電動葫蘆安全操作規(guī)程3有哪些
篇1
電動葫蘆安全操作規(guī)程
電動葫蘆是一種廣泛應用于工業(yè)、建筑等領(lǐng)域的起重設備，其安全操作規(guī)程主要包括以下要點：
1. 檢查與準備
- 在使用前，必須檢查電動葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、鏈條等部件是否完好，無明顯磨損或變形。
- 確認電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
- 操作人員應熟悉設備性能，了解操作方法。
2. 操作過程
- 啟動前，確保周圍無人員靠近，鳴笛示警。
- 操作時，保持平穩(wěn)，避免急劇加速或急剎車，以防負載失控。
- 起吊貨物時，應先微提，確認無異常后再正常提升。
- 貨物懸空時，禁止人員在下方行走或工作。
3. 作業(yè)監(jiān)控
- 運行過程中，密切關(guān)注設備運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止操作。
- 負載超過額定重量，嚴禁使用電動葫蘆。
4. 停止與保養(yǎng)
- 工作完畢后，應將電動葫蘆降至最低位置，切斷電源。
- 定期進行保養(yǎng)，清潔設備，潤滑關(guān)鍵部位，確保設備良好運行。
篇2
天車龍門吊電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 操作前檢查
- 確保電動葫蘆及其附屬設備完好無損，無明顯損壞或異常。
- 檢查鋼絲繩是否磨損，滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活，制動裝置是否可靠。
2. 起吊作業(yè)
- 嚴格按照負載限制起吊，不得超過電動葫蘆的額定載荷。
- 起吊物品應捆綁牢固，防止滑落。
3. 操作控制
- 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓，持有有效證書，熟悉設備操作。
- 操作過程中，保持注意力集中，避免急停急起，確保平穩(wěn)運行。
4. 應急處理
- 遇到突發(fā)情況，如設備故障、物品搖擺等，應立即停止操作，采取安全措施。
- 緊急情況下，使用緊急停止按鈕，而非普通控制開關(guān)。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設備維護，包括清潔、潤滑、緊固等。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報，由專業(yè)人員維修。
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電動葫蘆起重機是一種廣泛應用的起重設備，主要用于提升、移動重物。其操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設備檢查：在每次使用前，應檢查電動葫蘆起重機的各個部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器、電機等，確保無損壞或異常。
2. 操作準備：操作員需穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋，并熟悉設備的操作手冊和應急措施。
3. 起吊作業(yè)：起吊前確認負載重量在設備允許范圍內(nèi)，合理設置吊點，緩慢啟動，避免突然加速或急停。
4. 運行過程：在運行過程中保持警惕，隨時觀察周圍環(huán)境，避免碰撞或其他安全事故。
5. 停止與存放：作業(yè)完成后，將設備妥善停放，切斷電源，進行必要的清潔和維護。
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工貿(mào)企業(yè)電動葫蘆工安全操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查電動葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、鏈條等部件是否完好無損，磨損嚴重者應立即更換。
2. 確認電源線路無破損，接地良好，開關(guān)及控制裝置正常。
3. 清理工作區(qū)域，確保無雜物影響操作。
二、操作流程
1. 打開電源，預熱電動葫蘆，檢查電機運行是否正常。
2. 將重物正確掛載于吊鉤上，確保負載平衡。
3. 慢速試運行，確認葫蘆運行方向正確，無異常聲響。
4. 根據(jù)需要，調(diào)整起升速度，平穩(wěn)起吊重物。
5. 起吊過程中，密切觀察重物狀態(tài)，避免碰撞或傾斜。
6. 完成作業(yè)后，將重物安全放低，切斷電源，清理現(xiàn)場。
三、特殊操作
1. 在吊運易燃易爆物品時，必須采取防靜電措施，并使用專用設備。
2. 遇到大風、雷電等惡劣天氣，應停止室外作業(yè)，確保設備和人員安全。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期進行設備檢查，做好清潔、潤滑、緊固等工作。
2. 發(fā)現(xiàn)故障應及時報告，由專業(yè)人員維修，不得私自拆卸。
篇5
