電動葫操作規(guī)程有哪些
篇1
行車起重機懸掛吊電動葫蘆安全操作規(guī)程
行車起重機懸掛吊電動葫蘆是工業(yè)生產(chǎn)中常用的起吊設備，其安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行。以下是主要的操作步驟和規(guī)定：
1. 檢查與準備：
- 在啟動前，務必檢查電動葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、制動器等關鍵部件是否完好無損。
- 確認電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查控制手柄操作靈活，無卡滯現(xiàn)象。
2. 起吊作業(yè)：
- 載荷應均勻分布，嚴禁超載。
- 吊物離地少許后，應暫停檢查制動性能，確認無異常后再繼續(xù)起吊。
- 起吊過程中，保持視線清晰，隨時觀察吊物動態(tài)，避免碰撞。
3. 移動與定位：
- 移動吊物時，應緩慢平穩(wěn)，避免急停急啟。
- 定位時，確保吊物安全放置，避免傾斜或翻倒。
4. 下降與卸載：
- 下降過程中，控制速度，防止快速下降造成危險。
- 卸載時，待吊物完全穩(wěn)定后再解除吊具，防止物品滑落。
5. 停止與關閉：
- 工作完畢，將吊具升至最高位置，切斷電源，做好設備清潔。
- 關閉操作室門窗，確保設備安全。
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龍門吊機桅桿吊機電動葫蘆安全操作規(guī)程
1. 檢查設備：在操作前，必須全面檢查龍門吊機、桅桿吊機及電動葫蘆的各個部件，確保無損壞、松動或異常情況。
2. 空載試運行：啟動設備后，進行空載試運行，測試操作系統(tǒng)的靈敏性和穩(wěn)定性。
3. 負載操作：確認設備正常后，按照規(guī)定的荷載進行作業(yè)，嚴禁超載。
4. 安全裝置檢查：定期檢查制動系統(tǒng)、限位開關、鋼絲繩等安全裝置，保證其功能正常。
5. 操作人員培訓：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓，并通過考核，熟悉設備操作和應急處理方法。
6. 工作區(qū)域管理：保持工作區(qū)域整潔，設置明顯的安全警示標志，禁止無關人員進入。
篇3
1. 檢查與準備
2. 操作步驟
3. 應急處理
4. 維護與保養(yǎng)
5. 安全規(guī)定
篇4
電動葫蘆行車安全操作規(guī)程
電動葫蘆行車是一種常見的起重設備，廣泛應用于各類工業(yè)生產(chǎn)場所。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查與準備：
- 在每次作業(yè)前，檢查電動葫蘆行車的機械部分，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器等，確保無明顯損壞。
- 檢查電源線路，確認無裸露、破損，電壓穩(wěn)定。
2. 啟動與運行：
- 操作前，鳴笛示意周圍人員注意，然后啟動行車。
- 起吊物品時，保持勻速，避免急停急起，防止物品搖擺或脫落。
3. 載荷控制：
- 不得超載使用，應根據(jù)銘牌指示的額定載荷進行操作。
- 貨物應均衡分布，防止偏載。
4. 操作手勢與信號：
- 使用標準手勢或信號進行指揮，確保操作人員和地面人員溝通清晰。
- 當視線不清或聲音嘈雜時，應使用無線通訊設備進行溝通。
5. 應急處理：
- 遇到異常情況，如制動失靈，應立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。
- 下班后，將行車停放在指定位置，斷開電源。
篇5
電動葫蘆起重機是一種廣泛應用的起重設備，主要用于提升、移動重物。其操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設備檢查：在每次使用前，應檢查電動葫蘆起重機的各個部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器、電機等，確保無損壞或異常。
2. 操作準備：操作員需穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋，并熟悉設備的操作手冊和應急措施。
3. 起吊作業(yè)：起吊前確認負載重量在設備允許范圍內(nèi)，合理設置吊點，緩慢啟動，避免突然加速或急停。
4. 運行過程：在運行過程中保持警惕，隨時觀察周圍環(huán)境，避免碰撞或其他安全事故。
5. 停止與存放：作業(yè)完成后，將設備妥善停放，切斷電源，進行必要的清潔和維護。
篇6
電動葫蘆起重機安全技術操作規(guī)程
