生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程有哪些
篇1
生產(chǎn)設(shè)備安全操作規(guī)程
一、設(shè)備操作前的準(zhǔn)備 1.1 對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保無(wú)損壞、松動(dòng)或異?,F(xiàn)象。 1.2 熟悉設(shè)備操作手冊(cè),理解設(shè)備的工作原理和安全警告。 1.3 確保工作區(qū)域整潔,無(wú)障礙物,避免絆倒或滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
二、設(shè)備啟動(dòng)和運(yùn)行 2.1 按照操作規(guī)程正確接通電源,避免電擊事故。
2. 2 啟動(dòng)設(shè)備前,確認(rèn)所有控制開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
2. 3 設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,禁止進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或維修。
三、設(shè)備操作 3.1 佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞等。
3. 2 操作設(shè)備時(shí)保持專(zhuān)注,避免分心或疲勞操作。
3. 3 嚴(yán)格按照設(shè)備設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行操作,不超負(fù)荷使用。
四、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng) 4.1 定期進(jìn)行設(shè)備清潔,防止灰塵和雜物積累。
4. 2 按照制造商建議的時(shí)間表進(jìn)行維護(hù)檢查,及時(shí)更換磨損部件。
4. 3 停機(jī)后,斷開(kāi)電源,確保設(shè)備完全停止再進(jìn)行保養(yǎng)工作。
五、緊急情況處理 5.1 遇到設(shè)備故障或異常情況,立即停止操作,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
5. 2 不自行修理設(shè)備,而是報(bào)告給專(zhuān)業(yè)維修人員。
5. 3 在火災(zāi)或其他緊急情況下,迅速啟動(dòng)疏散程序,確保人身安全。
篇2
生產(chǎn)設(shè)備檢修安全操作技術(shù)規(guī)程
一、設(shè)備停機(jī)與隔離
1. 在進(jìn)行檢修前,必須先將設(shè)備完全停止運(yùn)行,斷開(kāi)電源,并掛上“正在檢修,禁止啟動(dòng)”的警示牌。
2. 對(duì)于液壓或氣動(dòng)系統(tǒng),應(yīng)排空壓力,確保無(wú)殘留動(dòng)力。
3. 對(duì)于高溫設(shè)備,需等待冷卻至安全溫度后再行檢修。
二、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 檢修人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防塵口罩等。
2. 使用電動(dòng)工具時(shí),應(yīng)佩戴絕緣手套和護(hù)耳。
三、工具檢查與使用
1. 使用前檢查工具是否完好,無(wú)損壞或松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 正確使用專(zhuān)用工具,避免使用不適用的工具進(jìn)行作業(yè)。
四、檢修過(guò)程管理
1. 設(shè)定清晰的工作計(jì)劃和步驟,確保檢修工作的有序進(jìn)行。
2. 遵循“一人操作,一人監(jiān)護(hù)”的原則,確保安全。
五、危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)識(shí)
1. 對(duì)于可能存在危險(xiǎn)的部位,如旋轉(zhuǎn)部件、高壓區(qū)等,應(yīng)設(shè)置明顯的警告標(biāo)志。
六、廢棄物處理
1. 檢修過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)及時(shí)清理,避免影響工作環(huán)境和安全。
篇3
生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程
生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉程序:詳細(xì)列出設(shè)備從準(zhǔn)備到運(yùn)行,再到停機(jī)的每一個(gè)步驟,包括檢查、預(yù)熱、啟動(dòng)、正常運(yùn)行及安全關(guān)閉等環(huán)節(jié)。
2. 設(shè)備日常維護(hù):規(guī)定每日、每周、每月等周期性的保養(yǎng)工作,如清潔、潤(rùn)滑、檢查磨損件等,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
3. 故障處理與報(bào)告:當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)明確如何進(jìn)行初步診斷,何時(shí)停止操作,以及如何向相關(guān)人員報(bào)告故障。
4. 安全操作規(guī)定:強(qiáng)調(diào)操作人員在使用設(shè)備時(shí)應(yīng)遵守的安全規(guī)則,如佩戴防護(hù)裝備、避免危險(xiǎn)動(dòng)作、了解緊急停機(jī)程序等。
5. 操作員培訓(xùn)與資格:說(shuō)明操作設(shè)備所需的技能和知識(shí),以及如何獲得和驗(yàn)證這些資格。