電動葫蘆操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
電動葫蘆是一種廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中的起重設備，主要負責吊裝重物，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范電動葫蘆的操作流程，確保作業(yè)人員的生命安全及設備的正常運行。
1. 檢查與準備
- 在啟動前，務必檢查電動葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、剎車系統(tǒng)等關(guān)鍵部件是否完好無損。
- 確保電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查控制器是否靈活可靠，指示燈是否正常。
2. 操作流程
- 啟動前，鳴笛示意周圍人員注意。
- 慢慢啟動電動葫蘆，逐漸增加負荷，避免突然沖擊。
- 懸吊物體時，保持穩(wěn)定，避免劇烈晃動。
- 下降時，應先將負荷降至離地面一定距離，確認安全后再完全放下。
3. 應急處理
- 若發(fā)現(xiàn)異常聲響或設備故障，立即停止操作，報告并等待專業(yè)人員處理。
- 遇到突然停電，要立即切斷電源，以防恢復供電時設備自動運行。
4. 安全規(guī)定
- 操作員需穿戴防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 不得超載使用電動葫蘆，遵循設備的最大承載能力。
- 嚴禁在無人看管的情況下操作電動葫蘆，防止意外發(fā)生。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設備清潔，保持良好的潤滑狀態(tài)。
- 按照制造商的建議定期進行檢查和維護，及時更換磨損部件。
篇6
電動葫蘆工安全操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常見的起重設備，廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工等領(lǐng)域。為確保作業(yè)安全，防止意外事故的發(fā)生，電動葫蘆工必須遵循以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在每次使用前，應檢查電動葫蘆的機械部分、電氣部分及吊具是否完好，確認無異常情況。
2. 試運行：啟動電動葫蘆進行空載試運行，檢查運行是否平穩(wěn)，制動功能是否正常。
3. 載荷測試：首次使用或維修后，應進行不超過額定載荷125%的載荷試驗，確保設備安全可靠。
4. 正確懸掛：吊鉤應牢固掛于重物重心上，避免傾斜或翻轉(zhuǎn)。
5. 限位裝置：使用中確保上升和下降限位裝置有效，防止超行程運行。
6. 保持距離：操作時，操作者應站在安全位置，遠離可能的危險區(qū)域。
7. 嚴禁超載：嚴格按照設備的額定載荷使用，禁止超載作業(yè)。
8. 平穩(wěn)操作：起升、下降速度應均勻，避免急停急起，防止重物擺動。
9. 監(jiān)控重物：作業(yè)過程中，始終注意重物狀態(tài)，防止滑脫或破損。
10. 停機斷電：完成作業(yè)后，應將電動葫蘆停在指定位置，并切斷電源。
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手動電動葫蘆是一種常用的起重設備，適用于各種工業(yè)環(huán)境中的物料提升和搬運。其主要組成部分包括電動機、減速器、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和手動操作裝置等。本規(guī)程旨在規(guī)范手動電動葫蘆的操作，確保作業(yè)安全。
篇8
手動、電動葫蘆安全操作規(guī)程
一、手動葫蘆操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在使用前，務必檢查手動葫蘆的鏈條、吊鉤、制動裝置等是否完好無損，確保沒有明顯的磨損或裂痕。
2. 載荷評估：明確載荷重量，不得超過葫蘆的額定載荷，防止超載導致事故。
3. 操作位置：操作者應站在穩(wěn)定的位置，遠離可能的危險區(qū)域。
4. 操作方式：提起載荷時，應均勻平穩(wěn)地拉動鏈條，下降時緩慢釋放，切勿突然松手。
5. 維護保養(yǎng)：使用后清潔設備，定期進行潤滑保養(yǎng)，確保設備良好運行。
二、電動葫蘆操作規(guī)程：
1. 電源檢查：確認電源電壓與葫蘆匹配，接線正確，無裸露電線。
2. 安全裝置：檢查限位開關(guān)、制動器等安全裝置功能是否正常。
3. 載荷測試：空載試運行，檢查提升和下降動作是否平穩(wěn)，無異常噪音。
4. 操作控制：啟動電動葫蘆時，保持平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
5. 監(jiān)控載荷：提升過程中，持續(xù)觀察載荷狀態(tài)，如有異常應立即停止操作。
6. 關(guān)機與保養(yǎng)：工作結(jié)束后，切斷電源，清潔設備，定期進行專業(yè)維護。
篇9
