機(jī)械造型、制芯工安全操作規(guī)程

有哪些

機(jī)械造型、制芯工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 工具使用與保管

3. 材料處理與存儲(chǔ)

4. 安全防護(hù)措施

5. 應(yīng)急處理程序

6. 工作環(huán)境管理

目的和意義

制定機(jī)械造型、制芯工安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程中的人身安全和設(shè)備完好，防止意外事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。通過(guò)明確的操作步驟和安全規(guī)定，降低工作風(fēng)險(xiǎn)，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，同時(shí)也是對(duì)企業(yè)責(zé)任和法規(guī)遵守的體現(xiàn)。

注意事項(xiàng)

1. 檢查設(shè)備：每次開始工作前，務(wù)必檢查設(shè)備是否運(yùn)行正常，無(wú)異常聲音或故障，如有問題應(yīng)立即上報(bào)維修。

2. 工具使用：正確使用和保管工具，避免工具損壞或丟失，使用后及時(shí)歸位。

3. 材料處理：搬運(yùn)砂芯和金屬材料時(shí)，遵循輕拿輕放原則，防止滑落砸傷，確保堆放穩(wěn)定。

4. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、防塵口罩、手套等，遵守車間禁止煙火的規(guī)定。

5. 應(yīng)急響應(yīng)：熟悉火警、機(jī)械故障等緊急情況的處理流程，遇到緊急情況應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。

6. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理砂塵，避免滑倒和吸入粉塵的風(fēng)險(xiǎn)。

7. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，了解新的操作方法和安全規(guī)定，新員工必須在老員工指導(dǎo)下操作。

8. 注意身體狀況：如有不適，如頭暈、呼吸困難等癥狀，應(yīng)立即停止工作并就醫(yī)。

9. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改工藝參數(shù)或操作方式，以免引發(fā)安全事故。

10. 作業(yè)間隙：長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)后，適當(dāng)休息，防止過(guò)度疲勞導(dǎo)致操作失誤。

這些注意事項(xiàng)旨在為機(jī)械造型、制芯工提供一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境，確保每位員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效率。請(qǐng)所有員工嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造一個(gè)安全、和諧的生產(chǎn)氛圍。

機(jī)械造型、制芯工安全操作規(guī)程范文

1．查閱交接班記錄，了解上班設(shè)備安全狀況。

2．造型機(jī)、制芯機(jī)及各種輔機(jī)要定人、定崗操作，非經(jīng)同意不準(zhǔn)任意更換。

3．檢查造型機(jī)、制芯機(jī)，確保正常完好，并按時(shí)加油潤(rùn)滑。

4．檢查使用的模板、芯盒等工裝，以及造型、制芯工具，確保齊備完好。芯盒、模板與制芯機(jī)、造型機(jī)安裝要牢固、可靠。

5．開車工作前，應(yīng)放干儲(chǔ)氣包內(nèi)積水，然后打開氣源?？蛰d開動(dòng)造型機(jī)、制芯機(jī)，確信震擊、轉(zhuǎn)動(dòng)等動(dòng)作正常后方可使用。操作者不得接觸造型機(jī)及其附機(jī)、輥道的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

6．加放砂箱要穩(wěn)妥可靠，翻箱、轉(zhuǎn)箱前必須用相應(yīng)的箱卡，確保砂箱與模口板牢固連接。翻箱、轉(zhuǎn)箱時(shí)，操作人員要注意站立的位置，防止傷人。

7．合箱機(jī)、翻轉(zhuǎn)臺(tái)、壓鐵機(jī)及砂箱輸送輥道發(fā)生卡堵砂箱時(shí)、應(yīng)采用工具排除，不可用手。

8．烘干板放置在芯盒上要穩(wěn)妥可靠，翻箱、轉(zhuǎn)箱前必須確保烘干板與芯盒牢固連接。

9．砂箱及烘干板要整齊放置，中小型砂箱和烘干板疊放高度不得超過(guò)2米，大型砂箱疊放高度不得超過(guò)3．5米。

10．造型、制芯時(shí)，要確保砂型、砂芯的緊實(shí)度。砂型分型面要平整無(wú)異物。

11．要按工藝規(guī)定開通砂型、砂芯出氣孔，加放芯骨，確保氣路暢通。合箱時(shí)，要按規(guī)定加放壓鐵或箱卡，防止?jié)沧r(shí)松箱，瀉出鐵水傷人。

