電梯安裝工操作規(guī)程有哪些
篇1
電梯安裝工作是一項技術性強、風險高的任務，為確保作業(yè)人員的生命安全和電梯的正常運行，以下是一些基本的安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設備：了解電梯設備的構造、性能及操作方法。
2. 安全裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、防護手套和安全鞋等個人防護裝備。
3. 檢查場地：確保安裝區(qū)域無雜物，地面平整，電源穩(wěn)定。
4. 使用工具：正確使用專用工具，如扳手、螺絲刀、電鉆等，并定期檢查其完好性。
5. 吊裝作業(yè)：遵循吊裝安全規(guī)定，使用合格的吊具，確保重物平穩(wěn)。
6. 電氣安全：遵守電氣作業(yè)規(guī)程，防止觸電事故。
7. 高空作業(yè)：遵守高空作業(yè)規(guī)定，使用安全帶，設置安全網(wǎng)。
8. 危險警示：在施工區(qū)域設置明顯的警示標志，防止非工作人員進入。
篇2
電梯安裝工程操作規(guī)程
電梯安裝工程是一項復雜而關鍵的任務，涉及多方面的技術和安全規(guī)定。主要包括以下幾個步驟：
1. 現(xiàn)場準備：確保施工區(qū)域清潔，無雜物，并設立安全警示標志。
2. 設備檢驗：檢查電梯設備的完整性和質量，確認符合設計和安全標準。
3. 基坑建設：按照設計圖紙進行基坑挖掘和澆筑，確?；A穩(wěn)固。
4. 導軌安裝：精確測量并安裝導軌，保證電梯運行平穩(wěn)。
5. 轎廂與對重裝置安裝：嚴格按照規(guī)格和平衡要求進行。
6. 電氣系統(tǒng)布線：連接電源，鋪設控制線路，確保電氣安全。
7. 安全裝置安裝：如限速器、安全鉗、緩沖器等，確保應急情況下電梯的安全。
8. 調試與驗收：進行全面的功能測試，確保電梯運行正常，并通過相關驗收標準。
篇3
北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程電梯安裝工
電梯安裝工作是一項高風險的任務，涉及復雜的機械設備和高空作業(yè)。為確保施工安全，電梯安裝工需遵守以下規(guī)程：
1. 熟悉圖紙：在開始安裝前，仔細閱讀和理解電梯井道、機房、曳引機等相關圖紙，確保對工程的全面了解。
2. 安全裝備：佩戴安全帽、安全帶、防護眼鏡和手套，確保個人防護措施到位。
3. 設備檢查：對電梯部件進行詳細檢查，確保無損壞、缺失或故障。
4. 施工區(qū)域：設立警示標志，確保非工作人員不得進入作業(yè)區(qū)域。
5. 井道清理：清除井道內的雜物，確保作業(yè)環(huán)境清潔。
6. 支架搭建：按照規(guī)定搭建穩(wěn)固的工作平臺和腳手架，防止滑倒或墜落。
7. 電氣安全：使用絕緣工具，避免觸電事故，確保電源接線正確。
8. 起重作業(yè)：遵循起重設備的操作規(guī)程，避免超載或誤操作。
9. 檢驗調試：安裝完畢后，進行全面的檢驗和調試，確保電梯運行正常。
10. 文檔記錄：詳細記錄安裝過程，包括關鍵步驟、問題及解決方法，以便后期維護參考。
篇4
電梯安裝工操作規(guī)程
1. 設備準備：確保所有必要的電梯安裝工具和設備已到位，包括測量工具、焊接設備、吊裝設備等。
2. 現(xiàn)場勘查：對安裝地點進行詳細檢查，確認井道尺寸、樓層高度、電源配置等符合電梯制造商的要求。
3. 基礎施工：依據(jù)設計圖紙進行電梯底坑、機房及井道的施工，保證其精度和穩(wěn)定性。
4. 電梯部件安裝：依次安裝導軌、轎廂、對重裝置、曳引機、控制柜、層門等關鍵組件。
5. 電氣布線：根據(jù)電路圖進行電氣設備的接線，確保安全可靠。
6. 調試測試：完成初步安裝后，進行電梯的空載、半載、滿載運行調試，確保各項性能指標達標。
7. 驗收與交付：通過專業(yè)機構的驗收，整理相關文檔，將電梯移交給業(yè)主。
篇5
電梯安裝工程：安全操作規(guī)程
電梯安裝工程是一項技術密集型工作，涉及到多個環(huán)節(jié)，包括設備準備、基礎施工、井道清理、導軌安裝、曳引機與控制柜安裝、轎廂與對重裝置安裝、電氣系統(tǒng)接線、調試及驗收等。在這些環(huán)節(jié)中，安全操作規(guī)程至關重要，旨在保障工作人員的生命安全，確保工程質量和進度。