電動葫蘆起重機是一種廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中的起重設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 起重作業(yè)流程
4. 應急處理措施
5. 安全規(guī)定與責任
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手拉電動葫蘆是一種常用的起重設備，廣泛應用于工廠、倉庫、建筑工地等場合，用于提升、搬運重物。其主要組成部分包括：吊鉤、鏈條、電機、減速機、剎車裝置、控制開關等。
篇8
電動葫蘆安全操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常見的起重設備，廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)、倉儲物流等領域。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，以下是一些基本的操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在每次使用前，檢查電動葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、鏈條等關鍵部件是否有損壞或磨損。
- 確認電源線無裸露，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查控制手柄功能是否正常，按鈕動作靈活。
2. 起吊作業(yè)
- 不得超載使用，應明確荷載重量，并確保不超過設備的最大允許載荷。
- 吊物時，保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動，尤其是在起升和下降過程中。
- 作業(yè)過程中，操作人員應保持警覺，隨時注意周圍環(huán)境，避免碰撞其他設備或人員。
3. 運行與監(jiān)控
- 電動葫蘆運行時，不得離開操作崗位，必須隨時監(jiān)控吊裝過程。
- 如遇異常情況，如異響、異味、突然停止等，應立即停機檢查，必要時切斷電源。
- 定期進行維護保養(yǎng)，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
4. 停止與存放
- 完成作業(yè)后，應將電動葫蘆降到底部，切斷電源，清理現(xiàn)場。
- 存放時，應放置在干燥、通風的地方，避免受潮或腐蝕。
篇9
【電動葫蘆工熱力運行工安全技術操作規(guī)程】
電動葫蘆是一種廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中的起重設備，而熱力運行工則是負責操作和維護這些設備的專業(yè)人員。本規(guī)程旨在確保電動葫蘆工在熱力運行中的安全作業(yè)，防止事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運營。
篇10
龍門吊機、桅桿吊機、電動葫蘆是工業(yè)生產(chǎn)中常見的重型機械設備，主要用于物料的搬運和提升作業(yè)。它們各自具有獨特的功能和應用場景：
1. 龍門吊機：通常用于大型倉庫、港口和建筑工地，其特點是跨度大，起重量大，能夠覆蓋廣闊的作業(yè)區(qū)域。
2. 桅桿吊機：常見于施工現(xiàn)場和狹窄空間，以其靈活性和高起升高度見長，適用于吊裝重型設備或結構件。
3. 電動葫蘆：廣泛應用于工廠生產(chǎn)線、倉庫及維修場所，小巧輕便，適合短距離頻繁吊運。
篇11
手動電動葫蘆是一種常用的起重設備，適用于各種工業(yè)環(huán)境中的物料提升和搬運。其主要組成部分包括電動機、減速器、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和手動操作裝置等。本規(guī)程旨在規(guī)范手動電動葫蘆的操作，確保作業(yè)安全。
篇12
紡織公司電動葫蘆工安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保電動葫蘆已進行定期維護保養(yǎng)，無明顯損壞或磨損。
2. 檢查鋼絲繩是否斷裂、扭曲或嚴重磨損，如有異常，立即更換。
3. 檢查吊鉤是否有裂紋或其他損傷，確保其安全可靠。
4. 操作手柄應靈活無阻，按鈕功能正常。
二、工作環(huán)境評估
1. 工作區(qū)域應保持整潔，無雜物阻礙操作。
2. 注意地面狀況，防止滑倒或絆倒事故。
3. 確認電源線路完好，接地良好，防止觸電風險。
三、操作流程
1. 啟動前，先空載試運行，確認設備運行正常。
2. 載物起吊時，輕拉啟動，避免突然加速導致物品晃動。
3. 起吊過程中，保持視線清晰，密切關注重物動態(tài)。