電動葫蘆起重機是一種廣泛應用在工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工等領(lǐng)域的起重設備，主要由電動葫蘆、橋架、運行機構(gòu)等部分組成。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保設備完好無損，電氣線路正常，制動系統(tǒng)可靠。
2. 起重作業(yè)：正確估算負載重量，合理選擇吊具，平穩(wěn)起吊，避免晃動。
3. 運行控制：遵循“慢速啟動，勻速運行”的原則，避免急停急起。
4. 下降操作：控制下降速度，防止超速墜落。
5. 緊急情況處理：遇到故障或危險情況，立即按下緊急停止按鈕。
6. 停機與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，斷電、清潔設備，定期進行維護保養(yǎng)。
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龍門吊機、桅桿吊機、電動葫蘆是工業(yè)生產(chǎn)中常見的重型機械設備，主要用于物料的搬運和提升作業(yè)。它們各自具有獨特的功能和應用場景：
1. 龍門吊機：通常用于大型倉庫、港口和建筑工地，其特點是跨度大，起重量大，能夠覆蓋廣闊的作業(yè)區(qū)域。
2. 桅桿吊機：常見于施工現(xiàn)場和狹窄空間，以其靈活性和高起升高度見長，適用于吊裝重型設備或結(jié)構(gòu)件。
3. 電動葫蘆：廣泛應用于工廠生產(chǎn)線、倉庫及維修場所，小巧輕便，適合短距離頻繁吊運。
篇11
手拉、電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設備檢查：在每次使用前，需對葫蘆進行全面檢查，確保鏈條無損壞、剎車功能正常、電源線無裸露或破損。
2. 裝載與吊裝：明確荷載重量，不得超過設備額定載荷，貨物應均衡分布，嚴禁超載或偏載。
3. 操作方式：手拉葫蘆應平穩(wěn)拉動，電動葫蘆操作時應保持穩(wěn)定電流，避免急停急啟。
4. 安全裝置：確保安全鎖、限位器等安全裝置完好有效，防止意外下墜。
5. 使用環(huán)境：避免在濕滑、高溫、易燃易爆環(huán)境下使用，確保作業(yè)區(qū)域安全。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和檢查，確保設備性能良好。
篇12
安全操作要點
1. 操作前檢查：
- 檢查行車和電動葫蘆的機械部分是否完好，如鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等無明顯磨損或損壞。
- 確認電氣系統(tǒng)無裸露電線，接地良好，控制開關(guān)動作靈活。
2. 操作過程中：
- 遵守一人操作、一人指揮的規(guī)定，操作員需穿戴好安全帽和防護眼鏡。
- 起吊前確認負載重量不超過設備額定載荷，嚴禁超載。
- 吊物時保持平穩(wěn)，避免急劇起降，防止物品晃動或翻倒。
3. 操作結(jié)束后：
- 將行車停放在指定位置，切斷電源，懸掛“禁止合閘”警示牌。
- 清理工作區(qū)域，保持設備整潔。
篇13
電動葫蘆安全操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常見的起重設備，廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)、倉儲物流等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，以下是一些基本的操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在每次使用前，檢查電動葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、鏈條等關(guān)鍵部件是否有損壞或磨損。
- 確認電源線無裸露，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查控制手柄功能是否正常，按鈕動作靈活。
2. 起吊作業(yè)
- 不得超載使用，應明確荷載重量，并確保不超過設備的最大允許載荷。
- 吊物時，保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動，尤其是在起升和下降過程中。
- 作業(yè)過程中，操作人員應保持警覺，隨時注意周圍環(huán)境，避免碰撞其他設備或人員。
3. 運行與監(jiān)控
- 電動葫蘆運行時，不得離開操作崗位，必須隨時監(jiān)控吊裝過程。
- 如遇異常情況，如異響、異味、突然停止等，應立即停機檢查，必要時切斷電源。
- 定期進行維護保養(yǎng)，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
4. 停止與存放
- 完成作業(yè)后，應將電動葫蘆降到底部，切斷電源，清理現(xiàn)場。
- 存放時，應放置在干燥、通風的地方，避免受潮或腐蝕。
篇14
電動葫蘆安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在每次使用前，應詳細檢查電動葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、制動器、電氣設備及防護裝置是否完好無損。
