排鋼操作規(guī)程有哪些
篇1
排鋼工、推鋼工安全操作規(guī)程
一、排鋼工作業(yè)
1. 排鋼前檢查設(shè)備：確保鋼坯堆放整齊，行車、夾具等設(shè)備完好無損。
2. 安全防護：佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和手套，防止異物傷害。
3. 作業(yè)流程：按照生產(chǎn)計劃，有序排列鋼坯，保持與設(shè)備安全距離。
4. 注意觀察：隨時注意周圍環(huán)境，避免碰撞和滑倒。
二、推鋼工作業(yè)
1. 檢查推鋼機：確認(rèn)推鋼機運行正常，無異常聲音或振動。
2. 作業(yè)準(zhǔn)備：穿戴好防護裝備，了解鋼坯重量和尺寸，預(yù)估推鋼力度。
3. 定位準(zhǔn)確：精確控制推鋼位置，避免鋼坯偏移導(dǎo)致事故。
4. 合理推鋼：遵循先輕后重、逐次推進的原則，避免一次性推鋼過猛。
篇2
排鋼工操作規(guī)程
排鋼工是鋼鐵生產(chǎn)線上關(guān)鍵的一環(huán)，其主要職責(zé)是確保鋼材的有序排列和高效運輸。以下是一些基本的操作規(guī)程：
1. 準(zhǔn)備工作：檢查設(shè)備運行狀態(tài)，確認(rèn)無異常；熟悉當(dāng)日生產(chǎn)計劃，了解所需鋼材種類和數(shù)量。
2. 鋼材裝卸：遵循安全操作規(guī)程，使用專用工具如吊車或叉車，輕拿輕放，防止鋼材變形或損壞。
3. 排列整理：根據(jù)生產(chǎn)線需求，將鋼材按指定順序排列，保持間距均勻，確保流水線順暢。
4. 監(jiān)控系統(tǒng)：觀察設(shè)備運行情況，及時發(fā)現(xiàn)并報告任何可能影響生產(chǎn)的異常。
5. 記錄與報告：準(zhǔn)確記錄鋼材進出庫信息，及時上報生產(chǎn)進度和問題。
6. 清潔維護：保持工作區(qū)域整潔，定期進行設(shè)備保養(yǎng)，預(yù)防故障發(fā)生。
篇3
排鋼操作規(guī)程
排鋼操作是鋼鐵生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個步驟：
1. 鋼坯準(zhǔn)備：確保鋼坯質(zhì)量合格，無明顯缺陷，尺寸符合生產(chǎn)要求。
2. 上料：將鋼坯送入加熱爐，進行預(yù)熱處理，為后續(xù)的軋制做好準(zhǔn)備。
3. 加熱：控制加熱爐溫度，使鋼坯達到適宜的軋制溫度。
4. 排列：將加熱后的鋼坯按照既定順序排列在運輸裝置上，確保排列整齊，便于后續(xù)的軋制。
5. 軋制：通過連續(xù)或間斷的軋制過程，將鋼坯壓制成所需的鋼材形狀。
6. 冷卻：對軋制后的鋼材進行冷卻處理，保證其性能穩(wěn)定。
7. 檢驗：對成品鋼材進行質(zhì)量檢驗，確保其滿足規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。
8. 堆垛：合格的鋼材進行堆垛，準(zhǔn)備出庫。
篇4
裝排鋼工安全操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 確保個人防護裝備完好無損，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、耐磨手套和安全鞋。
2. 檢查工作區(qū)域，清除雜物，確保行走和操作空間無障礙。
3. 檢查機械設(shè)備，如吊車、夾具、鏈條等，確保其正常運行，無明顯損壞。
二、操作流程
1. 根據(jù)生產(chǎn)計劃，正確選擇和搬運鋼材，防止誤操作導(dǎo)致傷害。
2. 使用吊車時，遵循“先掛后起”的原則，確認(rèn)吊索牢固后再啟動設(shè)備。
3. 定位鋼材時，保持穩(wěn)定，避免滑動或翻倒。
4. 在切割、鉆孔等加工過程中，嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，防止火花飛濺。
三、應(yīng)急處理
1. 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障或鋼材傾斜，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
2. 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患，迅速使用滅火器撲救，并及時撤離現(xiàn)場。
四、團隊協(xié)作
1. 與同事保持有效溝通，確保動作協(xié)調(diào)一致，避免碰撞。
2. 在多人作業(yè)時，設(shè)定安全警示區(qū)，確保彼此間有足夠的安全距離。
五、工作結(jié)束
1. 清理工作現(xiàn)場，將工具歸位，關(guān)閉電源，確保無遺留安全隱患。
2. 進行日常設(shè)備維護，及時報告異常情況。
篇5
排鋼工推鋼工安全操作規(guī)程
排鋼工作是鋼鐵生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，推鋼工在此過程中扮演著至關(guān)重要的角色。以下是推鋼工在進行作業(yè)時需要遵循的安全操作規(guī)程：
1. 穿戴防護裝備：必須佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、防護手套和安全鞋，確保個人安全。
2. 檢查設(shè)備：作業(yè)前檢查推鋼機、行車、吊具等設(shè)備是否正常，確認(rèn)無異常才能開始工作。
3. 了解作業(yè)環(huán)境：熟悉工作區(qū)域，注意周圍是否有熱源、旋轉(zhuǎn)部件或其他潛在危險。
4. 遵守信號規(guī)定：正確理解和執(zhí)行手勢信號或音響信號，確保與同事間有效溝通。
5. 保持工作場所整潔：及時清理鋼坯、鐵屑等雜物，防止滑倒或絆倒事故。
6. 正確操作推鋼機：按照操作手冊進行操作，不得超速、超載或違規(guī)操作。
7. 遇緊急情況：如遇設(shè)備故障、火災(zāi)等緊急情況，立即停止作業(yè)并啟動應(yīng)急預(yù)案。
裝排鋼工安全操作規(guī)程范文
1非工作人員嚴(yán)禁開動頂鋼機。
2頂鋼機操作人員不準(zhǔn)向前頂鋼出鋼,以免意外傷人。
3頂鋼機操作人員及其他人員不得從頂鋼機機頭前或空隙間橫向跨越。
4撬鋼時,頂鋼機不準(zhǔn)前進,以防撬棍傷人;二人撬鋼必須協(xié)調(diào)。
5頂鋼機前進時,操作人員必須站在安全部位;吊鋼時站在安全可靠位置。
6正常生產(chǎn)時,爐尾平臺不允許積壓放鋼?；貭t鋼坯應(yīng)及時回爐或放入指定區(qū)域。
7爐尾裝鋼輥道上鋼坯不齊時,嚴(yán)禁吊鋼撞擊。
8裝鋼工必須控制鋼坯長度不超過規(guī)定長度。(雙排≤3.2m,單排≤6m),以免刮碰爐墻。
9調(diào)運的鋼坯不準(zhǔn)放置在電氣設(shè)備上,更不準(zhǔn)刮、碰、砸壞電氣設(shè)備及安全罩。
10頂鋼機前進和上鋼輥道轉(zhuǎn)動時,不得與天車擺鋼同步操作。
11清掃、檢查、檢修設(shè)備時,必須掛好停電牌。如需開動,必須與作業(yè)人員聯(lián)系妥當(dāng),確認(rèn)后方可動作。
12停車時,各操作臺控制器必須放置零位,并切斷電源。
13加熱爐檢修時必須將爐前的第一、二根鋼坯撬出來。爐后頂鋼機必須停電。
