皮帶工崗位操作規(guī)程有哪些（6篇）

皮帶工崗位操作規(guī)程有哪些

篇1

皮帶工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 檢查設(shè)備：每日作業(yè)前，確保皮帶輸送機(jī)無(wú)損壞、松動(dòng)或異常磨損。

2. 啟動(dòng)程序：開(kāi)機(jī)前，確認(rèn)所有人員遠(yuǎn)離設(shè)備，并按照規(guī)定步驟啟動(dòng)。

3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中，持續(xù)觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài)，防止物料堵塞或皮帶跑偏。

4. 應(yīng)急處理：如遇緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，隨后報(bào)告給上級(jí)。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和調(diào)整，確保其良好運(yùn)行。

6. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作鞋、護(hù)目鏡等。

7. 培訓(xùn)教育：定期接受安全操作培訓(xùn)，提高風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和應(yīng)急處置能力。

8. 記錄管理：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和維護(hù)保養(yǎng)情況，以便追蹤分析。

篇2

皮帶工崗位操作規(guī)程涵蓋了以下主要方面：

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

2. 安全操作程序

3. 皮帶安裝與調(diào)整

4. 運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù)

5. 故障識(shí)別與處理

6. 工具使用與保管

7. 環(huán)境衛(wèi)生與職業(yè)健康

篇3

皮帶工崗位涉及到多種安全技術(shù)操作，主要包括以下幾點(diǎn)：

1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，必須對(duì)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查。

2. 正確穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋等。

3. 操作規(guī)程遵守：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)執(zhí)行，不得隨意更改設(shè)定。

4. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機(jī)程序，應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和維護(hù)。

6. 危險(xiǎn)物品管理：處理危險(xiǎn)物品時(shí)需特別小心，遵循相關(guān)安全規(guī)定。

7. 交接班制度：確保交接班時(shí)設(shè)備狀態(tài)和安全事項(xiàng)的明確。

篇4

皮帶工崗位安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 開(kāi)始工作前，確保皮帶輸送機(jī)已清潔無(wú)雜物。

2. 檢查皮帶張緊度適中，無(wú)明顯磨損或撕裂。

3. 檢查滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承無(wú)異常噪音。

4. 確認(rèn)緊急停機(jī)裝置功能正常，易于觸及。

二、開(kāi)機(jī)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前通知周?chē)藛T遠(yuǎn)離設(shè)備。

2. 按照操作規(guī)程啟動(dòng)設(shè)備，觀察皮帶運(yùn)行是否平穩(wěn)。

3. 運(yùn)行中注意監(jiān)聽(tīng)異常聲音，發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)處理。

4. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免皮帶打滑或斷裂。

三、物料裝載

1. 裝載物料均勻分布，防止偏載導(dǎo)致皮帶跑偏。

2. 禁止裝載易燃、易爆、腐蝕性物品。

3. 物料裝載高度不得超過(guò)皮帶設(shè)計(jì)范圍。

四、作業(yè)期間的安全行為

1. 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

2. 保持注意力集中，避免身體部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

3. 遵守現(xiàn)場(chǎng)安全警示標(biāo)識(shí)，不進(jìn)行危險(xiǎn)操作。

五、停機(jī)與維護(hù)

1. 停機(jī)前先停止裝載，待皮帶上物料全部輸送完后關(guān)閉電源。

2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、清潔、緊固等。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，及時(shí)上報(bào)維修，不擅自修理。

篇5

皮帶工崗位操作規(guī)程

一、工作準(zhǔn)備

1. 檢查個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和勞保鞋，確保完整無(wú)損。

2. 熟悉操作設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和工作原理，了解當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)和工藝要求。

二、設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 對(duì)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行點(diǎn)檢，包括皮帶張緊度、滾筒磨損情況、托輥是否靈活，以及潤(rùn)滑狀況等。

4. 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)異物，人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

5. 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)，觀察運(yùn)行狀態(tài)，確保無(wú)異常噪音和振動(dòng)。

三、作業(yè)操作

6. 根據(jù)生產(chǎn)需求，調(diào)整輸送速度和方向，保持物料均勻分布。

7. 定期檢查皮帶上物料的質(zhì)量，及時(shí)排除雜物，防止卡阻。

8. 注意監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如電流、溫度等，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。

四、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

9. 每班結(jié)束后，清潔設(shè)備，清除積塵和物料殘留。

10. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如更換磨損部件、添加潤(rùn)滑油、緊固松動(dòng)螺絲。

11. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)立即上報(bào)，并協(xié)助維修人員進(jìn)行維修。

五、應(yīng)急處理

1 2. 遇到緊急情況，如皮帶斷裂、火災(zāi)等，迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉電源，通知相關(guān)人員。

篇6

運(yùn)焦皮帶工崗位操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 故障處理與報(bào)告

4. 安全操作規(guī)定

5. 維護(hù)保養(yǎng)工作

6. 環(huán)保與清潔作業(yè)

皮帶工崗位操作規(guī)程范文

1.崗位操作規(guī)定

1.1一般規(guī)定

1.1.1設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須用信號(hào)聯(lián)系清楚，確認(rèn)設(shè)備上無(wú)人工作，皮帶上無(wú)雜物，方可啟動(dòng)。

1.1.2電機(jī)啟動(dòng)不起來(lái)時(shí)，立即切斷電源，向集控室和帶班長(zhǎng)匯報(bào)，找電工處理。

1.1.3啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)設(shè)備巡查一遍，啟動(dòng)后應(yīng)做到巡回檢查，遇到皮帶跑偏時(shí)立即調(diào)整。

1.1.4在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意設(shè)備溫度、聲音，保持設(shè)備潤(rùn)滑良好。

