(shí)啟動(dòng)。
5. 監(jiān)控運(yùn)行:運(yùn)行中密切觀察皮帶運(yùn)行情況,及時(shí)處理異常。
6. 禁止異物:防止工具、雜物進(jìn)入皮帶區(qū)域,避免卡住或損壞設(shè)備。
7. 應(yīng)急處理:熟悉緊急停機(jī)程序,遇到危險(xiǎn)立即停止作業(yè)。
8. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇25
普通皮帶工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 工具與設(shè)備檢查:在開始工作前,必須確保所有工具和設(shè)備處于良好狀態(tài),特別是皮帶輸送機(jī)的各個(gè)部件,如滾輪、軸承、張緊裝置等。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備:佩戴合適的勞保用品,如安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡、防滑鞋等,以防止意外傷害。
3. 操作流程:熟悉并遵守皮帶輸送機(jī)的操作流程,包括啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)及緊急停止等步驟。
4. 故障處理:遇到設(shè)備異常時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),及時(shí)報(bào)告并進(jìn)行修復(fù)。
5. 危險(xiǎn)區(qū)域警示:清楚標(biāo)識(shí)和理解輸送帶周圍的安全區(qū)域,避免人員誤入。
6. 定期維護(hù):執(zhí)行定期的設(shè)備保養(yǎng)和清潔工作,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。
7. 培訓(xùn)與教育:定期接受安全操作培訓(xùn),提高安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
篇26
白灰廠皮帶工、破碎工安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 正確操作流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 安全防護(hù)與個(gè)人衛(wèi)生
6. 工作交接與結(jié)束
篇27
1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)前,應(yīng)仔細(xì)檢查皮帶、滾輪、軸承、張緊裝置等關(guān)鍵部件。
2. 安全防護(hù):佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等。
3. 啟動(dòng)程序:遵循正確的開機(jī)步驟,確保無(wú)人在皮帶附近作業(yè)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過(guò)程中,定期檢查皮帶是否有磨損、撕裂或松動(dòng)現(xiàn)象。
5. 停止操作:在設(shè)備故障或需要維護(hù)時(shí),遵循停機(jī)流程,斷電并掛警示牌。
6. 應(yīng)急處理:發(fā)生意外時(shí),立即按下緊急停止按鈕,并通知相關(guān)人員。
篇28
白灰廠皮帶工破碎工安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備:每日開始工作前,需對(duì)皮帶輸送機(jī)和破碎設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保無(wú)損壞、松動(dòng)或異常磨損。
2. 啟動(dòng)程序:?jiǎn)?dòng)設(shè)備前,確認(rèn)周圍無(wú)人員靠近,并按下啟動(dòng)按鈕,等待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后再進(jìn)行下一步操作。
3. 裝載物料:均勻投放物料至皮帶上,避免過(guò)量或集中裝載導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:操作過(guò)程中,持續(xù)觀察皮帶和破碎機(jī)的工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和緊固工作,保證設(shè)備良好運(yùn)行。
6. 緊急停止:遇到緊急情況,如設(shè)備故障、人身安全威脅等,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕。
7. 停機(jī)程序:完成工作后,先關(guān)閉設(shè)備,待完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行清理和維護(hù)。
篇29
放焦皮帶工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查與調(diào)試
3. 運(yùn)行中監(jiān)控與維護(hù)
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)
5. 作業(yè)后清理與保養(yǎng)
篇30
可逆皮帶工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開工前,需全面檢查皮帶輸送機(jī)的滾輪、軸承、張緊裝置及防護(hù)罩是否完好。
2. 確認(rèn)皮帶上無(wú)異物,如金屬碎片、石頭或其他可能導(dǎo)致?lián)p壞的雜物。
3. 檢查電氣線路是否正常,接地線是否牢固。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前,通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備,并確保緊急停止按鈕處于易于觸及的位置。
2. 按下啟動(dòng)按鈕后,觀察皮帶運(yùn)行方向是否正確,速度是否穩(wěn)定。
3. 運(yùn)行中,定期巡檢皮帶是否有磨損、撕裂或打滑現(xiàn)象。
三、裝載與卸載
1. 裝載物料時(shí),確保均勻分布,避免過(guò)重或集中導(dǎo)致皮帶受力不均。
2. 卸載點(diǎn)應(yīng)保持清潔,防止物料堆積引發(fā)事故。
3. 嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行裝載或卸載操作。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前,待皮帶上物料完全卸載后再進(jìn)行。
2. 定期對(duì)皮帶進(jìn)行潤(rùn)滑,確保其良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 定期檢查和更換磨損部件,如滾輪、皮帶等。
皮帶工、破碎工安全操作規(guī)程范文
1、上崗要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品,堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
2、開機(jī)前做好聯(lián)系,確認(rèn)無(wú)誤后,先點(diǎn)動(dòng)后聯(lián)動(dòng)試車。
3、每班清理機(jī)頭、尾輪處的積料及衛(wèi)生,防止堵料超載運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)堵料立即停機(jī),切斷電源掛好警示牌,清理出底料。
4、定期檢查主、被動(dòng)輪螺絲是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知鉗工處理。
5、嚴(yán)禁從皮帶上跨越、乘坐、行走。
6、皮帶罩子保持完好無(wú)損,避免灰揚(yáng)塵。
7、操作前要認(rèn)真檢查皮帶破碎機(jī)、機(jī)械、電器設(shè)備及各翻板是否完好,托輥是否脫落,如皮帶跑偏必須調(diào)整到位,防止帶病作業(yè)。
8、認(rèn)真檢查安全防護(hù)措施,確保安全可靠。
9、工作前嚴(yán)格執(zhí)行確認(rèn)制,確認(rèn)漏斗、破碎機(jī)、皮帶無(wú)人檢修或逗留方可開車工作。
10、上崗粉灰時(shí),必須佩帶防護(hù)鏡,以防揚(yáng)塵傷眼;必須佩帶風(fēng)帽,以防燒傷;必須佩帶防塵口罩,以防粉塵傷害。
11、非崗位操作人員禁止操作設(shè)備。
12、設(shè)備嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。檢修時(shí),必須切斷電源嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制。
13、保持工作場(chǎng)地衛(wèi)生干凈清潔。