制芯工操作規(guī)程有哪些
篇1
機(jī)械造型、制芯工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 工具使用與保管
3. 材料處理與存儲(chǔ)
4. 安全防護(hù)措施
5. 應(yīng)急處理程序
6. 工作環(huán)境管理
篇2
機(jī)械造型制芯工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 工作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備完好性，確保無故障。
- 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、防塵口罩、手套等。
2. 操作流程：
- 根據(jù)圖紙準(zhǔn)確制作砂芯，確保尺寸和形狀符合要求。
- 使用工具時(shí)，遵循正確的持握姿勢(shì)，防止滑脫。
- 制芯過程中，保持工作臺(tái)清潔，避免雜物混入。
3. 設(shè)備使用：
- 了解并遵守設(shè)備操作手冊(cè)中的安全指南。
- 在啟動(dòng)設(shè)備前，確保無人靠近危險(xiǎn)區(qū)域。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)處理異常情況。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蛉松戆踩{時(shí)，立即停機(jī)并報(bào)告。
- 掌握基本的急救知識(shí)，如燒傷、切割傷的初步處理。
5. 工作環(huán)境：
- 保持工作場(chǎng)所通風(fēng)良好，減少粉塵積聚。
- 遵守噪聲控制規(guī)定，必要時(shí)佩戴耳塞。
篇3
制芯工安全操作規(guī)程
制芯工作是鑄造生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，涉及到一系列復(fù)雜的操作步驟和潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)。以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 使用合格的砂芯材料：確保砂芯無污染，不含任何有害物質(zhì)。
2. 正確穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、耳塞、耐熱手套和防滑鞋。
3. 操作前檢查設(shè)備：確認(rèn)設(shè)備正常，無損壞或異常。
4. 遵守操作流程：按照標(biāo)準(zhǔn)工藝進(jìn)行，不隨意改變操作步驟。
5. 保持工作區(qū)域整潔：及時(shí)清理砂塵，防止滑倒和吸入。
6. 使用工具謹(jǐn)慎：避免尖銳工具造成傷害。
7. 注意砂芯的搬運(yùn)：輕拿輕放，避免砸傷或砸碎砂芯。
8. 應(yīng)急處理：熟悉火源控制和急救措施。
篇4
1. 熟悉設(shè)備：掌握制芯機(jī)的操作面板、啟動(dòng)和停止按鈕、緊急制動(dòng)裝置的位置及功能。
2. 安全裝備：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋、耳塞等。
3. 工作準(zhǔn)備：檢查砂芯材料的質(zhì)量，確保無異物混入。
4. 操作程序：按照工藝規(guī)程進(jìn)行，不得隨意改變?cè)O(shè)定參數(shù)。
5. 清潔維護(hù)：定期清理設(shè)備，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況立即停止工作并報(bào)告。
篇5
熱芯盒射芯機(jī)制芯工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴
2. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
3. 原材料處理與準(zhǔn)備
4. 射砂操作
5. 核心成型與冷卻
6. 安全停機(jī)與清理
7. 應(yīng)急處理措施
篇6
制芯工部搬運(yùn)、輔助工安全操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的正確穿戴
2. 搬運(yùn)設(shè)備的操作與維護(hù)
3. 芯砂的處理與存儲(chǔ)
4. 工作區(qū)域的清潔與整理
5. 緊急情況的應(yīng)對(duì)措施
篇7
樹脂砂造型制芯工安全操作規(guī)程
樹脂砂造型制芯工藝是鑄造行業(yè)中常見的一種成型方法，涉及多種設(shè)備和材料，包括樹脂、砂子、模具等。為確保生產(chǎn)安全，防止意外事故的發(fā)生，特制定以下操作規(guī)程。
1. 熟悉設(shè)備：操作前，工人應(yīng)全面了解樹脂砂造型機(jī)的操作面板、啟動(dòng)與停止按鈕、緊急制動(dòng)裝置等關(guān)鍵部分。
2. 佩戴防護(hù)裝備：工作時(shí)，員工需戴好安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、耳塞和耐熱手套，確保個(gè)人安全。
3. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，檢查設(shè)備是否完好，無異常噪音、松動(dòng)部件或漏油現(xiàn)象。
4. 合理配比：嚴(yán)格按照配方比例混合樹脂和砂子，過量的樹脂可能導(dǎo)致砂型固化過快，影響造型質(zhì)量。
5. 控制溫度：注意控制樹脂加熱溫度，過高可能導(dǎo)致樹脂燃燒，過低則可能影響固化效果。
6. 安全操作：在造型過程中，避免手部直接接觸熱砂和樹脂，使用專用工具進(jìn)行操作。
7. 清理現(xiàn)場(chǎng)：工作完畢后，及時(shí)清理殘留砂粒和樹脂，保持工作區(qū)域整潔。
8. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障或安全事故，立即按下緊急制動(dòng)按鈕，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
