制氧工操作規(guī)程有哪些
篇1
制氧工安全技術(shù)操作規(guī)程
制氧工安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備操作、維護(hù)保養(yǎng)、應(yīng)急處理、個(gè)人防護(hù)等多個(gè)方面，旨在確保制氧過程的安全性，防止事故發(fā)生，保障員工的生命安全和生產(chǎn)設(shè)施的正常運(yùn)行。
篇2
1. 檢查設(shè)備：每日工作前，制氧工需對制氧設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無異常磨損、漏氣或電氣故障。
2. 遵守操作流程：嚴(yán)格按照設(shè)備制造商提供的操作手冊進(jìn)行操作，不擅自更改設(shè)定參數(shù)。
3. 穿戴防護(hù)裝備：在制氧區(qū)域工作時(shí)，必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和絕緣鞋。
4. 注意通風(fēng)：保持工作場所良好通風(fēng)，防止氧氣濃度過高引發(fā)危險(xiǎn)。
5. 禁止煙火：制氧區(qū)域嚴(yán)禁吸煙和使用明火，防止氧氣泄露引起火災(zāi)爆炸。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處理程序，如遇設(shè)備故障或氧氣泄露，應(yīng)立即停機(jī)并通知相關(guān)人員。
篇3
制氧工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 開機(jī)前，確保氧氣生產(chǎn)設(shè)備及管道無泄漏，檢查閥門、壓力表、安全閥等關(guān)鍵部件是否正常。
2. 檢查電氣設(shè)備絕緣性能，防止短路或觸電事故。
3. 確認(rèn)氧氣儲罐壓力在安全范圍內(nèi)，避免超壓運(yùn)行。
二、操作流程
1. 啟動制氧機(jī)，按照制造商的指導(dǎo)逐步調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力和流量。
2. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括溫度、壓力、電流等參數(shù)，及時(shí)記錄。
3. 在氧氣生產(chǎn)過程中，定期排放冷凝水，防止冰堵。
三、應(yīng)急處理
1. 如遇設(shè)備故障，立即切斷電源，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
2. 發(fā)現(xiàn)氧氣泄漏，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，開啟通風(fēng)設(shè)施，避免氧氣積聚引發(fā)危險(xiǎn)。
四、個(gè)人防護(hù)
1. 工作時(shí)穿戴防靜電工作服，避免火花引發(fā)爆炸。
2. 使用防爆工具，禁止在氧氣區(qū)域使用普通金屬工具。
3. 定期進(jìn)行呼吸保護(hù)設(shè)備的檢查和訓(xùn)練，確保在緊急情況下能正確使用。
篇4
制氧工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 啟動與運(yùn)行管理
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 故障處理與應(yīng)急措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
6. 安全操作與環(huán)境保護(hù)
篇5
車間制氧工安全操作規(guī)程
車間制氧工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 熟悉設(shè)備：了解并掌握制氧設(shè)備的操作流程、性能特點(diǎn)和安全裝置的使用方法。
2. 安全檢查：在開機(jī)前，必須對設(shè)備進(jìn)行全方位的安全檢查，確保無泄漏、損壞或其他異常情況。
3. 正確穿戴：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等。
4. 操作程序：按照規(guī)定的操作步驟進(jìn)行，不得擅自改變設(shè)定或操作流程。
5. 應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速做出正確反應(yīng)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和清潔，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
車間制氧工安全操作規(guī)程范文
制氧車間制氧工安全操作規(guī)程
1、崗位人員必須掌握機(jī)組所有技術(shù)操作規(guī)程、并熟悉設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)、持有壓力容器操作證,經(jīng)安全技術(shù)考試合格,方可獨(dú)立上崗操作。
2、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,技術(shù)操作規(guī)程和設(shè)備維護(hù)使用規(guī)程,規(guī)程有不合格的事項(xiàng),必須提出意見,經(jīng)有關(guān)部門修改批準(zhǔn)后,方可按新的規(guī)程進(jìn)行操作。
3、設(shè)備設(shè)施所屬安全裝置和儀表,必須保持完整、靈敏并定期檢查和校對,對失靈和失效的安全裝置和儀表要及時(shí)更換和整改并采取安全防范措施。
4、廠房內(nèi)及空分塔、氧透、液氧貯槽、氧球罐和調(diào)壓間等設(shè)備設(shè)施周圍嚴(yán)禁貯放易燃易爆物。
5、廠房內(nèi)外區(qū)域嚴(yán)禁明火,施工和檢修需動火時(shí)必須辦理動火手續(xù)。
6、液空、液氧中碳?xì)浠衔锉仨毝ㄆ诨?yàn),超過規(guī)定值必須按操作規(guī)程中的規(guī)定進(jìn)行處理。
7、在操作空分裝置、設(shè)備閥門時(shí)須緩慢進(jìn)行,不得操作過急,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
8、設(shè)備在開車前,嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)程要求作好各項(xiàng)確認(rèn)后方可進(jìn)行開車操作。
9、設(shè)備設(shè)施凡與氧氣接觸的零部件,在使用前必須嚴(yán)格脫脂,手及工具不得沾污油脂,以防著火爆炸。
10、凡進(jìn)入可能缺氧的設(shè)備或區(qū)域必須先化驗(yàn),含氧量不低于19%方可進(jìn)入,進(jìn)入時(shí)要有專人監(jiān)護(hù),不得在氮?dú)馀欧盘幘昧簟?/p>
11、對低溫管道、低溫液體嚴(yán)禁用手觸摸,以免凍傷。
12、空分裝置和設(shè)備所有聯(lián)鎖裝置在開車前必須效驗(yàn)合格、靈敏可靠。
13、操作人員必須嚴(yán)格堅(jiān)守崗位,發(fā)現(xiàn)有不正常的現(xiàn)象時(shí),立即按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行操作。