電梯安裝工程:安全操作規(guī)程范文
電梯安裝單位應按照國家有關法規(guī)、規(guī)范《電梯制造與安裝安全規(guī)范—gb7588-2003》、《中華人民共和國特種設備安全法—中華人民共和國主席令第4號公布》以及北京市地方標準《電梯安裝維修作業(yè)安全規(guī)范—db11/419—2007》的規(guī)定,根據(jù)作業(yè)環(huán)境、條件等制定出詳細的安裝方案,并向安裝作業(yè)人員講明電梯安裝方案中的具體內容和要求,沒有安全技術措施和未進行安全技術交底的不得從事電梯安裝作業(yè)。
1.電梯安裝施工現(xiàn)場安全操作遵守事項
1.1 進入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽、系好帽帶。
1.2 進入電梯井道作業(yè),必須系好全身式安全帶、且高掛低作。
1.3 嚴禁穿拖鞋進入施工現(xiàn)場。
1.4 嚴禁酒后進入現(xiàn)場以及休息不好,睡眠不足作業(yè)。
1.5 項目負責人應根據(jù)該工程現(xiàn)場情況與安全技術要求,編制有針對性的施工方案、技術交底、安全交底等。(并按規(guī)定進行審核、審批。所有方案、交底應傳達到每一位施工人員)。且施工人員必須按施工方案施工。
1.6 班長必須做到上班前向組員進行安全交底,及時指出不安全因素和制止不安全行為。
1.7 進入井道作業(yè)前要對腳手架進行認真檢查,防止他拆和松動,如松動應加固好后方可施工。
1.8 上班前應對自己的安全帽和全身式安全帶認真檢查,是否有損壞,嚴禁使用有安全隱患的勞保用品
1.9 作業(yè)前要對自已的工具、機械設備仔細檢查是否有異常。如有異常及時檢修,嚴禁帶病運行。
1.10 有病應休息,嚴禁帶病作業(yè)。
1.11 工作時嚴禁開玩笑、打鬧、堵氣等一切不利安全作業(yè)的現(xiàn)象發(fā)生。
1.12 嚴禁非焊工動用電氣焊,嚴禁無焊工有效操作證從事作業(yè)。
1.13 動用電氣焊或明火前應辦理用火證,并在使用前清除用火場地周圍易燃品,工作完成后必須對施工地點上、下、周圍進行檢查,確認無火災隱患后方可離開。
1.14 在使用明火以及電氣焊的場所周圍或下方如有不可移動的易燃物時,應設防護設施派專人看火并準備好滅火器具。
1.15 不得使用有毛病的焊割工具,電焊把線不要與裝有氣體的氣瓶接觸,也不要與氣焊的軟管放在一起,這些軟管不得從生產(chǎn)、使用、儲存易燃、易爆物品的場所或部位穿過,油脂或油物禁止與氧氣表、氧氣瓶、軟管等接觸。
1.16 電焊機地線(把線)不準接在建筑物、機械設備、各種管道金屬架上,必須雙線到位。
1.17 施工中所用的材料及易燃物品必須妥善保管,要遠離火源,存?zhèn)}庫內嚴禁吸煙。
1.18 每天工作前班長必須根據(jù)當天工作具體情況合理布置任務,提出有針對性的安全要求,并做好班前安全講話記錄。同時,該項目負責人每周不得少于一次對現(xiàn)場所有施工人員進行一次安全生產(chǎn)教育,督促該工程班組長每天在施工前根據(jù)當日施工內容及施工環(huán)境存在的安全危險,可能造成的傷害對施工班員進行交底、教育。教育內容、組織人、參加人員均得簽名記錄。
1.19 班組長應參加該工程項目負責人組織的現(xiàn)場安全隱患檢查,及時發(fā)現(xiàn)隱患。督促現(xiàn)場相關人員及時消除隱患。均得有記錄。
1.20特種作業(yè)人員必須取得質監(jiān)部門頒發(fā)的電梯(機械安裝維修或電氣維修類別)上崗作業(yè)人員證。并將此證復印件報甲方管理人員備案,備案人員與現(xiàn)場施工人員必須一致,不得謊報。更不得無證操作。
1.21 工程施工中,人力安排應合理,操作現(xiàn)場嚴禁一人單獨操作,應兩人以上,相互監(jiān)護。
1.22 必須根據(jù)該工程的需求,配備性能、負荷滿足施工要求的機具設備。所有機具、設備工作狀態(tài)必須良好,配置齊全完好。專人負責按規(guī)定由有資質的單位或個人進行維修、保養(yǎng),嚴禁私自拆改設備、機具結構,更不得使用有安全隱患的機具、設備施工。
1.23 自行租賃機具、設備時,應到有相應資質的單位進行租賃,并簽訂安全協(xié)議。租賃方應出具相應機具、設備的合格證明。配置的機具、設備的操作人員必須持有操作相應機具、設備的有效證件。