6. 記錄與文檔管理:規(guī)定操作日志的填寫(xiě)、設(shè)備維修記錄的保存,以及相關(guān)文件的更新和存檔。
篇4
1. 設(shè)備啟動(dòng)前檢查:
- 檢查設(shè)備周?chē)欠裼须s物,確保工作區(qū)域清潔安全。
- 確認(rèn)設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,油位適宜,無(wú)漏油現(xiàn)象。
- 檢查設(shè)備各部件連接是否牢固,無(wú)松動(dòng)跡象。
- 確保電氣線(xiàn)路完好,無(wú)裸露、破損現(xiàn)象。
- 根據(jù)工藝要求,調(diào)整好設(shè)備參數(shù)。
2. 設(shè)備啟動(dòng)操作:
- 啟動(dòng)前通知其他工作人員,確保無(wú)人在設(shè)備附近。
- 按照設(shè)備操作手冊(cè)逐步啟動(dòng),切勿強(qiáng)行開(kāi)機(jī)。
- 觀察設(shè)備運(yùn)行情況,如有異常立即停機(jī)。
3. 設(shè)備運(yùn)行中監(jiān)控:
- 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。
- 注意設(shè)備聲音、振動(dòng)是否正常,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
- 保持設(shè)備清潔,防止物料堵塞。
4. 設(shè)備停車(chē)操作:
- 提前通知相關(guān)人員,做好停車(chē)準(zhǔn)備。
- 按照規(guī)定程序逐步降低設(shè)備負(fù)荷,直至完全停止。
- 關(guān)閉電源,斷開(kāi)開(kāi)關(guān),做好設(shè)備維護(hù)工作。
5. 設(shè)備停產(chǎn)后保養(yǎng):
- 清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料,避免腐蝕。
- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,維修更換磨損部件。
- 妥善保管設(shè)備,防止受潮、銹蝕。
篇5
選礦車(chē)間的生產(chǎn)設(shè)備主要包括破碎機(jī)、球磨機(jī)、浮選機(jī)、濃縮機(jī)、烘干機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備。開(kāi)停車(chē)操作涉及啟動(dòng)前的準(zhǔn)備、開(kāi)機(jī)運(yùn)行、停機(jī)保養(yǎng)等一系列流程。
1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:
- 檢查設(shè)備周?chē)h(huán)境,確保無(wú)雜物、無(wú)障礙物。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)正常,線(xiàn)路無(wú)破損,開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
- 檢查設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng),確保潤(rùn)滑油充足且質(zhì)量合格。
- 確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部無(wú)殘留物料,各部件安裝牢固。
2. 開(kāi)機(jī)運(yùn)行:
- 按照設(shè)備啟動(dòng)順序依次開(kāi)啟,通常是破碎機(jī)→球磨機(jī)→浮選機(jī)→濃縮機(jī)→烘干機(jī)。
- 觀察設(shè)備運(yùn)行情況,檢查是否有異常聲音或振動(dòng)。
- 調(diào)整設(shè)備參數(shù)至正常工作狀態(tài)。
3. 停機(jī)保養(yǎng):
- 逐步降低負(fù)荷,直至設(shè)備空載。
- 關(guān)閉電源,斷開(kāi)開(kāi)關(guān)。
- 清理設(shè)備內(nèi)外殘留物料,進(jìn)行必要的潤(rùn)滑和保養(yǎng)。
篇6
1. 設(shè)備啟動(dòng)前檢查:確保裝置無(wú)異常磨損、松動(dòng)或損壞,各部件應(yīng)完好無(wú)損。
2. 安全防護(hù)裝置:所有必要的安全防護(hù)設(shè)備,如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等應(yīng)安裝到位并能正常工作。
3. 操作培訓(xùn):操作人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作流程及應(yīng)急處理措施。
4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等工作。
5. 應(yīng)急預(yù)案:制定并演練應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的設(shè)備故障或事故。
篇7
紙箱車(chē)間的生產(chǎn)設(shè)備主要包括瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)、印刷機(jī)、開(kāi)槽機(jī)、模切機(jī)、打包機(jī)等。這些設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中起著至關(guān)重要的作用,但同時(shí)也存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn),因此制定一套安全操作規(guī)程至關(guān)重要。
篇8
1. 設(shè)備啟動(dòng)前檢查:確保設(shè)備無(wú)異常,如損壞、松動(dòng)、漏電等情況。
2. 正確穿戴防護(hù)裝備:包括安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。