4. 下降時，應緩慢操作，避免快速下落造成危險。
四、配合與溝通
1. 與地面工作人員保持有效溝通，確保動作同步。
2. 在視線受限或復雜環(huán)境下，應有專人指揮。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，通知相關人員。
五、應急處理
1. 設備故障時，立即切斷電源，采取相應措施。
2. 如遇重物墜落，迅速撤離，避免傷害。
3. 熟悉并遵守應急預案，提高應對突發(fā)狀況的能力。
篇13
加介電動葫蘆操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確認電動葫蘆型號、載荷能力與工作環(huán)境匹配。
2. 檢查電動葫蘆外觀無明顯損傷，鋼絲繩無嚴重磨損。
3. 確保電源線無破損，接地良好。
4. 檢查控制手柄開關動作靈活，指示燈正常。
二、操作步驟
1. 打開電源，啟動前確認周圍無人員靠近。
2. 將吊鉤掛至所需位置，確保負載均衡。
3. 操作手柄，緩慢起升，注意觀察負載上升情況。
4. 移動葫蘆至目標位置，平穩(wěn)放下負載。
5. 操作完畢后，切斷電源，將葫蘆歸位存放。
三、維護與保養(yǎng)
1. 定期清理電動葫蘆上的灰塵和污物。
2. 每次使用后檢查鋼絲繩，如有斷絲、磨損應及時更換。
3. 檢查制動系統(tǒng)，確保其靈敏可靠。
4. 定期進行潤滑保養(yǎng)，保證設備良好運轉(zhuǎn)。
篇14
在鑄造車間，特種設備電動葫蘆是重要的起吊工具，主要用于吊裝和搬運重物。這些設備包括但不限于cd1型電動葫蘆、md1型電動葫蘆、防爆電動葫蘆以及無線遙控電動葫蘆等。
篇15
手拉、電動葫蘆安全技術操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設備檢查：在每次使用前，需對葫蘆進行全面檢查，確保鏈條無損壞、剎車功能正常、電源線無裸露或破損。
2. 裝載與吊裝：明確荷載重量，不得超過設備額定載荷，貨物應均衡分布，嚴禁超載或偏載。
3. 操作方式：手拉葫蘆應平穩(wěn)拉動，電動葫蘆操作時應保持穩(wěn)定電流，避免急停急啟。
4. 安全裝置：確保安全鎖、限位器等安全裝置完好有效，防止意外下墜。
5. 使用環(huán)境：避免在濕滑、高溫、易燃易爆環(huán)境下使用，確保作業(yè)區(qū)域安全。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和檢查，確保設備性能良好。
篇16
電動葫蘆使用安全操作規(guī)程
電動葫蘆作為一種常見的起重設備，廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)、倉儲物流等領域。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，以下是一些關鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查與準備：
- 在每次使用前，檢查電動葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、制動器等部件是否完好無損。
- 確保電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
2. 起吊操作：
- 不得超載使用，應按照設備銘牌上的額定載荷進行操作。
- 吊物前應試吊，確認無異常后方可正式起吊。
- 起吊過程中保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
3. 操作控制：
- 操作員需站在安全位置，遠離可能的危險區(qū)域。
- 使用遙控器操作時，保持與設備的安全距離，避免信號干擾。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備保養(yǎng)，清潔、潤滑各部件，確保其正常工作狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)故障應及時停機修理，不得帶病作業(yè)。
5. 應急處理：
- 遇到突發(fā)情況如斷電、設備失控等，應立即按下緊急停止按鈕，并采取相應措施。
- 工作完成后，將電動葫蘆停放在指定位置，切斷電源。
篇17
電動葫蘆操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常見的起重設備，廣泛應用于工廠、倉庫、碼頭等場所，用于提升和搬運重物。其主要部件包括電機、減速機、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和控制系統(tǒng)。本規(guī)程旨在規(guī)范電動葫蘆的操作，確保作業(yè)安全、高效。