1.24 所有施工人員嚴禁私自拆除各種防護設施。因施工需要,經(jīng)相關人員同意拆除的,在當班人員離開時必須恢復或設專人守護。
1.25 該項目施工臨時用電必須規(guī)范。所有配電設施、設備配置應齊全完好,工作狀態(tài)良好。實行三級配電,逐級保護,一機一閘的要求配置。由有資質的人員定期檢驗、保養(yǎng)、維修。嚴禁超負荷運轉。嚴禁因工藝需要使用大功率用電器具。更不得使用電爐、大功率燈泡、碘鎢燈等。
1.26 機房應安裝臨時門、窗并上鎖;機房孔洞遮檔好;機房臨邊應設防護欄及警告標志;機房高臺四周應設臨時護欄及上下爬梯。
1.27 工具房應干凈、整潔。吊裝用繩索(大繩、尼龍吊帶)不用時應盤好掛在干燥的墻壁上或放在架空的隔板上,不得堆放在地上,以免受潮,使用前應仔細檢查。其它工具、設備擺放有序,防止損壞。貴重工具及設備應鎖好,防止丟失。
1.28 工地非工藝需要嚴禁使用大功率用電器(如:電爐子、熱得快等)。員工在離開工具房時應將用電設備電源切斷。存放易燃易爆品應有防火防爆措施。
1.29 電梯廳門口必須安裝符合廳門護欄,廳門護欄應固定在廳門口墻上。在廳門未鎖好可人為扒開的情況下,廳門護欄不得拆除。另外,在有客戶居住或有人辦公的大樓內施工且工作時間超過一個工作日時,則每層廳門口必須安裝比廳門口尺寸大的護欄。
1.30 電梯操作鑰匙和廳門鑰匙應妥善保管,防止丟失,嚴禁外借。
1.31 工人在井道內施工中應隨身攜帶工具袋,將暫時不用的工具、零部件放入袋中,做到干活腳下清。腳手板上不得堆放雜放。
1.32井道臨時照明必須使用36v及以下電源,照明燈頭應有防護罩。
1.33井道防護網(wǎng)、安全網(wǎng)內不得存有垃圾,員工應隨時清理,防止垃圾下落砸傷人員。
1.34班組員工不得隨意拆除腳手架,架子需要修改時應由登高專業(yè)人員進行。施工中如員工發(fā)現(xiàn)腳手架存在異常情況或不安全現(xiàn)象時,應立即報告。架子在未修復前,員工不得在腳手架上施工。
1.35員工在開設備箱時,包裝物要及時清理,防止釘子扎手扎腳。設備材料分類堆放,易燃品必須嚴格單獨存放、保管。杠抬設備時要互相配合好,設備要捆牢,輕抬輕放,防止砸手砸腳。
1.36 施工現(xiàn)場、機房、井道內嚴禁吸煙。
1.37 吊運設備應核實吊件重量,保證鋼絲繩的安全系數(shù)(鋼絲繩安全系數(shù)六倍以上),鋼絲繩的末端一定要有防滑措施。
1.38設備吊運、吊裝應嚴格按照廠家指定的設備吊點進行吊裝,在設備剛離開地面時,應檢查沒有問題才可以繼續(xù)起吊。
1.39水平移動設備應注意到設備的重心問題,如果是重心偏上或是偏在一邊,則應在其上方設一吊點或采取其它防傾措施。
1.40 設備吊運嚴禁斜拉、斜吊以防止設備傾倒。
1.41 重型設備及部件不可集中堆放在樓板上,應分散放于承重梁上方。
1.42 長形部件及材料如立柱、導軌、型鋼等不得立放,以防傷人。
1.43 整理電焊把線,如有破損應及時用絕緣膠布包好,防止電梯鋼絲繩、導軌、及電氣部件相碰,造成損失。
1.44 需要使用電動工具時,必須由持證電工接線,電工必須按電器操作規(guī)程作業(yè)。
1.45 現(xiàn)場施工用電在工作完成離開現(xiàn)場時必須切斷電源。
1.46井道腳手架上每二層要鋪設跳板,每步至少腳下有兩塊硬質腳手板,腳手板寬度為:300-500mm,厚度為50mm。,距底坑2m處應設安全網(wǎng),以上每隔三層(高度不大于10m)要掛安全網(wǎng),安全網(wǎng)要系牢,應及時清理網(wǎng)內雜物。井道內腳手架上工作時所需工具、材料嚴禁上下投擲。現(xiàn)場嚴禁用大省板等木板當腳手板使用。
1.47吊裝導軌時,安裝組成員嚴禁從井道內腳手架中間部分起吊,應從導軌所在位置靠墻一側腳手架外側空間吊裝導軌。
1.48電梯安裝過程中使用卷揚機操作時,控制卷揚機開關的人員應在卷揚機附近操作。嚴禁卷揚機在操作人員的視線外進行操作,人、機兩者之間距離2m以內。
1.49起重葫蘆在使用過程中,嚴禁安裝班組人員在使用過程中將起重葫蘆私自改裝,將起重雙鏈改為單鏈使用。起重葫蘆銘牌上內容不清晰,未參加過檢定嚴禁投入使用。
1.50 電梯作業(yè)時嚴禁使用載荷3000kg以下的起重葫蘆。
1.51 導軌吊裝時,安裝班組嚴禁用鋼筋自制導軌吊裝吊鉤使用。