1.1.5運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)電機(jī)過(guò)熱或減速機(jī)軸承過(guò)熱，應(yīng)立即向帶班長(zhǎng)匯報(bào)并停止運(yùn)轉(zhuǎn)，等候檢修工和電工處理。

1.1.6要保證溜槽通暢，間隔幾分鐘用煤鏟桶溜槽，防止堵煤拉壞皮帶，捅煤時(shí)應(yīng)注意自身安全。

1.1.7正常情況下，嚴(yán)禁非連鎖運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.1.8帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中，皮帶可能刮壞或皮帶跑偏調(diào)整不過(guò)來(lái)時(shí)，才允許拉拉繩開(kāi)關(guān)。正常停車(chē)禁止使用事故拉繩開(kāi)關(guān)。

1.1.9在緊急情況下，重負(fù)荷停車(chē)，再次啟動(dòng)時(shí)應(yīng)清掉皮帶煤的1/3至1/2方可啟動(dòng)。

1.1.10設(shè)備檢修時(shí)，做好配合工作，檢修完畢后進(jìn)行驗(yàn)收。

1.1.11發(fā)現(xiàn)怪叫或不轉(zhuǎn)的托輥，應(yīng)在停車(chē)后卸下，交檢修工處理，修好后復(fù)位。

1.1.12停車(chē)后處理衛(wèi)生，皮帶不應(yīng)有煤，接班人員認(rèn)為衛(wèi)生合格方可交班。本崗位嚴(yán)禁竄崗，并拒絕外來(lái)閑雜人員入內(nèi)。

1.1.13 煤5#、煤6#皮帶工在皮帶啟動(dòng)20分鐘后，每5分鐘采樣一次，放入帶蓋的采樣桶中，至皮帶停轉(zhuǎn)前30分鐘，并立即通知化驗(yàn)室來(lái)縮分煤樣，縮分后剩余煤樣要及時(shí)倒到皮帶上。

1.2皮帶機(jī)緊急停機(jī)條件

1.2.1發(fā)生直接危及人身安全或設(shè)備安全的事故時(shí)；

1.2.2電動(dòng)機(jī)缺項(xiàng)運(yùn)行，有焦臭味，冒煙情況或電流超限；

1.2.3電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、各軸承劇烈震動(dòng)；

1.2.4皮帶嚴(yán)重跑偏，造成大量撒煤；

1.2.5皮帶嚴(yán)重打滑或磨損，發(fā)熱冒煙有焦臭味；

1.2.6皮帶撕裂或接口嚴(yán)重脫膠可能斷裂時(shí)；

1.2.7皮帶與固定部分嚴(yán)重摩擦無(wú)法調(diào)整時(shí)；

1.2.8煤槽發(fā)生堵煤；

1.2.9皮帶機(jī)頭尾滾筒及各處改向滾筒不轉(zhuǎn)或托輥大量脫落變形時(shí)；

1.2.10發(fā)現(xiàn)皮帶上有大塊雜物、工具等物品來(lái)不及取出時(shí)；

1.2.11設(shè)備遇上火警時(shí)；

1.3皮帶機(jī)常見(jiàn)故障及處理方法

1.4電磁除鐵器操作

1.4.1操作前的準(zhǔn)備

1)檢查吊掛裝置是否牢靠，接地螺絲是否擰緊。

2)檢查除鐵器上所吸物是否清除。

1.4.2正常操作

1)經(jīng)常檢查電壓表和電流表之讀數(shù)，不得超過(guò)其額定值。

2)本機(jī)運(yùn)行期間，不要身帶鐵器靠近機(jī)體，以防人身事故。

1.4.3維護(hù)與保養(yǎng)

1)本機(jī)工作時(shí)應(yīng)可靠接地。

2)要定期檢查電纜線是否有損傷，接連端子是否有接觸不良現(xiàn)象。

3)勵(lì)磁線圈要定期除塵，可以采用強(qiáng)風(fēng)或機(jī)械振動(dòng)，但不可用水沖洗，以防勵(lì)磁線受潮。

4)要保證磁系內(nèi)勵(lì)磁線圈的通風(fēng)與干燥。

5)完成班長(zhǎng)、車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)工作。

1.4.4特殊情況的處理

1)吸、棄鐵能力減弱。造成原因：吊高或傾角位置有變，排除方法：對(duì)吊高或傾角做適當(dāng)調(diào)整。

2)設(shè)備振動(dòng)加大，噪音升級(jí)。造成原因：連接件緊固松動(dòng)，解決方法：將各連接件重新緊固。

2.崗位安全規(guī)程

2.1設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁修理和清掃運(yùn)轉(zhuǎn)部位殘煤。發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)、鐵、木、石等應(yīng)立即撿出。

2.2無(wú)論皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止鉆、跨、坐和手扶皮帶，不許用皮帶機(jī)運(yùn)送工具和其他物品。

2.3皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁清掃運(yùn)轉(zhuǎn)部位的殘煤。

2.4皮帶工捅溜子時(shí)要站穩(wěn)，身子不許探入溜子內(nèi)。

2.5不準(zhǔn)采用手拉動(dòng)的方式幫助運(yùn)輸皮帶啟動(dòng)。

2.6不得隨意進(jìn)入配煤槽或貯煤塔內(nèi)。必要時(shí)，經(jīng)班長(zhǎng)許可，系戴好安全帶，有人看護(hù)方可下去。

2.7檢修設(shè)備時(shí)，本崗位人員必須在場(chǎng)，與檢修人員配合檢修。

2.8皮帶檢修時(shí)必須切斷事故開(kāi)關(guān)，并有人監(jiān)護(hù)。

2.9非本崗位人員禁止開(kāi)動(dòng)崗位機(jī)電設(shè)備。

3.主要設(shè)備表