礦車修理操作規(guī)程有哪些
篇1
礦車修理工崗位安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準備
1. 檢查個人防護裝備，包括安全帽、工作服、防護眼鏡、防塵口罩和絕緣手套，確保完好無損。
2. 對維修場地進行清理，確保無雜物、油污，避免滑倒和絆倒風險。
3. 檢查礦車，確認其停放位置穩(wěn)定，剎車系統(tǒng)有效，周圍無其他工作人員。
二、維修操作
4. 斷開電源，掛上“禁止合閘”警示牌，防止意外啟動。
5. 使用專用工具，避免使用不適用或損壞的工具。
6. 在拆卸部件時，注意輕拿輕放，避免部件墜落傷人。
7. 檢查軸承、齒輪等關(guān)鍵部位，及時更換磨損部件。
8. 對電氣系統(tǒng)進行維修時，應(yīng)遵循電氣安全規(guī)定，使用絕緣工具，防止觸電。
三、焊接作業(yè)
9. 確保焊接區(qū)域通風良好，避免有毒氣體積聚。
10. 檢查焊機和電纜線，確保無裸露和破損。
11. 使用防火毯隔離易燃物，防止火災(zāi)發(fā)生。
1 2. 焊接過程中，佩戴護目鏡，保護眼睛免受飛濺傷害。
四、試運行
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3. 維修完成后，先進行靜態(tài)檢查，再進行空載試運行。
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4. 觀察礦車運行情況，確保無異常聲響和振動。
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5. 試運行后，再次檢查各連接部位，確認緊固無松動。
五、收尾工作 1
6. 清理維修現(xiàn)場，歸置工具，防止遺漏。 1
7. 填寫維修記錄，詳細記錄維修內(nèi)容和時間，以便追蹤。
篇2
礦車修理工安全技術(shù)操作要點
1. 礦車檢修前，必須停機斷電，并掛上警示牌，防止誤操作啟動。
2. 檢查工作區(qū)域，清理雜物，確保作業(yè)環(huán)境整潔，無安全隱患。
3. 使用專用工具，不得用身體部位代替工具進行操作，防止受傷。
4. 對于高壓電氣部分，需穿戴絕緣防護裝備，遵守電氣安全規(guī)定。
5. 維修過程中，嚴禁單獨作業(yè)，應(yīng)有專人監(jiān)護，以便應(yīng)急情況下的協(xié)助。
6. 拆卸部件時，應(yīng)按順序進行，避免因錯誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
7. 更換零件時，確保新零件符合原廠標準，防止因質(zhì)量不合格引發(fā)故障。
8. 完成維修后，進行試運行檢查，確認無異常后再投入生產(chǎn)。
篇3
礦車修理工作業(yè)操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 確保修理場地清潔，無雜物，安全設(shè)施完備。
2. 檢查維修工具，如扳手、螺絲刀、電鉆等，確保其功能正常，無損壞。
3. 準備好替換零件，如軸承、剎車片、輪子等，根據(jù)礦車狀況預(yù)先確定需要更換的部件。
二、作業(yè)流程
1. 停止礦車運行，斷開電源，掛上“禁止操作”警示牌。
2. 對礦車進行全面檢查，記錄損壞部位及程度。
3. 拆卸損壞部件，注意保持拆卸順序，便于重新組裝。
4. 清理拆下的零件，檢查是否需要更換或修復(fù)。
5. 安裝新零件或修復(fù)舊件，確保緊固到位，無松動現(xiàn)象。
6. 逐步恢復(fù)礦車原狀，進行試運行，檢查各項功能是否正常。
7. 記錄維修過程及更換的零件，更新礦車維護記錄。
三、安全措施
1. 佩戴安全帽、防護眼鏡和手套，防止意外傷害。
2. 在高處作業(yè)時，使用安全帶和腳踏板。
3. 遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電事故。
4. 作業(yè)完畢后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)原貌。
篇4
1. 個人防護裝備：包括安全帽、防塵口罩、護目鏡、耳塞、安全鞋和工作服。
2. 工具使用：正確操作電動和手動工具，如扳手、電鉆、砂輪機等。
3. 現(xiàn)場清理：保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物和廢棄零件。
4. 危險源識別：識別并避免接觸潛在的電氣、機械和化學危險。
5. 應(yīng)急響應(yīng)：熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解如何應(yīng)對突發(fā)事故。
篇5