1.52 作業(yè)場所使用碘鎢燈時,嚴禁將碘鎢燈固定在金屬物體上,應固定在木方上使用。
1.53 現(xiàn)場用電作業(yè)時,要做到:斷電上鎖掛牌,送電不上鎖。
1.54 自動扶梯和自動人行步道吊裝就位時,嚴禁一端就位后,再進行另一端就位。應按照自動扶梯和自動人行步道傾斜角度,兩端同時吊裝就位。
1.55 電梯安裝采用無腳手架施工作業(yè)時,應具備以下安全條件:
項目
內容
電梯規(guī)
格參數(shù)
有機房電梯
載重量為800kg或1350kg
對重后置
井道
井道尺寸、提升高度、頂層高度符合土建圖紙要求
井道壁須平整,無凸出的鋼筋和其它雜物
井道是磚墻時,導軌支架和廳門的圈梁位置與數(shù)量符合土建圖紙要求
廳門口要求全封閉
井道內要設置安全繩
安裝工人要佩帶全身式安全帶
轎廂頂部作業(yè)區(qū)域以上部分應加裝有效的防護措施
對重塊在對重框內要固定牢固
轎廂系統(tǒng)限速器、安全鉗全部安裝合格
曳引繩頭按照施工工藝安裝合格,螺絲、銷釘齊全
對重框兩側要設置滑動導向裝置
對重與轎廂交叉時,要設置提醒措施
轎廂嚴禁運輸重物或電梯物料
井道內作業(yè)人員與井道外相關人員要保持通訊暢通
頂層作業(yè)平臺按照《施工方案》編制內容來實施,應用兩種獨立的方式來保護
轎廂在井道內要采取二次保護
機房
機房門能夠上鎖及標識
提供三相五線380v±7%動力電源到機房,容量符合設備要求
機房用戶電源箱(永久性)符合國家和電梯制造廠家的要求
1.56 電梯司機在施工現(xiàn)場要佩戴安全帽,要持特種作業(yè)人員證上崗。
1.57 嚴禁用人身安全帶來吊裝、固定或抬重物。
1.58電梯短接線,能不使用就不使用,廳門鎖和轎門鎖不能同時短接,電梯短接線在控制柜安全回路端子排上操作,注上標識,操作完成后及時拆除。嚴禁在轎頂接線箱內和開關、門鎖本體接線端子上短接。
1.59施工現(xiàn)場發(fā)生重大事故、火災、爆炸物、食物中毒、疫情傳播時,應及時通知項目負責人及上級主管領導,并采取有效的應急預案,保護好事故現(xiàn)場。等待救援。
2.電梯安裝分項安全交底
2.1放樣板木及放線
為保證樣板的牢固準確,所使用樣板的木質、強度應符合安全要求,不準使用槽朽、劈裂、蟲蛀的木質做樣板木。
樣板木應牢固地安裝在井道壁上,不允許做其他承重用。
放鋼絲時,鋼線線上拴的臨時重物不可過重且必須捆牢,防止鋼絲折斷,嚴禁用腳手架卡扣當重物懸掛,放線時電梯井道地坑內下方嚴禁站人。
2.2安裝導軌及其部件
員工站好位置,系好安全帶,戴防護眼鏡,拿榔頭的手不可戴手套。員工應精神集中,防止砸手。
電鍾應用保險繩拴住,用電錘打孔時不得用力過猛,防止電鍾卡住,扭傷員工手臂。
剔下的混凝土塊等物應邊剔邊清理,不得留在腳手架上。
2.3 安裝導軌支架
導軌支架應隨用隨取,不可堆放在腳手板上。
導軌支架與預埋鐵焊接時每側上、中、下三點焊牢,待導軌立好后再按全位置焊牢。
在緊固膨脹螺栓時,一定要站好位置,系好安全帶,調好板子開口(最好使用梅花扳手),緊固時用力不可過猛。
2.4安裝導軌
立導前,由此及彼架子工重新鋪設腳手板,留出導軌吊裝的通道,掛滑輪處及滑輪要嚴格檢查,必須滿足吊裝導軌的承重需要。
采取卷揚機立道時,起吊速度不大于8米/分。卷揚機安裝牢固,上下錨點不可固定在腳手架上?；啈袡n繩裝置,防止鋼絲繩從輪槽中脫落。卷筒上的排繩最多不得超過卷筒兩側凸緣高度,使用中鋼絲繩余留在卷筒上不得少于3~5圈。制動閘及操縱開關應靈活可靠安全。卷揚機司機和拉尾繩人員應聽從指揮。
立導時做到行動統(tǒng)一,配合密切,指揮信號清晰,導軌上升時不可站人,并派人隨層監(jiān)護,卷揚機司機和拉尾繩人員應聽從指揮。
導軌就位連接或導軌暫時立于腳手架時,回繩不可過猛,導軌未與導軌支架固定好時,嚴禁摘下吊鉤。
緊固壓導板卡子螺栓和接導螺栓時,要求和安裝導軌相同。
2.6 導軌調整
進行導軌找正工作時,員工利用攀登橫桿上下腳手架,精神集中,防止踩空,不要猛跳,注意探頭板。員工應先將安全帶掛靠點移到合適位置后再上下腳手架,避免安全帶繩索纏繞在腳手架上。
在沒有圍墻的梯井(如觀光梯),嚴禁利用后沿的護欄當梯子上下使用,墻外必須按高處作業(yè)規(guī)定由土建單位支搭安全網(wǎng)。
2.7安裝廳門及其部位
