葫蘆起重操作規(guī)程有哪些
篇1
地面操縱的電動葫蘆起重機操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次操作前，必須檢查電動葫蘆起重機的機械部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪和制動系統(tǒng)，確保無損壞或異常。
2. 環(huán)境評估：
- 檢查工作區(qū)域，確認(rèn)無阻礙物，地面穩(wěn)固，且周圍人員已安全撤離。
3. 操作準(zhǔn)備：
- 接通電源，啟動起重機，檢查電機運轉(zhuǎn)是否正常，控制系統(tǒng)是否靈敏。
4. 負(fù)載操作：
- 起吊前，明確負(fù)載重量，確保不超過起重機的額定承載能力。
- 吊裝時，保持平穩(wěn)，避免快速起降或突然轉(zhuǎn)向。
5. 安全措施：
- 使用安全帶，保持與起重機和負(fù)載的安全距離。
- 操作過程中，隨時注意周圍環(huán)境變化，如遇緊急情況，立即按下急停按鈕。
篇2
電動葫蘆起重機是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工等領(lǐng)域的起重設(shè)備，主要由電動葫蘆、橋架、運行機構(gòu)等部分組成。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保設(shè)備完好無損，電氣線路正常，制動系統(tǒng)可靠。
2. 起重作業(yè)：正確估算負(fù)載重量，合理選擇吊具，平穩(wěn)起吊，避免晃動。
3. 運行控制：遵循“慢速啟動，勻速運行”的原則，避免急停急起。
4. 下降操作：控制下降速度，防止超速墜落。
5. 緊急情況處理：遇到故障或危險情況，立即按下緊急停止按鈕。
6. 停機與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，斷電、清潔設(shè)備，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
篇3
地面操縱電動葫蘆起重機操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查電動葫蘆起重機的電源線是否完好，確保接地線可靠。
2. 確認(rèn)起重機的吊鉤、鋼絲繩、滑輪組無明顯磨損或損傷。
3. 檢查控制器操作手柄動作是否靈敏，制動系統(tǒng)功能正常。
二、作業(yè)前檢查
1. 確保工作區(qū)域無雜物，地面平整，無滑動風(fēng)險。
2. 驗證荷載重量不超過起重機額定載重。
3. 對吊裝物品進(jìn)行捆綁固定，防止吊運過程中滑落。
三、操作步驟
1. 啟動電源，確認(rèn)電動葫蘆無異常聲音后，進(jìn)行空載試運行。
2. 將吊鉤提升至適當(dāng)高度，確認(rèn)運行平穩(wěn)。
3. 安全放置吊具，緩慢靠近荷載，避免碰撞。
4. 緩慢提升荷載，保持穩(wěn)定速度，避免快速升降造成晃動。
5. 按照預(yù)定路線平穩(wěn)移動荷載，避免過度搖擺。
6. 將荷載安全放置于指定位置，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場。
篇4
葫蘆起重操作規(guī)程
葫蘆起重設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用于物料搬運和吊裝作業(yè)，主要包括電動葫蘆、手動葫蘆等多種類型。以下是葫蘆起重操作的基本步驟和要點：
1. 設(shè)備檢查：確保葫蘆完好無損，鏈條、吊鉤、制動器等關(guān)鍵部件無明顯磨損或損壞。
2. 安裝定位：將葫蘆安裝在穩(wěn)固的支撐點，確保其水平穩(wěn)定。
3. 負(fù)載評估：確定負(fù)載重量，不得超過葫蘆的最大額定載荷。
4. 操作準(zhǔn)備：檢查電源（對于電動葫蘆）或操作手柄（手動葫蘆）功能正常。
5. 吊裝作業(yè)：緩慢平穩(wěn)地起升負(fù)載，保持平衡，避免快速或突然的動作。
6. 移動負(fù)載：緩慢平移負(fù)載，避免碰撞或搖晃。
7. 降落操作：控制下降速度，確保負(fù)載安全落地。
8. 關(guān)閉設(shè)備：作業(yè)完成后，切斷電源，將葫蘆妥善存放。
篇5
電動葫蘆起重機是一種廣泛應(yīng)用的起重設(shè)備，主要用于提升、移動重物。其操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，應(yīng)檢查電動葫蘆起重機的各個部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器、電機等，確保無損壞或異常。
2. 操作準(zhǔn)備：操作員需穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋，并熟悉設(shè)備的操作手冊和應(yīng)急措施。
3. 起吊作業(yè)：起吊前確認(rèn)負(fù)載重量在設(shè)備允許范圍內(nèi)，合理設(shè)置吊點，緩慢啟動，避免突然加速或急停。
4. 運行過程：在運行過程中保持警惕，隨時觀察周圍環(huán)境，避免碰撞或其他安全事故。