12．合箱完畢的鑄型要整齊放置，其間距不得小于0.5米。

13．采用造型生產(chǎn)線生產(chǎn)時(shí)，各崗位操作人員要按相應(yīng)崗位的安全操作規(guī)定進(jìn)行操作，防止事故發(fā)生。

14．工作完畢關(guān)閉氣源、電源，清理模板、芯盒及機(jī)械設(shè)備，確保場(chǎng)地整潔暢通。

15．在造型、制芯過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備故障應(yīng)即時(shí)報(bào)告維修人員檢修，排除后方可使用。

16．要定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、潤(rùn)滑，以確保設(shè)備正常完好。

17．填寫交接班記錄，寫明設(shè)備安全狀況。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第2篇 機(jī)械造型制芯工安全操作規(guī)程

1.查閱交接班記錄,了解上班設(shè)備安全狀況。

2.造型機(jī)、制芯機(jī)及各種輔機(jī)要定人、定崗操作,非經(jīng)同意不準(zhǔn)任意更換。

3.檢查造型機(jī)、制芯機(jī),確保正常完好,并按時(shí)加油潤(rùn)滑。

4.檢查使用的模板、芯盒等工裝,以及造型、制芯工具,確保齊備完好。芯盒、模板與制芯機(jī)、造型機(jī)安裝要牢固、可靠。

5.開車工作前,應(yīng)放干儲(chǔ)氣包內(nèi)積水,然后打開氣源。空載開動(dòng)造型機(jī)、制芯機(jī),確信震擊、轉(zhuǎn)動(dòng)等動(dòng)作正常后方可使用。操作者不得接觸造型機(jī)及其附機(jī)、輥道的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

6.加放砂箱要穩(wěn)妥可靠,翻箱、轉(zhuǎn)箱前必須用相應(yīng)的箱卡,確保砂箱與模口板牢固連接。翻箱、轉(zhuǎn)箱時(shí),操作人員要注意站立的位置,防止傷人。

7.合箱機(jī)、翻轉(zhuǎn)臺(tái)、壓鐵機(jī)及砂箱輸送輥道發(fā)生卡堵砂箱時(shí)、應(yīng)采用工具排除,不可用手。

8.烘干板放置在芯盒上要穩(wěn)妥可靠,翻箱、轉(zhuǎn)箱前必須確保烘干板與芯盒牢固連接。

9.砂箱及烘干板要整齊放置,中小型砂箱和烘干板疊放高度不得超過(guò)2米,大型砂箱疊放高度不得超過(guò)3.5米。

10.造型、制芯時(shí),要確保砂型、砂芯的緊實(shí)度。砂型分型面要平整無(wú)異物。

11.要按工藝規(guī)定開通砂型、砂芯出氣孔,加放芯骨,確保氣路暢通。合箱時(shí),要按規(guī)定加放壓鐵或箱卡,防止?jié)沧r(shí)松箱,瀉出鐵水傷人。

12.合箱完畢的鑄型要整齊放置,其間距不得小于0.5米。

13.采用造型生產(chǎn)線生產(chǎn)時(shí),各崗位操作人員要按相應(yīng)崗位的安全操作規(guī)定進(jìn)行操作,防止事故發(fā)生。

14.工作完畢關(guān)閉氣源、電源,清理模板、芯盒及機(jī)械設(shè)備,確保場(chǎng)地整潔暢通。

15.在造型、制芯過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備故障應(yīng)即時(shí)報(bào)告維修人員檢修,排除后方可使用。

16.要定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、潤(rùn)滑,以確保設(shè)備正常完好。

17.填寫交接班記錄,寫明設(shè)備安全狀況。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》