2. 操作準備：確保操作人員熟悉設備操作流程，穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等。
3. 負載評估：準確估算負載重量，不得超過電動葫蘆的額定承載能力。
4. 操作控制：啟動設備時要平穩(wěn)，避免急停急起，確保負載平穩(wěn)升降。
5. 環(huán)保措施：定期清理設備，防止油污、塵埃等污染環(huán)境；合理處理廢棄零部件，遵守廢棄物管理規(guī)定。
6. 故障處理：遇到異常情況立即停止操作，進行故障排查，必要時尋求專業(yè)維修。
篇15
電動葫蘆工安全技術(shù)操作規(guī)程
電動葫蘆作為一種常用的起重設備，廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)、倉儲物流等領(lǐng)域。為了確保作業(yè)安全，防止意外事故的發(fā)生，特制定以下電動葫蘆工安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在每次作業(yè)前，檢查電動葫蘆的機械部分、電氣部分及鋼絲繩等是否完好無損。
- 確認吊鉤、滑輪和鏈條無裂紋、變形或其他損壞跡象。
- 檢查控制開關(guān)、制動器等是否靈敏可靠。
2. 操作流程
- 啟動前，確保周圍無人員靠近，鳴笛示警。
- 慢慢啟動電動葫蘆，逐漸加載，避免突然起吊導致物品滑脫。
- 起吊過程中，保持視線清晰，密切關(guān)注重物動態(tài)，避免碰撞其他物體。
- 下降時，同樣需緩慢操作，避免快速下落造成沖擊。
3. 安全措施
- 不得超載使用，嚴格按照電動葫蘆的額定載荷進行作業(yè)。
- 嚴禁在無人監(jiān)控的情況下進行吊裝作業(yè)。
- 如遇突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，切勿強行操作。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設備維護，清潔、潤滑各部件，確保其正常運轉(zhuǎn)。
- 發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，及時報修，未經(jīng)修復不得繼續(xù)使用。
5. 培訓與記錄
- 操作人員需接受專業(yè)培訓，掌握電動葫蘆的操作知識和應急處理方法。
- 記錄每次作業(yè)情況，包括設備狀態(tài)、故障及維修情況，以便追蹤設備性能。
篇16
電動葫蘆是一種廣泛應用于工業(yè)、建筑和物流等領(lǐng)域的提升設備，主要由電機、減速機、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和控制系統(tǒng)等部件組成。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：每次使用前，應檢查電動葫蘆的外觀是否完好，各連接部位是否緊固，鋼絲繩有無磨損或斷裂，電氣線路是否正常。
2. 負載測試：新安裝或大修后的電動葫蘆，需進行空載及滿載試運行，確保設備運行穩(wěn)定。
3. 操作規(guī)范：操作時應遵守“一停、二看、三操作”的原則，不得超載使用，避免急起急停，保持勻速平穩(wěn)。
4. 維護保養(yǎng)：定期對電動葫蘆進行清潔、潤滑、緊固和調(diào)整，確保設備良好運行狀態(tài)。
5. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止操作，及時排查故障，必要時尋求專業(yè)人員維修。
篇17
電動葫蘆工安全操作規(guī)程
電動葫蘆作為一種常見的起重設備，廣泛應用于各類工業(yè)生產(chǎn)與建設中。為確保作業(yè)安全，保障員工的生命安全和企業(yè)財產(chǎn)不受損失，特制定本電動葫蘆工安全操作規(guī)程。
篇18
環(huán)鏈電動葫蘆是一種常見的起重設備，廣泛應用于工業(yè)、建筑和物流等領(lǐng)域。其主要部件包括電動機、減速器、卷筒、鏈條和吊鉤等。正確操作環(huán)鏈電動葫蘆不僅能確保作業(yè)效率，還能有效預防安全事故的發(fā)生。
篇19
地面操縱的電動葫蘆起重機操作規(guī)程
1. 設備檢查：
- 在每次操作前，必須檢查電動葫蘆起重機的機械部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪和制動系統(tǒng)，確保無損壞或異常。
2. 環(huán)境評估：
- 檢查工作區(qū)域，確認無阻礙物，地面穩(wěn)固，且周圍人員已安全撤離。
3. 操作準備：
- 接通電源，啟動起重機，檢查電機運轉(zhuǎn)是否正常，控制系統(tǒng)是否靈敏。
4. 負載操作：
- 起吊前，明確負載重量，確保不超過起重機的額定承載能力。
- 吊裝時，保持平穩(wěn)，避免快速起降或突然轉(zhuǎn)向。
5. 安全措施：
- 使用安全帶，保持與起重機和負載的安全距離。
- 操作過程中，隨時注意周圍環(huán)境變化，如遇緊急情況，立即按下急停按鈕。
篇20