3. 操作培訓(xùn):未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作設(shè)備。
4. 設(shè)備運(yùn)行中監(jiān)控:定期查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
5. 維護(hù)保養(yǎng):按照制造商建議的周期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)。
6. 緊急停機(jī)程序:遇到緊急情況,應(yīng)立即執(zhí)行緊急停機(jī)程序。
7. 關(guān)機(jī)和清理:設(shè)備使用完畢后,正確關(guān)機(jī)并清潔設(shè)備表面。
篇9
生產(chǎn)設(shè)備安全操作規(guī)程
一、設(shè)備操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備:確保設(shè)備無(wú)明顯損壞,所有部件完整。
2. 電源檢查:確認(rèn)電源線(xiàn)無(wú)破損,電壓穩(wěn)定。
3. 操作員培訓(xùn):未受過(guò)培訓(xùn)的員工不得操作設(shè)備。
4. 穿戴防護(hù)裝備:如安全帽、護(hù)目鏡、工作手套等。
二、設(shè)備操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備:按照制造商指南逐步啟動(dòng),觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。
2. 加工操作:根據(jù)生產(chǎn)需求設(shè)定參數(shù),進(jìn)行操作。
3. 實(shí)時(shí)監(jiān)控:操作過(guò)程中需持續(xù)關(guān)注設(shè)備狀態(tài),防止異常。
4. 停止設(shè)備:完成任務(wù)后,遵循正確的關(guān)閉程序。
三、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查:定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),確保其性能。
2. 清潔設(shè)備:每次使用后清理,防止塵埃和污垢積累。
3. 故障報(bào)告:發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī),及時(shí)上報(bào)維修。
篇10
改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備操作工安全操作規(guī)程
改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備的操作涉及多種關(guān)鍵環(huán)節(jié),主要包括:
1. 設(shè)備啟動(dòng)與預(yù)熱:確保設(shè)備各部分完好,進(jìn)行必要的檢查和預(yù)熱。
2. 原材料準(zhǔn)備與添加:正確計(jì)量并加入各類(lèi)原材料,如基質(zhì)瀝青、改性劑等。
3. 混合過(guò)程控制:調(diào)整混合溫度、時(shí)間,保證改性劑充分分散。
4. 生產(chǎn)監(jiān)控:實(shí)時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),防止異常發(fā)生。
5. 成品出料與儲(chǔ)存:確保改性瀝青質(zhì)量合格后,安全出料并妥善儲(chǔ)存。
6. 設(shè)備清潔與維護(hù):定期清潔設(shè)備,及時(shí)進(jìn)行必要的保養(yǎng)。
生產(chǎn)設(shè)備:安全操作規(guī)程范文
1、非本機(jī)(工序)人員,不得任意開(kāi)動(dòng)機(jī)器。
2、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備有無(wú)故障、有無(wú)修理人員在檢修,檢查各減速機(jī)油面是否正常及機(jī)件有無(wú)松脫現(xiàn)象。
3、開(kāi)機(jī)后注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象或不正常的響聲時(shí),應(yīng)立即停機(jī),請(qǐng)機(jī)電車(chē)間人員檢查或修理,不得帶病運(yùn)行。
4、每班次要搞好班前或班后設(shè)備清潔衛(wèi)生及各軸承加注潤(rùn)滑油脂。
5、設(shè)備運(yùn)行時(shí),操作工不得離開(kāi)正在運(yùn)行的生產(chǎn)設(shè)備,隨時(shí)觀察設(shè)備的運(yùn)行情況,不得看書(shū)報(bào)或做私事。
6、設(shè)備在運(yùn)行時(shí)防護(hù)罩不得任意打開(kāi),設(shè)備運(yùn)行或雖然停機(jī)但尚未完成靜止時(shí),人身手腳雜物不得伸入設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
7、非本設(shè)備操作工,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,不得任意開(kāi)動(dòng)機(jī)器。
8、設(shè)備檢修必須完全停機(jī)后才能進(jìn)行,應(yīng)在該機(jī)的電掣處掛上“禁止開(kāi)車(chē)”的紅牌,檢修完畢把紅牌除下。
9、設(shè)備操作工上班時(shí)要穿工作服,不得穿拖鞋、高跟鞋,不得帶小孩及外人進(jìn)入車(chē)間。
10、凡掛有嚴(yán)禁煙火標(biāo)志的場(chǎng)所一律不準(zhǔn)吸煙。
11、每周生產(chǎn)設(shè)備要進(jìn)行一定時(shí)間的維修及保養(yǎng)。
12、設(shè)備發(fā)生重大事故時(shí),應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反映情況。