切割機組操作規(guī)程有哪些
篇1
切割機組操作規(guī)程主要包括以下幾個部分:設(shè)備檢查、開機準(zhǔn)備、運行操作、維護保養(yǎng)、緊急情況處理和安全規(guī)定。
篇2
nlg80型內(nèi)燃鋼軌肥邊切割機組是一種高效能的鐵路施工設(shè)備,用于精確切割鋼軌的肥邊,確保軌道的安全運行。其主要組成部分包括:切割機主體、動力裝置、導(dǎo)向系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及必要的安全附件。
篇3
切割機組安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保切割機組電源線路完好無損,接地可靠。
2. 檢查切割刀具是否鋒利,磨損嚴(yán)重的需及時更換。
3. 核實氣壓系統(tǒng)壓力正常,無泄漏現(xiàn)象。
4. 清理工作臺,確保切割區(qū)域無雜物。
二、操作流程
1. 啟動切割機組前,確認(rèn)所有安全防護裝置已到位。
2. 根據(jù)材料類型和厚度設(shè)定合適的切割速度和深度。
3. 將待切割材料平穩(wěn)放置于工作臺上,固定牢固。
4. 操作控制面板啟動切割過程,全程觀察切割情況。
三、應(yīng)急處理
1. 如遇設(shè)備異常,立即按下急停按鈕,切斷電源。
2. 發(fā)現(xiàn)火花異?;驘熿F過大,應(yīng)迅速撤離并啟動消防設(shè)備。
3. 切割過程中如發(fā)生人身傷害,立即進(jìn)行急救并通知醫(yī)療部門。
篇4
nlg80型內(nèi)燃鋼軌肥邊切割機組安全操作規(guī)程
nlg80型內(nèi)燃鋼軌肥邊切割機組是一種高效、專業(yè)的鐵路維修設(shè)備,主要用于鐵路軌道的切割作業(yè)。以下是其安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 檢查設(shè)備:開機前務(wù)必檢查切割機組各部件是否完好,包括燃油、潤滑油、冷卻水等是否充足,確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。
2. 確保安全裝備:操作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩等個人防護裝備,以防止意外傷害。
3. 設(shè)定工作區(qū)域:劃定安全工作區(qū)域,禁止無關(guān)人員進(jìn)入,并確保周圍無火源或其他安全隱患。
4. 啟動設(shè)備:按照制造商的操作手冊正確啟動設(shè)備,避免過快加速或突然停止,以免損壞設(shè)備或引發(fā)事故。
5. 切割操作:遵循正確的切割角度和深度,避免過深切割導(dǎo)致鋼軌變形,影響軌道穩(wěn)定性。
6. 應(yīng)急處理:如遇設(shè)備異?;蛲话l(fā)情況,立即停機并報告,不得擅自處理。
nlg80型內(nèi)燃鋼軌肥邊切割機組安全操作規(guī)程范文
一、 適用范圍:
nlg80型空氣等離子切割機組是在遵循《安規(guī)》的前提下為滿足鋼軌養(yǎng)護要求而專門設(shè)計用于正線、支線各型軌道內(nèi)側(cè)肥邊的切割(道岔除外)。
二、 施工組織和人員:
1. 作業(yè)時應(yīng)有施工負(fù)責(zé)人1名,電氣操作人員1名,輔助操作工2名及相關(guān)的安全防護人員1名。
2. 施工負(fù)責(zé)人由不低于工長職務(wù)的人員擔(dān)任,負(fù)責(zé)組織和領(lǐng)導(dǎo)本次施工。
3. 電氣操作員及安全防護人員須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并考試合格,持有操作證或防護證方能上道作業(yè)及擔(dān)任防護工作。
三、 作業(yè)防護:
遵循《安規(guī)》,鎖點進(jìn)行作業(yè)防護。
四、 作業(yè)程序:
1. 觀察肥邊鋼軌兩側(cè)有無泥土或油垢,如有,則用鋼刷清除。
2. 檢查等離子切割機燃油及潤滑油,檢查空壓機燃油及潤滑油(含壓縮機油)是否符合規(guī)定。
3. 檢查切割機組各組件是否完好,靈活可靠,并啟動等離子切割機及空壓機是否運轉(zhuǎn)正常。
4. 操作人員按規(guī)定著裝戴好絕緣手套及防護墨鏡,防護員設(shè)置好防護,將整套機組推到作業(yè)區(qū)域軌道上,裝好穩(wěn)機桿,根據(jù)要求和提示連接好各組件,保證可靠。
5. 電氣操作人員調(diào)整割槍傾斜角(±5°),割嘴與肥邊距離(保持5㎜左右),肥邊切割寬度。
6. 啟動等離子切割機及空壓機,等空氣壓力達(dá)到0.6mpa以上時按下引弧按鈕2-5秒后進(jìn)行自動切割。電氣操作人員須調(diào)好切割速度,掌握好等離子弧長情況(水平觀察5㎜左右)。
7. 過鋼軌接縫處時,須根據(jù)情況調(diào)整割嘴高度(保證弧長5㎜左右),切割完畢后,機組自動切斷電源,恢復(fù)等待工作狀態(tài)。若中途要停止作業(yè)時,可采用退刀形式退出割槍,自動斷弧,切斷電源,切割面過度圓滑。