篇18
電動葫蘆工操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常用的起重設備，廣泛應用于工廠、倉庫、碼頭等場所。本規(guī)程旨在規(guī)范電動葫蘆的操作流程，確保作業(yè)安全和效率。
1. 設備檢查：
- 在開始工作前，檢查電動葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、鏈條、制動器等關鍵部件是否完好無損。
- 檢查電源線是否有破損，接地是否良好，防止觸電事故。
2. 起吊操作：
- 根據(jù)負載重量選擇合適的電動葫蘆，不得超過額定載荷。
- 操作前確認周圍環(huán)境安全，無人在吊物下方活動。
- 慢慢啟動電動葫蘆，平穩(wěn)起吊，避免突然加速導致物品晃動。
3. 運行過程中：
- 注意觀察吊物的穩(wěn)定性，如有異常應立即停止操作。
- 保持對電動葫蘆的持續(xù)監(jiān)控，避免設備過熱或其他異常情況。
4. 降落操作：
- 降下物品時，要緩慢、平穩(wěn)，確保安全落地。
- 作業(yè)完成后，將電動葫蘆提升至最高位置，關閉電源。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備清潔，清除灰塵和污垢。
- 按照制造商的建議定期進行潤滑和維護檢查。
- 發(fā)現(xiàn)任何損壞或磨損，應及時更換部件，不得帶病作業(yè)。
篇19
微型電動葫蘆安全操作規(guī)程
微型電動葫蘆作為一種輕便的起重設備，廣泛應用于各類生產(chǎn)作業(yè)中。為確保操作人員的安全，防止意外事故的發(fā)生，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在使用前，務必檢查電動葫蘆的各部件是否完好，包括鋼絲繩、吊鉤、電機、制動系統(tǒng)等，確認無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 負載評估：明確負載重量，不得超過葫蘆的額定承載能力，以免超載導致設備損壞或安全事故。
3. 安裝穩(wěn)固：確保葫蘆安裝在堅固、水平的支撐面上，防止工作過程中發(fā)生傾斜。
4. 操作方式：使用時，保持雙手操作控制手柄，切勿單手操作，以保持平衡和控制。
5. 電源管理：接通電源前，確認電源線無破損，電源開關正常。操作完畢后，及時切斷電源。
6. 懸掛與起吊：負載懸掛應平穩(wěn)，避免晃動；起吊過程中，保持勻速，避免突然加速或急停。
7. 監(jiān)控作業(yè)：起吊過程中，操作者需時刻關注設備運行情況及周圍環(huán)境，確保安全。
篇20
電動葫蘆崗位安全操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常用的起重設備，廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)、倉儲物流等領域。為了確保操作人員的安全，防止意外事故的發(fā)生，特制定以下電動葫蘆崗位安全操作規(guī)程。
1. 檢查與準備：
- 在操作前，檢查電動葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、制動裝置等關鍵部件是否完好無損。
- 確認電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查操作手柄開關動作是否靈敏，指示燈是否正常。
2. 操作步驟：
- 啟動前，先空載試運行，確認設備運轉(zhuǎn)正常。
- 起吊物品時，確保負載均勻分布，避免偏載。
- 操作過程中，保持平穩(wěn)起升，避免快速升降造成沖擊。
3. 安全規(guī)定：
- 嚴禁超載使用，遵守設備的最大承載能力。
- 操作時，人員應站在安全位置，避免進入吊物下方。
- 若發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應立即停止操作，進行檢查。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行清潔、潤滑，確保設備良好運行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)損壞部件，應及時更換，不得帶病工作。
- 停用后，切斷電源，整理好設備，保持工作區(qū)域整潔。
篇21
1. 啟動前檢查
- 確保電動葫蘆安裝穩(wěn)固，無明顯松動或損壞。
- 檢查鋼絲繩是否完好，無嚴重磨損、斷股現(xiàn)象。
- 操作手柄功能正常，無破損或接觸不良。
2. 操作過程
- 操作時保持專注，避免超載使用。
- 啟動和停止應平穩(wěn)，避免急剎車或猛烈起吊。
- 起吊物品時確保平衡，避免傾斜或搖擺。