1. 檢查設備：操作前，需檢查天車龍門吊和電動葫蘆的機械部分、電氣部分是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關(guān)鍵部件無明顯磨損或損傷。
2. 試運行：啟動設備進行空載試運行，確認各機構(gòu)動作正常，無異常聲響。
3. 載荷測試：根據(jù)設備額定載荷進行輕載測試，確保起升、平移等動作穩(wěn)定，制動可靠。
4. 安全設施：確保安全防護設施如限位器、警告標志、操作手柄等完備有效。
5. 操作程序：嚴格按照操作規(guī)程進行，禁止超載、斜拉、快速起降等危險操作。
6. 應急處理：熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速、正確地采取措施。
篇21
天車電動葫蘆安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 操作前檢查
2. 操作流程規(guī)范
3. 應急處理措施
4. 維護保養(yǎng)要求
5. 安全防護規(guī)定
篇22
地面操縱電動葫蘆起重機操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查電動葫蘆起重機的電源線是否完好，確保接地線可靠。
2. 確認起重機的吊鉤、鋼絲繩、滑輪組無明顯磨損或損傷。
3. 檢查控制器操作手柄動作是否靈敏，制動系統(tǒng)功能正常。
二、作業(yè)前檢查
1. 確保工作區(qū)域無雜物，地面平整，無滑動風險。
2. 驗證荷載重量不超過起重機額定載重。
3. 對吊裝物品進行捆綁固定，防止吊運過程中滑落。
三、操作步驟
1. 啟動電源，確認電動葫蘆無異常聲音后，進行空載試運行。
2. 將吊鉤提升至適當高度，確認運行平穩(wěn)。
3. 安全放置吊具，緩慢靠近荷載，避免碰撞。
4. 緩慢提升荷載，保持穩(wěn)定速度，避免快速升降造成晃動。
5. 按照預定路線平穩(wěn)移動荷載，避免過度搖擺。
6. 將荷載安全放置于指定位置，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場。
篇23
電動葫蘆司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查
2. 操作準備
3. 起吊作業(yè)
4. 運行監(jiān)控
5. 停止與收工
6. 維護保養(yǎng)
篇24
1. 操作前檢查：確保天車及其電動葫蘆無明顯損壞，鋼絲繩無斷股、扭結(jié)，吊鉤無裂紋變形。
2. 啟動與運行：啟動前鳴笛示警，緩慢起升，檢查制動性能，運行過程中保持平穩(wěn)，禁止超載。
3. 停止與降落：作業(yè)完畢后，將天車停放在指定位置，切斷電源，吊鉤升起，不得懸空停留。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設備檢查，及時更換磨損部件，保持清潔，潤滑良好。
篇25
電動葫蘆行車安全操作規(guī)程
電動葫蘆行車是一種常見的起重設備，廣泛應用于各類工業(yè)生產(chǎn)場所。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查與準備：
- 在每次作業(yè)前，檢查電動葫蘆行車的機械部分，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器等，確保無明顯損壞。
- 檢查電源線路，確認無裸露、破損，電壓穩(wěn)定。
2. 啟動與運行：
- 操作前，鳴笛示意周圍人員注意，然后啟動行車。
- 起吊物品時，保持勻速，避免急停急起，防止物品搖擺或脫落。
3. 載荷控制：
- 不得超載使用，應根據(jù)銘牌指示的額定載荷進行操作。
- 貨物應均衡分布，防止偏載。
4. 操作手勢與信號：
- 使用標準手勢或信號進行指揮，確保操作人員和地面人員溝通清晰。
- 當視線不清或聲音嘈雜時，應使用無線通訊設備進行溝通。
5. 應急處理：
- 遇到異常情況，如制動失靈，應立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。
- 下班后，將行車停放在指定位置，斷開電源。
篇26
行車起重機懸掛吊電動葫蘆安全操作規(guī)程
行車起重機懸掛吊電動葫蘆是工業(yè)生產(chǎn)中常用的起吊設備，其安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行。以下是主要的操作步驟和規(guī)定：
1. 檢查與準備：
- 在啟動前，務必檢查電動葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、制動器等關(guān)鍵部件是否完好無損。
- 確認電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查控制手柄操作靈活，無卡滯現(xiàn)象。
2. 起吊作業(yè)：
- 載荷應均勻分布，嚴禁超載。
- 吊物離地少許后，應暫停檢查制動性能，確認無異常后再繼續(xù)起吊。
- 起吊過程中，保持視線清晰，隨時觀察吊物動態(tài)，避免碰撞。
3. 移動與定位：
- 移動吊物時，應緩慢平穩(wěn)，避免急停急啟。
- 定位時，確保吊物安全放置，避免傾斜或翻倒。