安裝廳門上坎(尤其是貨梯)時,員工要配合好,防止掉下傷人。如上坎重量較大,可使用滑輪等起重工具。
廳門門扇安裝后,將機械鎖鎖好。如機械鎖不起作用時,應采取措施將廳門拴牢,從井道外不可扒開廳門。
機、電鎖安裝要符合要求,用電鉆打定位銷孔時,員工應站好位置,用力不可過猛。
2.8 安裝機房內機械設備
搬抬鋼梁時,員工要互相配合好,防止砸手砸腳。
用氣焊切割鋼梁時,應選擇安全地點;清除焊點四周易燃物,操作場地要鋪鐵板,備好滅火器,防止火災及燒毀裝修好的地面。
在吊裝曳引機就位前,班組長應認真檢查所使用的起重工具與設備,檢查吊鉤是否牢固。當機房有高臺需用特殊方式吊裝曳引機時(如需搭設腳手架時),領班應制定書面的起重吊裝方案及安全防護措施。
安裝抗繩輪時,員工應采用倒鏈等工具進行作業(yè)。
2.9 安裝井道內運動部件
2.9.1安裝對重
安裝前檢查倒鏈及承重點是否符合安全要求。
吊裝對重框架時,井道內不可站人,對重框架放入井道應用溜繩緩慢進行。
安裝導靴前及安裝期間不可拆除倒鏈,且應將對重框架支撐牢固,防止傾倒和搖擺。
安裝對重塊時應先放入一端再放入另一端,員工之間必須配合好。對重塊較重時,宜采用吊裝工具進行安裝。
2.9.2 安裝轎廂
組裝轎廂時員工應在安全樓層組裝。
2.10量、斷、做、掛鋼絲繩
放測量繩線時,繩頭必須拴牢下方不得站人。
放鋼絲繩時,要有足夠的人力,嚴禁員工站在鋼絲繩盤成的圈內,繩頭應掛好一端再掛另一端,員工在上方操作時下方不可站人。操作時員工要精神集中,防止鋼絲繩滑脫。
對于復繞式電梯,用大繩牽引鋼絲繩,繩頭拴綁處必須牢固。
2.11 安裝電線管、槽
使用砂輪鋸切割電線管、槽時,應將工件放平,操作時壓力不可過猛,工作時員工應戴防護眼鏡。管、槽鋸口應去掉毛刺,防止劃手。
在井道內進行線槽及鐵管安裝時應隨用隨取,不得堆于腳手板上。使用電鉆嚴禁戴手套。
在進行穿線、拉線工作時,拉送線雙方呼應聯(lián)系準確,送線員工的手應遠離管口,雙方不可用力過猛。
隨行電纜更換時,應先安裝新電纜后拆除舊電纜原則進行作業(yè),先將新電纜在電梯井道牢固固定,轎廂底部也固定可靠;在拆除舊電纜時,在機房或電梯頂端應采取牽引措施(卷揚機或大繩牽引固定),防止電纜自身重量瞬間向井道下移,再松開電梯井道電纜固定點和轎廂底部固定點,靜態(tài)保持一定時間,電纜沒有變化時,再通過牽引措施緩慢向電梯地坑內放置電纜。
2.12 機房內如采用明線槽時,穿線后應立即加蓋,防止電線損壞。
2.13 電梯調試慢車運行前及調試期間的安全工作由施工單位及班長負責,班長在確保下列條件具備后方可令電梯廠家工程師進行慢車運行:
2.13.1確認項目
a、緩沖器安裝調整完畢,液壓緩沖器注油。
b、限速器安裝調整完畢。
c、抱閘調整完畢,其動作可靠無誤。
d、急?；芈分懈鏖_關作用準確可靠。
e、上、下極限開關安裝完畢調整完畢,并投入使用。
f、轎頂護欄安裝完畢,轎頂照明完好。
g、井道內障礙物清除干凈,孔洞堵嚴,保證電梯運行中不發(fā)生碰撞現(xiàn)象。
h、當廳門門套與墻之間有空隙時應堵嚴,防止物體伸入井道內。
2.13.2 操縱電梯的員工應與其他員工溝通好,在確保電梯不會對其他員工帶來危害的情況下方可操縱運行電梯。
2.13.3 在轎頂?shù)膯T工應站好位置,身體各部位不要超過轎頂護欄以外,在對重與轎廂錯車時,注意防止對重碰撞人體。員工在轎頂工作時,應先將急停開關扳到停止位置后方可開始工作。
2.13.4 任何情況下,員工不得兩腳分別跨于廳門門口與轎廂之間進行工作。嚴禁員工探頭于中間梁下、廳門口下及各種支架下工作。如不得已,工作前員工必須切斷電梯電源,閉鎖、掛牌。
2.13.5 轎廂行駛時,嚴禁員工出入轎廂或轎頂。
2.13.6 轎廂因故停駛,轎廂底坎如高于廳門底坎600mm,轎內員工不得向外跳出轎廂。
2.13.7 對于并聯(lián)電梯,員工工作時應注意避免傷害鄰近電梯上的員工。如果難以達到安全防范時,員工在相鄰電梯上工作時間錯開。
2.14 電梯快車試運行及準備工作:
a、在電梯快車試運行時,班組員工應聽從責任工程師指揮在確保條件備好后方可進行快車運行。
b、經(jīng)過慢車全程試車,電梯各部位正常無誤。
c、電梯各種安全裝置經(jīng)檢查后均安全可靠。
d、各層廳門完全關閉,機、電鎖作用可靠。
e、快車試運行過程中,轎頂不準站人。
f、快車運行時嚴禁短接廳、轎門開關,各種安全開關。
g、電梯試車過程中,嚴禁攜帶乘客。