3. 日常維護
- 定期清潔電動葫蘆，尤其是電機和傳動部分。
- 檢查潤滑狀況，適時添加潤滑油。
- 定期檢查鋼絲繩的磨損情況，必要時進行更換。
4. 定期保養(yǎng)
- 每季度或半年進行一次全面檢查，包括電氣線路、制動系統(tǒng)等。
- 對電機進行拆解檢查，清理內(nèi)部塵埃，測試絕緣性能。
- 更換磨損的零部件，如軸承、剎車片等。
篇22
電動葫蘆安全操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常用的起重設備，廣泛應用于工廠、倉庫、碼頭等場合。為了確保作業(yè)安全，避免意外事故的發(fā)生，必須遵循一套詳細的操作規(guī)程。以下是電動葫蘆安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查設備：在使用前，操作員應檢查電動葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、制動器等關鍵部件，確保無損壞、磨損或異常。
2. 啟動與操作：啟動電動葫蘆前，確保周圍無人員靠近，并按照操作面板上的指示進行操作，不得超載使用。
3. 起吊過程：起吊物品時，保持平穩(wěn)，避免突然加速或急停，防止物品晃動或墜落。
4. 監(jiān)控與指揮：在起吊過程中，應有專人進行監(jiān)控，并通過明確的信號進行指揮，避免誤操作。
5. 停止與停放：作業(yè)完成后，應將電動葫蘆停放在指定位置，切斷電源，確保設備處于非工作狀態(tài)。
篇23
電動葫蘆安全施工操作規(guī)程
電動葫蘆作為一種常見的起重設備，廣泛應用于各類建筑工地和工業(yè)場所。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行，遵循電動葫蘆的安全施工操作規(guī)程至關重要。以下是一些主要的操作要點：
1. 檢查設備：在每次使用前，必須對電動葫蘆進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置、電氣線路等，確認無損壞、磨損或異常。
2. 負載評估：確定負載重量不超過葫蘆的最大額定載荷，嚴禁超載使用。
3. 安裝固定：確保電動葫蘆安裝穩(wěn)固，防止在提升過程中發(fā)生滑移或傾覆。
4. 操作控制：操作人員應站在安全位置，遠離可能的危險區(qū)域，使用專用控制器進行操作。
5. 吊裝過程：起吊時，應緩慢平穩(wěn)，避免急?；蛲蝗患铀伲乐刮矬w擺動或脫落。
6. 制動系統(tǒng)：在提升或下降過程中，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即按下緊急停止按鈕，檢查并排除故障后方可繼續(xù)使用。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和保養(yǎng)工作，保持設備良好狀態(tài)。
篇24
電動葫蘆安全環(huán)保操作規(guī)程主要包括以下要點：
1. 設備檢查：每次使用前，確保電動葫蘆的機械部件完好，鋼絲繩無明顯磨損，電氣線路無破損，制動系統(tǒng)正常。
2. 負載評估：明確荷載重量，不得超過電動葫蘆的最大額定負載，避免超載使用。
3. 操作環(huán)境：確保操作區(qū)域清潔，無障礙物，地面穩(wěn)定，無濕滑或易燃物質(zhì)。
4. 安全裝備：操作人員應佩戴安全帽，穿防滑鞋，并在必要時使用防護眼鏡和手套。
5. 啟動與運行：啟動電動葫蘆前，確認無人處于危險區(qū)域，然后平穩(wěn)啟動，避免急停急起。
6. 懸掛與提升：懸掛物品時，確保捆綁牢固，提升過程中保持穩(wěn)定，避免晃動。
7. 應急措施：熟悉并掌握緊急停止按鈕的位置和使用方法，遇到異常情況立即停止操作。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇25
1. 行車起重機：主要用于大型重物的提升和移動，包括橋式起重機、門式起重機等。
2. 懸掛吊：通常用于室內(nèi)作業(yè)，如車間生產(chǎn)線上的物料搬運。
3. 電動葫蘆：小型起重設備，適用于短距離、頻繁起吊作業(yè)。
篇26
工貿(mào)企業(yè)電動葫蘆工安全操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查電動葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、鏈條等部件是否完好無損，磨損嚴重者應立即更換。
2. 確認電源線路無破損，接地良好，開關及控制裝置正常。
3. 清理工作區(qū)域，確保無雜物影響操作。
二、操作流程
1. 打開電源，預熱電動葫蘆，檢查電機運行是否正常。