篇8
冷芯盒射芯機(jī)制芯工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 材料處理與使用
3. 操作流程與規(guī)范
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 工具維護(hù)與清潔
6. 個(gè)人防護(hù)與健康關(guān)注
篇9
熱芯盒射芯機(jī)制芯工安全技術(shù)操作規(guī)程
熱芯盒射芯機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)的設(shè)備，用于生產(chǎn)砂芯，是鑄造工藝中的重要環(huán)節(jié)。本規(guī)程旨在確保制芯工在操作熱芯盒射芯機(jī)時(shí)的安全，減少工傷事故，提高生產(chǎn)效率。
篇10
1. 熟悉設(shè)備：了解射芯機(jī)的構(gòu)造、工作原理及各部分功能。
2. 安全裝備：佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、安全鞋和工作手套。
3. 檢查設(shè)備：開機(jī)前檢查設(shè)備是否正常，包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣線路、氣壓等。
4. 原材料準(zhǔn)備：確保砂芯原料干燥、無雜質(zhì)，射砂槍清潔。
5. 操作流程：按照操作手冊(cè)進(jìn)行，遵循先設(shè)定后啟動(dòng)的原則。
6. 應(yīng)急措施：熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法。
7. 清潔維護(hù)：工作結(jié)束后及時(shí)清理設(shè)備，定期保養(yǎng)。
篇11
制芯工部搬運(yùn)輔助工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：了解并掌握各種搬運(yùn)工具的性能、操作方法和安全注意事項(xiàng)。
2. 個(gè)人防護(hù)：穿戴必要的安全裝備，如頭盔、防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩。
3. 規(guī)范操作：遵守工作流程，確保每個(gè)步驟都符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
4. 重量評(píng)估：正確估計(jì)物體重量，避免超負(fù)荷搬運(yùn)。
5. 合理布局：保持工作區(qū)域整潔，避免障礙物影響操作。
6. 協(xié)同作業(yè)：與同事有效溝通，確保團(tuán)隊(duì)協(xié)作時(shí)的安全。
7. 應(yīng)急處理：熟知緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施，如突發(fā)事故的疏散路徑。
篇12
制芯工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工具與設(shè)備準(zhǔn)備：確保所有必要的制芯工具、設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，包括砂箱、芯盒、芯砂混合機(jī)、芯骨、涂料等。
2. 安全防護(hù)措施：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、口罩等個(gè)人防護(hù)裝備，防止粉塵和化學(xué)物質(zhì)對(duì)身體的傷害。
3. 制芯材料準(zhǔn)備：選用合適的芯砂，根據(jù)產(chǎn)品需求調(diào)整砂粒大小和粘合劑比例。
4. 制芯工藝流程：按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行芯型制作，包括填砂、壓實(shí)、修整、固化等步驟。
5. 質(zhì)量控制：對(duì)制成的芯子進(jìn)行檢查，確保尺寸準(zhǔn)確、形狀完整、無缺陷。
6. 廢棄物處理：正確處置廢棄的芯砂和其它廢棄物，遵守環(huán)保規(guī)定。
篇13
樹脂砂造型、制芯工安全操作規(guī)程涵蓋了從準(zhǔn)備工作到生產(chǎn)結(jié)束的全過程，主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 材料處理與存儲(chǔ)
3. 模型制作與砂型鑄造
4. 制芯工藝流程
5. 安全防護(hù)措施
6. 應(yīng)急處理程序
7. 清潔與收尾工作
熱芯盒射芯機(jī)制芯工安全操作規(guī)程范文
1.必須穿戴好防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品。
2.檢查射芯機(jī)及通風(fēng)裝置,確保正常完好。
3.合閘通電加熱前,要開啟水冷射砂板水源,同時(shí)檢查加熱裝置及有關(guān)電氣設(shè)施,確保安全可靠。
4.檢查芯盒、射砂板、射砂頭、射砂筒、閘門板等工裝設(shè)施,確保光潔完好,相互之間裝配要牢固可靠。
5.開車前,開啟通風(fēng)裝置,同時(shí)放儲(chǔ)氣包內(nèi)積水,然后打開氣源,空載試車,確信動(dòng)作正常方可使用。
6.必須保證射砂筒有足夠的芯砂(一般不少于2/3射砂筒容積)方可射砂,嚴(yán)禁無砂空射。
7.操作時(shí),嚴(yán)禁手觸芯盒,以防燙傷,夾傷手指。
8.射砂時(shí),操作人應(yīng)避開分盒面分盒,以防分盒面密封不良噴砂傷人。
9.從芯盒中拿取砂芯及對(duì)射砂板扎通砂孔時(shí),必須戴好手套,以防燙傷手。從芯盒取出的砂芯要堆放整齊,防止倒塌。
10.工作完畢,要及時(shí)清理射砂筒,射砂頭和砂斗內(nèi)殘砂,清理芯盒和射芯機(jī)的結(jié)砂,清理工作場(chǎng)地,確保工作場(chǎng)地整潔。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