2.14.1 電梯試運行期間,如員工工作時不需要電梯通電,應將電梯主電源切斷。
2.14.2 員工盤車時應采取斷續(xù)動作方式,隨時準備剎車。無齒輪電梯不允許盤車。
2.14.3 員工在各層進入轎廂時,應確認轎廂停在本層,不可只看樓層指示燈即進入井道。
2.14.4 電梯動力電源改變后,再次給電梯送電前員工應認真核對相序,以防電梯失控或燒毀電機。
3.電梯設備安全要求
3.1 當曳引機所在地面與控制柜所在地面存在高度差且大于500mm時即有臺時,應在機房高臺上(靠近曳引機附近)加裝急停開關。該開關應靈活可靠,在緊急情況下,操縱該開關能使曳引機立即停止轉動。
3.2 機房高臺四周設固定防護欄和爬梯,爬梯應有扶手。員工上下爬梯時,應面向梯子,雙手抓住扶手。
3.3 機房所有旋轉運動部位(如曳引機、曳引繩、限速器等)都應有警示標記,運動部件上應標明輪子旋轉方向。
3.4 當機房電梯臺數(shù)超過一臺時,電梯所有設備(包括電源閘箱,控制柜、曳引機等)均應貼各自的編號。
3.5 電梯控制柜中所有電壓在ac50v和dc50v及以上的地方均應加防護,防止手及身體觸及帶電體。電壓在交流220v以上時應防止手指接觸。
3.6 所有電梯必須配備轎頂檢修盒,檢修盒距廳門不得超過1米。
3.7 轎頂除廳門側外,其它三面應設轎頂護欄,護欄高度在0.70-1.10米范圍內。
3.8 轎頂輪應加防護罩,當轎頂輪轉動時,員工不應手扶輪子及曳引繩,防止手被繩輪擠壓而發(fā)生事故。
3.9轎頂應按規(guī)定設置照明設施。
3.10 底坑應安裝固定爬梯,梯子應高出廳門地面至少1.5米,員工進出底坑時使用梯子(包括使用便攜式梯子)。
3.11底坑必須安裝急停開關,且員工可以從底坑入口處及底坑地面輕易觸摸到急停開關。急停開關應為紅色按鈕式,靈敏可靠。
3.12 底坑照明燈應有防護罩。
3.13 當?shù)卓佑兴蛱貏e潮濕時,員工不應在底坑中進行帶電作業(yè)首先應將底坑干燥處理后,在保證絕緣情況下才能進行帶電作業(yè)。
3.14 在通井道的底坑兩部電梯之間應加裝隔離網(wǎng),隔離網(wǎng)的高度至少在2.5米,寬度與井道同寬。
3.15當員工在液壓梯轎廂下方工作時,轎廂必須用可靠支撐物支撐住,防止轎廂向下移動給員工帶來危害。在底坑地面和轎廂底部標出放置支撐物的位置。
3.16 底坑對重應設防護網(wǎng),護網(wǎng)下端距地面500mm。當人站在底坑抬手臂時,手不應超過護網(wǎng)上端邊緣。
4.自動扶梯和自動人行步道吊裝、安裝施工現(xiàn)場安全操作遵守事項
4.1安全施工管理措施
4.1.1自動扶梯和自動人行步道施工屬于高空作業(yè),施工人員必須經(jīng)過身體檢查,當患有高血壓、心臟病、癲癇病及患有其它不適于特種作業(yè)的病癥,不得從事自動扶梯和自動人行步道施工工作。不得帶著不良情緒作業(yè)。
4.1.2 參加自動扶梯和自動人行步道安裝的施工人員必須接受過自動扶梯和自動人行步道安裝技術和安全教育,了解自動扶梯和自動人行步道安裝過程中的危險所在及危險程度,未接受過安裝技術教育的員工不得從事自動扶梯和自動人行步道安裝工作。
4.1.3 堅持在每一道工序開始前,都要進行安全技術交底,即在安裝工作時要將安全注意事項同時交底。對突發(fā)性的安全隱患應及時處理并提醒所有施工人員。
4.1.4 堅持每周和班前安全會制度,使人人都了解安全措施的內容及當前工作中應注意的安全事項。
4.1.5 所有施工人員嚴禁酒后作業(yè)及嚴禁在雖非當天喝酒但仍處于酒后不清醒狀態(tài)下進行作業(yè)。
4.1.6 特殊工種必須持有本專業(yè)的上崗資格證,杜絕無證上崗、無證操作。
4.1.7 為各專業(yè)工種提供充分的勞動保護用品。
4.1.8 所有施工人員必須佩戴安全帽,安全鞋。在吊裝施工中底部嚴禁站人或穿行;潮濕地點作業(yè)要穿絕緣鞋。
4.1.9施工用電必須符合安全用電規(guī)定,設專人維護管理。
4.1.10 嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度,用火前先辦理用火證,設專人監(jiān)督,配備足夠的消防設施。
4.1.11 所有施工機具、工具必須在吊裝前進行檢查,確認無誤后方可進行操作。