5. 停止與存放：作業(yè)完成后，將設(shè)備妥善停放，切斷電源，進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)。
篇6
電動葫蘆起重機安全技術(shù)操作規(guī)程
電動葫蘆起重機是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的起重設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 起重作業(yè)流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 安全規(guī)定與責(zé)任
電動葫蘆起重機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動葫蘆,首先應(yīng)進(jìn)行空車試運轉(zhuǎn)
數(shù)次。但在未安裝完畢前,切忌通電試轉(zhuǎn)。
2.動負(fù)荷試驗是以額定負(fù)荷重量,作反復(fù)升降與左右移動試驗,試驗后檢查其機械傳動部分,電器部分和連接部分 是否正?？煽?。
3.安裝調(diào)試和維護(hù)時,必須嚴(yán)格檢查限位裝置是否靈活可靠,當(dāng)?shù)蹉^升至上極限位置時,吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm(10t,16t,20t必須大于120mm)。當(dāng)?shù)蹉^降至下極限位置時,應(yīng)保證卷筒上鋼絲繩安全圈,有效安全圈必須在2圈以上。
4.電動葫蘆應(yīng)由專人操縱,持證上崗,操縱者應(yīng)充分掌握安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁歪拉斜吊,嚴(yán)禁非本崗人員操作。
在使用中,絕對禁止在不允許的環(huán)境下,及超過額定負(fù)荷和每小時額定合閘次數(shù)(120次)的情況下使用。起吊時手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間,吊物上升時,嚴(yán)防沖撞。
5.起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好,檢查電器部分應(yīng)無漏電,接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時,在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動情況,確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。露天作業(yè)應(yīng)設(shè)置防雨棚。
6.起吊物體要捆扎牢固,并在重心。吊重行走時,重物離地不要太高,嚴(yán)禁重物從人頭上越過,工作間隙不得將重物懸在空中。
7.電動葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味,高溫應(yīng)立即停車檢查,找出原因,處理后方可繼續(xù)工作。
8.電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。
9.使用懸掛電纜電氣開關(guān)啟動,絕緣必須良好,滑動必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置。
10.在起吊中,由于故障造成重物下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。
11.起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。
12.在工作完畢后,電動葫蘆應(yīng)停在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源。
13.不允許同時按下兩個使電動葫蘆按相反方向運動的手電門按鈕。
14.工作完畢后必須把電源的總閘拉開,切斷電源。
15.在使用中必須由專門人員定期對電動葫蘆進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時采取措施,并仔細(xì)加以記錄。
16.調(diào)整電動葫蘆制動下滑量時,應(yīng)保證額定載荷下,制動下滑量s≤v/100(v為負(fù)載下一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升的距離)。
17.鋼絲繩的報廢標(biāo)準(zhǔn):
鋼絲繩的檢驗和報廢標(biāo)準(zhǔn)按cb/t5972-1986《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》執(zhí)行。
18.電動葫蘆使用中必須保持足夠的潤滑油,并保持潤滑油的干凈,不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。
19.鋼絲繩上油時應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片,嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。
