鉆孔灌注樁操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 場地準備:確保作業(yè)區(qū)域無雜物,地面平整穩(wěn)固,無塌陷風險。
2. 設備檢查:檢查鉆機、吊車等設備運行狀況,確認各部件完好無損。
3. 定位放線:根據(jù)設計圖紙準確標記鉆孔位置。
4. 樁基鉆孔:使用鉆機進行鉆孔作業(yè),保持垂直度。
5. 清孔檢查:鉆孔完成后,清除孔內(nèi)渣土,檢查孔壁質(zhì)量。
6. 灌注混凝土:將混凝土通過導管灌入孔內(nèi),直至達到設計標高。
7. 成樁養(yǎng)護:混凝土初凝后,進行必要的養(yǎng)護工作。
篇2
通信鐵塔樁基含鉆孔灌注樁開挖安全操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵步驟:
1. 現(xiàn)場勘查與準備
2. 定位與放線
3. 樁位開挖
4. 鉆孔施工
5. 灌注混凝土
6. 成樁后的養(yǎng)護
7. 安全監(jiān)控與應急措施
篇3
鉆機含鉆孔灌注樁安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 設備檢查與準備
- 確保鉆機完好無損,各部件連接牢固。
- 檢查鉆桿、鉆頭是否磨損,必要時進行更換。
- 檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、動力裝置是否正常運行。
2. 現(xiàn)場勘查與定位
- 分析地質(zhì)報告,確定鉆孔深度和直徑。
- 標定鉆孔位置,確保與設計圖紙一致。
- 設置安全警戒線,避免無關人員進入作業(yè)區(qū)。
3. 鉆孔作業(yè)
- 啟動鉆機,緩慢下鉆,保持穩(wěn)定速度。
- 定期提升鉆桿檢查鉆孔質(zhì)量,清除孔內(nèi)雜物。
- 監(jiān)測鉆孔垂直度,及時調(diào)整鉆機位置。
4. 泥漿制備與循環(huán)
- 制備適合地質(zhì)條件的泥漿,保持其性能穩(wěn)定。
- 泥漿循環(huán)過程中,注意泥漿池液位,防止溢出或抽空。
- 定期檢查泥漿性能,適時補充或調(diào)整。
5. 孔內(nèi)檢測與成孔
- 使用孔徑儀檢測孔徑,確保符合設計要求。
- 成孔后,清洗孔壁,排除多余泥漿。
6. 樁管下放與灌注
- 將預制樁管緩緩放入鉆孔內(nèi),確保位置準確。
- 灌注混凝土前,檢查樁管密封性。
- 控制灌注速度,避免氣泡和離析。
7. 樁頂處理與拔管
- 待混凝土初凝后,拔除樁管,確保樁頂質(zhì)量。
- 拔管時,應緩慢平穩(wěn),防止樁管損壞。
篇4
鉆孔灌注樁安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 現(xiàn)場準備與設備檢查
2. 鉆孔作業(yè)流程
3. 樁基檢測與質(zhì)量控制
4. 安全防護措施
5. 應急預案
篇5
鉆孔灌注樁機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設備檢查與維護
2. 工作前準備
3. 操作流程
4. 現(xiàn)場安全管理
5. 緊急情況應對
6. 工作后設備保養(yǎng)
篇6
鉆孔灌注樁操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟:
1. 現(xiàn)場準備:確認場地平整,清除障礙物,設置安全圍欄,并進行地質(zhì)勘查。
2. 定位放線:依據(jù)設計圖紙準確標定樁位,確保位置無誤。
3. 鉆孔:使用鉆機按照預定深度進行鉆孔,期間需監(jiān)測孔位偏差和孔壁穩(wěn)定性。
4. 清孔:清除鉆孔內(nèi)的泥漿和渣土,保證孔內(nèi)清潔。
5. 樁基檢測:對鉆孔進行質(zhì)量檢查,如孔徑、垂直度和孔深等。
6. 灌注混凝土:將混凝土通過導管灌入鉆孔,直至孔口溢出。
7. 樁頂處理:待混凝土凝固后,進行樁頂清理和平整。
8. 成品保護:采取措施防止樁體受損,等待混凝土達到設計強度。
篇7
鉆孔灌注樁機安全操作規(guī)程涵蓋了設備檢查、操作步驟、應急處理和日常維護等多個方面,旨在確保施工過程的安全和效率。
鉆孔灌注樁機安全操作規(guī)程范文
1、起動電壓降不超過額定電壓的10%。
2、電機的絕緣電阻不得小于0.5mω。
3、鉆桿的偏斜度不得超過全長的1%,10米以上的鉆桿,不得在地面接好后一次吊裝,以防由自重造成彎曲變形。
4、鉆機應放置平衡、堅實。
5、起動后,應將操縱桿置空檔位置,空轉(zhuǎn)運行,經(jīng)檢查確認無誤后再進行作業(yè)。
6、鉆孔時,如遇卡鉆,應即切斷電源,在沒查清原因之前,不得強行起動。
7、作業(yè)時,發(fā)生機架搖晃、移動、偏斜等,應立即停鉆,查明原因,處理后再進行作業(yè)。
8、作業(yè)中,設專人負責監(jiān)護電纜。如遇停電,應將各控制器放置零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。
9、鉆孔時,發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時,應停機及時處理。
10、作業(yè)后,將鉆頭下降至地面,各操縱桿置于空檔,切斷電源