4.1.12 吊裝過程中有專人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號,各方位保持聯(lián)系,作業(yè)人員堅守崗位。
4.1.13 應對卷揚機抱閘和吊裝鋼絲繩及電動開關進行細致認真的檢查確認無誤后方可進行操作;
4.1.14 為確保起吊過程中的安全性,起吊時應緩慢進行,確定各部位無問題時,方可按常速進行。
4.1.15 吊運設備應核實吊件重量,保證鋼絲繩的安全系數(shù)(鋼絲繩安全系數(shù)六倍以上),鋼絲繩的末端一定要有防滑措施。
4.1.16 設備吊運、吊裝應嚴格按照廠家指定的設備吊點進行吊裝,在設備剛離開地面時,應檢查沒有問題才可以繼續(xù)起吊。
4.1.17 水平移動設備應注意到設備的重心問題,如果是重心偏上或是偏在一邊,則應在其上方設一吊點或采取其它防傾措施。
4.1.18 設備吊運嚴禁斜拉、斜吊以防止設備傾倒。
4.1.19 重型設備及部件不可集中堆放在樓板上,應分散放于承重梁上方。
4.1.20 長形部件及材料如立柱、導軌、型鋼等不得立放,以防傷人。
4.2安全施工技術措施
4.2.1技術交底
進場前應對所有施工人員進行安全技術交底,要求工人嚴格按工藝要求、按圖施工,嚴格執(zhí)行操作規(guī)范,并做好交底記錄。
每一道工序開始前,都要進行安全技術交底,即在安裝工作時要將安全注意事項同時交底,對突發(fā)性的安全隱患應及時處理和提醒所有施工人員,并做好交底紀錄。
4.2.2 技術措施
4.2.2.1設備搬運安全技術措施
水平移動設備應注意到設備的重心問題,如果是重心偏上或是偏在一邊,則應在其上方設一吊點或采取其它防傾措施。
設備吊運嚴禁斜拉、斜吊以防止設備傾倒。
重型設備及部件不可集中堆放在樓板上,應分散放于承重梁上方。
長形部件及材料如立柱、導軌、型鋼等不得立放,以防傷人。
員工在設備開箱時,包裝物要及時清理,防止釘子扎手扎腳。設備材料分類堆放,易燃品必須嚴格單獨存放、保管。杠抬設備時要互相配合好,設備要捆牢,輕抬輕放,防止砸手砸腳。
4.2.2.2設備吊裝安全技術措施
吊裝作業(yè)應由專業(yè)吊裝人員進行操作。
起重設備應取得特種設備檢驗合格證,起重工須持有相應資格證書。
所有施工機具、工具必須在吊裝前進行檢查和試吊裝,找準機具繩索方向,確認無誤后方可進行操作。
起重吊裝指令:事先要開會溝通明確指令的涵義,操作時要重復和回應;如慢車運行時配合指令:推薦用標準用語為“上行、up、上行、好”,“下行、done、下行、好”;如行車時,甲說:“上行”,乙說:“up”,甲再說:“上行”。
吊裝前要檢查卷揚機、固定錨位、吊裝索具等安全性能;要對卷揚機等吊裝區(qū)域進行封閉或拉好警戒繩;這個區(qū)域可能是平面的,也可能是立體的。
較高井道吊裝時,中部應有人監(jiān)護和協(xié)調,溝通要良好,監(jiān)護人員應在井道入口,并做好防墜落措施;底層吊裝人員在掛好錨鉤后應在井道入口處觀察,禁止在井道深處。
吊裝系統(tǒng)要經(jīng)常進行檢查,如每半個工作日或每臺自動扶梯和自動人行步道吊裝前;要特別檢查錨位和捆綁鋼絲繩的伸長情況。
吊起物體綁扎要牢固,提升速度要慢、穩(wěn),不能碰撞其他物體;不可在空間停留過長時間,不可中途休息。
自動扶梯和自動人行步道吊裝要嚴格按照吊裝方案執(zhí)行;現(xiàn)場要有專人統(tǒng)一指揮,專人負責安全,要上下配合,互相照應,保證通信暢通良好;吊起的自動扶梯和自動人行步道上不準站人,同樣吊起的物體下方不準站人。
吊裝過程中有專人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號,各方位保持聯(lián)系,作業(yè)人員堅守各自崗位。
應對卷揚機抱閘和吊裝鋼絲繩及電動開關進行細致認真的檢查確認無誤后方可進行操作。
為確保起吊過程中的安全性,起吊時應緩慢進行,確定各部位無問題時,方可按常速進行。
吊運設備應核實吊件重量,保證鋼絲繩的安全系數(shù)(鋼絲繩安全系數(shù)六倍以上),鋼絲繩的末端一定要有防滑措施。
設備吊運、吊裝應嚴格按照廠家指定的設備吊點進行吊裝,在設備剛離開地面時,應檢查沒有問題才可以繼續(xù)起吊。
所有施工人員必須佩戴安全帽,吊裝過程中底部嚴禁站人或穿行;潮濕地點作業(yè)要穿絕緣鞋。
在懸掛物可能搖晃或通過限制的區(qū)域時,應使用尾繩和導索。