4. 下降與卸載：
- 下降過程中，控制速度，防止快速下降造成危險。
- 卸載時，待吊物完全穩(wěn)定后再解除吊具，防止物品滑落。
5. 停止與關(guān)閉：
- 工作完畢，將吊具升至最高位置，切斷電源，做好設備清潔。
- 關(guān)閉操作室門窗，確保設備安全。
篇27
鋼絲繩電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 安全操作流程
4. 緊急情況處理
5. 工作結(jié)束后的保養(yǎng)與存儲
篇28
電動葫蘆是一種常見的起重設備，廣泛應用于工廠、倉庫、碼頭等地，用于提升和搬運重物。其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：每次使用前必須對電動葫蘆進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、剎車系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的完好性。
2. 操作準備：確保電源線無破損，接地良好，操作開關(guān)靈活可靠。
3. 負載測試：在正式作業(yè)前，進行空載和輕載試運行，確認設備正常。
4. 起吊作業(yè)：遵循“慢速起吊，穩(wěn)定下降”的原則，避免快速升降導致的危險。
5. 重量限制：不超過電動葫蘆的最大額定負載，嚴禁超載使用。
6. 操作方式：保持操作者與重物的安全距離，禁止在吊物下方站立或行走。
7. 應急措施：遇到故障或異常情況時，立即停止操作，斷開電源，并報告維修。
篇29
電動葫蘆崗位安全操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常用的起重設備，廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)、倉儲物流等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全，防止意外事故的發(fā)生，特制定以下電動葫蘆崗位安全操作規(guī)程。
1. 檢查與準備：
- 在操作前，檢查電動葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、制動裝置等關(guān)鍵部件是否完好無損。
- 確認電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查操作手柄開關(guān)動作是否靈敏，指示燈是否正常。
2. 操作步驟：
- 啟動前，先空載試運行，確認設備運轉(zhuǎn)正常。
- 起吊物品時，確保負載均勻分布，避免偏載。
- 操作過程中，保持平穩(wěn)起升，避免快速升降造成沖擊。
3. 安全規(guī)定：
- 嚴禁超載使用，遵守設備的最大承載能力。
- 操作時，人員應站在安全位置，避免進入吊物下方。
- 若發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應立即停止操作，進行檢查。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行清潔、潤滑，確保設備良好運行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)損壞部件，應及時更換，不得帶病工作。
- 停用后，切斷電源，整理好設備，保持工作區(qū)域整潔。
篇30
行車、電動葫蘆工安全操作規(guī)程
行車，又稱天車或起重機，與電動葫蘆是工業(yè)生產(chǎn)中常見的物料搬運設備。為了確保作業(yè)安全，遵循以下規(guī)程至關(guān)重要：
1. 檢查與準備：
- 在開始工作前，務必檢查行車和電動葫蘆的各部件，如鋼絲繩、吊鉤、制動器等，確認無損壞或異常。
- 確保電源線無裸露，接地良好，防止觸電事故。
2. 操作流程：
- 啟動行車前，鳴笛示意周圍人員注意。
- 慢速試運行，檢查操作機構(gòu)是否正常，確認無誤后方可進行正式作業(yè)。
- 起吊物品時，應保持平穩(wěn)，避免急劇起停，防止物品滑落或搖擺。
3. 載荷控制：
- 不得超載，必須按照設備銘牌上的最大載荷進行操作。
- 貨物應均勻分布，避免偏載導致設備失衡。
4. 安全距離：
- 保持與地面人員、障礙物的安全距離，至少1米以上。
- 吊運物品經(jīng)過人員頭頂時，應降低速度，確保安全通過。
5. 應急措施：
- 發(fā)現(xiàn)設備故障，立即停止操作，通知維修人員。
- 遇到突發(fā)情況，如停電或緊急制動，要保持冷靜，按照應急程序處理。
電動葫蘆安全操作規(guī)程3
12、吊物移動時，必須保證人、物移動方向無阻礙，防止吊物與其它物體碰撞。
13、在額定負荷下制動時，重物的下滑距離超過80mm時，應進行檢查。
14、操作時，必須集中精力，不得做與作業(yè)無關(guān)的事，不得離開作業(yè)現(xiàn)場。
15、不得容許他人擅自操作電動葫蘆。
16、作業(yè)完畢，應將吊鉤升到離地面2-2.5米高度，停止設備，切斷電源。
17、下班前，應清理工件并擺放整齊，清理作業(yè)現(xiàn)場及周邊清潔工作。
18、經(jīng)常保持葫蘆各部清潔，附件完整及潤滑適量。