2. 將重物正確掛載于吊鉤上，確保負載平衡。
3. 慢速試運行，確認葫蘆運行方向正確，無異常聲響。
4. 根據(jù)需要，調(diào)整起升速度，平穩(wěn)起吊重物。
5. 起吊過程中，密切觀察重物狀態(tài)，避免碰撞或傾斜。
6. 完成作業(yè)后，將重物安全放低，切斷電源，清理現(xiàn)場。
三、特殊操作
1. 在吊運易燃易爆物品時，必須采取防靜電措施，并使用專用設備。
2. 遇到大風、雷電等惡劣天氣，應停止室外作業(yè)，確保設備和人員安全。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期進行設備檢查，做好清潔、潤滑、緊固等工作。
2. 發(fā)現(xiàn)故障應及時報告，由專業(yè)人員維修，不得私自拆卸。
篇27
電動葫蘆是一種常見的起重設備，廣泛應用于工業(yè)、建筑和倉儲等領域。其安全操作維護規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在每次使用前，應對電動葫蘆進行詳細檢查，確保所有部件完好無損，特別是鋼絲繩、吊鉤和制動裝置。
2. 操作準備：操作者應熟悉設備操作手冊，了解設備性能和操作程序，穿戴合適的防護裝備。
3. 起吊作業(yè)：起吊物品時，需確保負載均衡，避免超載，起吊過程中應保持穩(wěn)定，避免急停急起。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和緊固工作，確保設備正常運行。
5. 故障處理：如遇設備故障，應立即停止操作，通知專業(yè)人員維修，不得擅自拆卸。
6. 應急措施：制定并執(zhí)行應急計劃，包括電源故障、設備失控等情況下的應對策略。
篇28
電動葫蘆安全操作規(guī)程
電動葫蘆是一種廣泛應用于工業(yè)、建筑等領域的起重設備，其安全操作規(guī)程主要包括以下要點：
1. 檢查與準備
- 在使用前，必須檢查電動葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、鏈條等部件是否完好，無明顯磨損或變形。
- 確認電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
- 操作人員應熟悉設備性能，了解操作方法。
2. 操作過程
- 啟動前，確保周圍無人員靠近，鳴笛示警。
- 操作時，保持平穩(wěn)，避免急劇加速或急剎車，以防負載失控。
- 起吊貨物時，應先微提，確認無異常后再正常提升。
- 貨物懸空時，禁止人員在下方行走或工作。
3. 作業(yè)監(jiān)控
- 運行過程中，密切關注設備運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止操作。
- 負載超過額定重量，嚴禁使用電動葫蘆。
4. 停止與保養(yǎng)
- 工作完畢后，應將電動葫蘆降至最低位置，切斷電源。
- 定期進行保養(yǎng)，清潔設備，潤滑關鍵部位，確保設備良好運行。
篇29
電動葫蘆是一種常見的起重設備，廣泛應用于工廠、倉庫、碼頭等地，用于提升和搬運重物。其安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：每次使用前必須對電動葫蘆進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、剎車系統(tǒng)等關鍵部件的完好性。
2. 操作準備：確保電源線無破損，接地良好，操作開關靈活可靠。
3. 負載測試：在正式作業(yè)前，進行空載和輕載試運行，確認設備正常。
4. 起吊作業(yè)：遵循“慢速起吊，穩(wěn)定下降”的原則，避免快速升降導致的危險。
5. 重量限制：不超過電動葫蘆的最大額定負載，嚴禁超載使用。
6. 操作方式：保持操作者與重物的安全距離，禁止在吊物下方站立或行走。
7. 應急措施：遇到故障或異常情況時，立即停止操作，斷開電源，并報告維修。
篇30
電動葫蘆式起重機是一種常見的起重設備，主要由電動葫蘆、橫梁、行走機構和控制系統(tǒng)組成。它廣泛應用于工廠、倉庫、碼頭等場合，用于提升和搬運重物。
工貿(mào)電動葫蘆工安全操作規(guī)程范文
1.凡是在工房內(nèi)的電動葫蘆吊必須有專人操作,嚴格遵守行車工的有關安全操作規(guī)程。
2.開事前應認真檢查設備的機械、電氣、鋼絲繩、吊構、限位器及控制控鈕,是否完好可靠。
3.不得超負荷起吊,起吊時手不準握在繩索與物件之間,吊物上升時嚴防撞頂。
4.捆扎應牢固,在物件的棱角缺口處,應設墊襯保護。
5.使用拖掛線電氣開關啟動,絕緣必須良好,正確按動電鈕,注意站立位置。
6.單軌電動葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時,必須減速運行或采用點動。
