并條操作規(guī)程有哪些
篇1
并條工序安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保并條機(jī)清潔無雜物，各部件完好無損。
2. 檢查電源線路是否正常，接地是否牢固。
3. 查看潤滑系統(tǒng)是否正常，油位是否適中。
二、開機(jī)前的準(zhǔn)備
1. 根據(jù)生產(chǎn)需求，正確安裝并調(diào)整條子卷繞裝置。
2. 檢查并條機(jī)的喂入羅拉，確保其轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。
3. 設(shè)置好工藝參數(shù)，如速度、張力等。
三、運(yùn)行中的監(jiān)控
1. 觀察條子質(zhì)量，及時調(diào)整機(jī)器設(shè)置以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2. 注意設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音需立即停機(jī)檢查。
3. 定期查看潤滑狀況，必要時補(bǔ)充潤滑油。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)后，切斷電源，清理設(shè)備上的棉絮等雜物。
2. 對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)，包括清潔、緊固、潤滑等。
3. 存放設(shè)備時，應(yīng)覆蓋防塵罩，防止灰塵侵入。
篇2
紡織公司并條值車工安全操作規(guī)程
一、目的和意義 紡織公司的并條值車工在生產(chǎn)過程中，安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全，降低工傷事故的發(fā)生，同時保障生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率。通過明確的工作流程和安全規(guī)定，培養(yǎng)員工的安全意識，促進(jìn)企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。
注意事項
1. 工作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必檢查并條機(jī)的各項功能是否正常，如有異常應(yīng)立即報告維修。
- 穿戴防護(hù)：穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服，佩戴安全帽，確保長發(fā)被束起，防止卷入機(jī)器。
2. 操作過程：
- 啟動設(shè)備：啟動前確認(rèn)周圍無雜物，啟動后觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 添加原料：添加棉條時，要保持平穩(wěn)，避免過快過猛導(dǎo)致原料飛散或卡機(jī)。
- 監(jiān)控運(yùn)行：作業(yè)期間，始終保持對設(shè)備的監(jiān)控，避免發(fā)生意外。
3. 安全操作：
- 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需更改，需得到技術(shù)人員指導(dǎo)。
- 避免身體接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，尤其手指和衣物。
- 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止清理或維修，待完全停機(jī)并切斷電源后方可進(jìn)行。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生緊急情況，按下緊急停止按鈕，通知周圍同事，并及時報告上級。
- 對于輕微傷害，立即進(jìn)行自我處理并報告，嚴(yán)重事故應(yīng)立即撥打急救電話。
5. 工作結(jié)束：
- 關(guān)閉設(shè)備：完成工作后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，確保設(shè)備清潔，為下一次使用做好準(zhǔn)備。
- 記錄與反饋：每日記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和自身操作情況，發(fā)現(xiàn)的問題及時向上級反饋。
6. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：
- 定期參加安全培訓(xùn)，了解新的安全知識和操作技巧。
- 學(xué)習(xí)并遵守公司的各項安全規(guī)章制度，不斷提升自身的安全素養(yǎng)。
7. 團(tuán)隊協(xié)作：
- 與同事保持良好的溝通，相互提醒，共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全。
8. 注意健康：
- 長時間工作后，適當(dāng)休息，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。
- 注意個人衛(wèi)生，防止塵埃和纖維對呼吸道的影響。
通過以上規(guī)程的執(zhí)行，我們期望每一位并條值車工都能在保證自身安全時，高效地完成工作任務(wù)，為公司的安全生產(chǎn)貢獻(xiàn)力量。
篇3
并條機(jī)安全操作規(guī)程
并條機(jī)作為紡織生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作規(guī)程對于保障生產(chǎn)效率和員工安全至關(guān)重要。以下是并條機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前，需檢查并條機(jī)各部件是否完好，潤滑油是否充足，電氣線路是否正常。
2. 安全裝置：確認(rèn)安全防護(hù)罩、緊急停機(jī)按鈕等安全裝置功能正常，無損壞。
3. 材料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好符合標(biāo)準(zhǔn)的原料，確保原料無雜質(zhì)，防止堵塞機(jī)器。
4. 操作培訓(xùn)：所有操作人員必須接受過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉并條機(jī)的操作流程和安全規(guī)定。
5. 正確啟動：按下啟動按鈕，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進(jìn)行生產(chǎn)操作。
6. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行中注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