1. 安全檢查：每次作業(yè)前，礦車修理工應(yīng)對工作場所、設(shè)備和工具進行安全檢查。
2. 故障診斷：識別礦車的故障源，通過聽、看、摸等方式進行初步判斷。
3. 維修操作：根據(jù)故障診斷結(jié)果，進行必要的拆解、更換零件、調(diào)整或修復(fù)工作。
4. 質(zhì)量檢驗：維修完成后，需進行試運行和質(zhì)量檢驗，確保礦車性能恢復(fù)。
5. 記錄整理：詳細記錄維修過程及更換的部件，以便追蹤和維護管理。
篇6
礦車修理操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 故障排查：對礦車進行全方位檢查，確定故障部位和原因。
2. 維修方案制定：根據(jù)故障情況，制定出合理的維修方案。
3. 零件更換與修復(fù)：更換損壞的部件，修復(fù)可修復(fù)的部分。
4. 系統(tǒng)測試：完成修理后，進行功能測試，確保礦車運行正常。
5. 記錄與報告：詳細記錄維修過程，提交維修報告。
篇7
礦車修理工技術(shù)操作規(guī)程
礦車修理工技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全操作程序：確保維修過程中的人員安全，預(yù)防意外事故的發(fā)生。
2. 故障診斷流程：正確識別和定位礦車故障，為維修提供準確依據(jù)。
3. 維修步驟與方法：詳細說明每個維修環(huán)節(jié)的操作步驟和注意事項。
4. 零部件更換規(guī)定：規(guī)定何時需要更換零部件，以及更換的標準和程序。
5. 質(zhì)量檢驗標準：設(shè)定維修后礦車的質(zhì)量檢驗標準，確保其正常運行。
6. 維護保養(yǎng)計劃：制定礦車的定期維護保養(yǎng)計劃，延長設(shè)備壽命。
篇8
礦車修理工操作規(guī)程
礦車修理工的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全規(guī)定
- 在維修作業(yè)前，必須穿戴好個人防護裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡和防滑鞋。
- 檢查工作區(qū)域，確保無雜物、無安全隱患，礦車處于穩(wěn)定狀態(tài)。
- 斷開電源并掛上“禁止操作”警示牌，防止誤觸啟動。
2. 設(shè)備檢查
- 對礦車進行定期檢查，包括剎車系統(tǒng)、輪胎、燈光、轉(zhuǎn)向機構(gòu)等關(guān)鍵部位。
- 檢查液壓系統(tǒng)，確保無泄漏，油壓正常。
- 檢查電氣線路，防止短路或接地故障。
3. 維修作業(yè)
- 根據(jù)維修手冊，按照步驟進行維修，不得擅自更改維修流程。
- 使用專用工具，并確保工具完好無損。
- 在拆卸和安裝部件時，注意力度和順序，避免損壞零件。
4. 故障診斷
- 利用診斷設(shè)備和技術(shù)，準確識別故障原因。
- 分析故障歷史記錄，找出故障模式，預(yù)防潛在問題。
5. 質(zhì)量控制
- 完成維修后，進行試運行，確認礦車功能正常。
- 填寫維修記錄，詳細記錄維修過程和更換的部件。
6. 衛(wèi)生與環(huán)保
- 清理維修現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔。
- 正確處理廢棄油脂和零部件，遵守環(huán)保規(guī)定。
礦車修理工操作規(guī)程范文
1. 修理工應(yīng)熟悉礦車的結(jié)構(gòu)性能,技術(shù)特征,修理工必須經(jīng)考核合格后,方能獨立工作。
2. 考核上合格及未經(jīng)考核的,上準獨立從事維修工作。助手和學徒可在師傅的指導(dǎo)下,從事有關(guān)操作。
3. 使用專用設(shè)備或工具時,操作人員必須熟悉其性能,使用方法,懂得操作規(guī)程。
4. 檢修車輛前,首先應(yīng)了解檢修部位后,才準進行檢修工作。上準盲目從事亂搞亂拆。
5. 修補車箱時,先應(yīng)量好尺寸,按圖下料。上準大料小用或下錯料。
6. 拆卸車輪時,應(yīng)使用專用工具依次拆卸組裝。上準用錘子直接敲打。
7. 煮洗軸承時,要穿膠靴并帶膠手套。往鍋內(nèi)放燒堿時,要慢慢地沿著鍋而下。嚴禁亂向鍋內(nèi)丟軸承或燒堿,以免液體濺出傷人。
8. 檢修好的車廂、車架、緩沖器、輪軸、連接器等,均應(yīng)符合要求。應(yīng)作好檢修記錄,然后投入使用。
9. 礦車在井下檢修需燒焊時,必須制定井下施焊的安全措施。經(jīng)有關(guān)部門批準后,方可進行施焊作業(yè)。
10. 每班工作完畢后,對使用的工具,專用設(shè)備要進行清掃,對余下的材料要分類堆放整齊。