4.2.2.3設備就位安裝安全技術措施
一般安全措施
ü 工作開始前,應在自動扶梯和自動人行步道的出入口處設置有效的護欄,警告和防止無關人員誤入工作區(qū)域。
ü 在進行工作前,自動扶梯和自動人行步道上的主電源開關和其他電源開關應置于“關”的位置,上鎖懸掛標簽并測試和驗證有效。
ü 當一節(jié)或多節(jié)梯級被拆除,不允許乘用自動扶梯和自動人行步道,應用兩種獨立的方法在電氣和機械方面鎖閉設備。
ü 工作制動器、附加制動器以及主傳動維修時,應有防止梯級下滑的機械式安全措施。
在桁架中作業(yè)的安全措施
ü 試驗停止和檢修開關,試驗共用和方向按鈕的有效性。
ü 在桁架中作業(yè)時應禁止任何電動運行,不允許在梯級軸上行走。
ü 對主電源開關鎖閉,警示并采取兩種獨立的方法,電氣和機械阻擋來防止梯級鏈條的運動。
驅動站和轉向站作業(yè)的安全措施
ü 進入驅動站和轉向站應按下停止開關。
ü 提供充足的照明以保證安全進出和安全工作,控制開關應在靠近每個入口的地方。
ü 要配備一個電源插座以備使用電動工具,該插座應符合gb16899___1977中13.6的要求。
ü 進入驅動站和轉向站工作時,入口處應設置有效的防護裝置。
ü 對于重載的自動自動扶梯和自動人行步道的電動機、齒輪箱應采取預防措施以防止在高溫情況下接觸到這些設備,在可能達到高溫的機器上應貼上警示標識。
5.曳引鋼絲繩大修作業(yè)安全要求(量、斷、做、掛鋼線繩)
5.1 曳引繩大修作業(yè)安全應符合
a.采用巴氏合金工藝的曳引繩應嚴格遵守明火作業(yè)的規(guī)定。
b.使用砂輪機切斷鋼絲繩時應配戴護目鏡。
c.大修改造曳引繩時不應將曳引繩兩端同時送入井道,以免滑落到井道中。
d.放測量繩線時,繩頭必須拴牢下方不得站人。
e.放鋼絲繩時,要有足夠的人力,嚴禁員工站在鋼絲繩盤成的圈內,繩頭應掛好一端再掛另一端,員工在上方操作時下方不可站人。操作時員工要精神集中,防止鋼絲繩滑脫。
f.對于復繞式電梯,用大繩牽引鋼絲繩,繩頭拴綁處必須牢固。
g.放鋼絲繩時要使用絞輪,人員不可以置于繩卷中心,放繩人手要足夠,防止鋼絲繩下墜失去控制;當心可動的曳引輪,導向輪和鋼絲繩等帶來的傷害。
5.2 更換曳引鋼絲繩
5.2.1施工前準備工作
施工前準備工作應遵守:
a.應根據(jù)投資額電梯、載貨電梯型號,對照相應的施工工藝、技術規(guī)范,編制施工方案和施工人員組織方案。
b.施工前應對施工人員進行作業(yè)前的安全環(huán)境教育和施工方案、安全技術要求的交底。
c.更換電梯鋼絲繩時,嚴禁同時拆除全部曳引鋼絲繩, 曳引鋼絲繩應分兩次拆除和更換。
d.更換電梯鋼絲繩時,嚴禁井道及底坑有人員作業(yè)。
e.作業(yè)時應密切配合,注意監(jiān)護。
f.主要工具/材料準備和檢查,包括:
(1)手拉葫蘆,檢查包括:
____檢查鏈條,吊鉤是否有裂痕。
____自鎖裝置是否良好。
____使用時嚴禁超出起吊限重范圍。
____正式起吊時應進行試吊,根據(jù)所吊重物重量和操作方法確定手拉葫蘆噸位、數(shù)量。
(2)鋼絲繩吊索及夾具,檢查包括:
____應根據(jù)起重噸位選用鋼絲繩和配套夾具(鋼絲繩直徑≧12mm)。
____使用前應對鋼絲繩予以檢查,確保沒有斷絲、斷股、散股及過度磨損情況發(fā)生。
g.在施工區(qū)域設置安全警示標志。
5.2.2現(xiàn)場施工
現(xiàn)場施工應遵守:
a.對重位置鎖定支撐。
b.在底坑確保安全的前提下,臨時拆除對重防護欄等部件,保證作業(yè)順利進行。
c.轎廂位置鎖定,包括:
(1) 轎廂起吊承重鋼管應設置在機房承重梁上,尺寸、組合形式根據(jù)起吊重量決定,通過專門制作的鋼絲繩和主吊葫蘆連接。
(2) 轎廂起吊葫蘆通過專門制作的鋼絲繩掛置在承重鋼管上。
(3) 起吊鋼絲繩承重量符合施工起吊需要。
(4) 在起吊鋼絲繩和上梁接觸的地方應設置撐板,防止上梁變形。
(5) 轎頂作業(yè)人員拉動葫蘆,使轎廂上升(轎坎高于層門地坎),然后拉起安全鉗鉗塊,并放松手拉葫蘆使轎廂下降,令安全鉗鉗塊有效動作,將轎廂固定在導軌上。
(6) 在轎廂位置鎖定過程中,除落實安全鉗以及主吊葫蘆外,還需要設置轎廂上梁兩側輔助保險鋼絲繩,免除鋼絲繩一端與轎廂上梁相串聯(lián),另一端圍繞受力支承點用卸扣相互連接。
【完】