7. 停機(jī)程序：生產(chǎn)結(jié)束后，按照規(guī)定的順序關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好設(shè)備保養(yǎng)。
篇4
并條擋車工安全操作規(guī)程主要涵蓋了以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 正確穿戴個人防護(hù)裝備
3. 操作流程與規(guī)范
4. 應(yīng)急處理措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
6. 安全培訓(xùn)與定期評估
篇5
并條操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保并條機(jī)處于良好運(yùn)行狀態(tài)，檢查各部件無異常磨損或損壞。
2. 纖維原料：選擇符合生產(chǎn)要求的纖維原料，如棉、麻、人造絲等，確保原料清潔無雜質(zhì)。
3. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格設(shè)定并條機(jī)的喂入速度、牽伸比、羅拉間距等參數(shù)。
4. 操作流程：啟動設(shè)備，進(jìn)行纖維混合、牽伸、并合、卷繞等步驟。
5. 質(zhì)量監(jiān)控：定期取樣檢測條干均勻度、回潮率、強(qiáng)力等指標(biāo)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：工作間隙和結(jié)束后，對設(shè)備進(jìn)行清潔和潤滑，預(yù)防故障發(fā)生。
篇6
并條檔車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，務(wù)必對并條機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備無異常磨損、松動或損壞。
2. 操作規(guī)程：遵循標(biāo)準(zhǔn)的操作流程，不擅自更改設(shè)備設(shè)置，避免因操作不當(dāng)引發(fā)事故。
3. 個人防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和工作服，保護(hù)自身安全。
4. 應(yīng)急處理：了解并掌握緊急停機(jī)和火警處理程序，以應(yīng)對突發(fā)狀況。
5. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積造成滑倒或絆倒風(fēng)險。
6. 電壓穩(wěn)定：確保電源電壓穩(wěn)定，防止因電壓波動導(dǎo)致設(shè)備故障。
7. 定期維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢修，確保設(shè)備性能良好。
篇7
并條擋車工崗位操作規(guī)程
并條擋車工是紡織生產(chǎn)線上關(guān)鍵的一環(huán)，主要負(fù)責(zé)操作并條機(jī)，確保紗線質(zhì)量穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率。以下是并條擋車工的主要工作內(nèi)容：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查并條機(jī)各部件，包括電機(jī)、皮帶、導(dǎo)絲器、羅拉等，確保其正常運(yùn)行。
2. 紗線處理：根據(jù)生產(chǎn)需求，選擇合適的紗線原料，進(jìn)行并合、梳理，提升紗線品質(zhì)。
3. 生產(chǎn)監(jiān)控：觀察并條機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，及時調(diào)整機(jī)器參數(shù)，如速度、張力等，防止斷頭、繞輥等現(xiàn)象。
4. 故障處理：遇到設(shè)備故障，能初步判斷問題，及時報修，減少停機(jī)時間。
5. 質(zhì)量控制：定期取樣檢測紗線質(zhì)量，確保符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：執(zhí)行日常清潔和保養(yǎng)工作，延長設(shè)備使用壽命。
篇8
紡織公司精梳、并條、粗紗保全工安全操作規(guī)程
1. 精梳設(shè)備操作
- 設(shè)備啟動前檢查：確保梳理頭、滾筒、喂入機(jī)構(gòu)無異常。
- 操作過程中：定期監(jiān)控梳理效果，避免纖維糾結(jié)。
2. 并條機(jī)操作
- 維護(hù)并條機(jī)清潔：防止纖維積塵影響質(zhì)量。
- 調(diào)整條子重量：保證條子均勻，減少斷頭。
3. 粗紗機(jī)操作
- 檢查錠子狀態(tài)：確保旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，減少紗線質(zhì)量問題。
- 調(diào)整張力：防止紗線過緊或過松，影響生產(chǎn)效率。
篇9
1. 檢查設(shè)備：在啟動并條機(jī)前，確保所有部件完整無損，無松動或損壞現(xiàn)象。
2. 預(yù)熱與潤滑：開機(jī)前，預(yù)熱機(jī)器至適宜溫度，并確保所有潤滑點已充分潤滑。
3. 操作培訓(xùn)：所有操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解并條機(jī)的操作流程和安全規(guī)定。
4. 工具準(zhǔn)備：使用專用工具進(jìn)行調(diào)整和維護(hù)，避免使用不合適的工具造成損壞。
5. 穿紗作業(yè)：遵循正確的紗線導(dǎo)入方式，防止紗線打結(jié)或纏繞。
6. 安全防護(hù)：佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如聽力保護(hù)器、安全眼鏡等。
7. 應(yīng)急措施：熟悉緊急停機(jī)程序，遇到異常情況立即停止操作并報告。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查和清潔，確保其正常運(yùn)行。
紡織公司并條值車工安全操作規(guī)程范文
1、羅拉、皮輥纏花時，應(yīng)立即關(guān)車處理。
2、機(jī)器發(fā)生故障時，應(yīng)迅速停機(jī)通知維修人員進(jìn)行修理。
3、清掃電器自動裝置要細(xì)心，嚴(yán)禁碰動電器部件及線路。
4、電器自動裝置失靈，及時通知電工修理。
5、開車前必須檢查車前、車后是否有人工作，不冒失開車，以免傷人。
6、掀上車蓋進(jìn)行牽身部位加壓、卸壓時要輕抬輕放，防止車蓋絨套滑落傷人。
7、長發(fā)不準(zhǔn)外露，不準(zhǔn)穿高跟鞋，拖鞋及裙子。
8、自動出筒過程未停止前，禁止在機(jī)前做任何工作，防止擠傷腳。
9、出現(xiàn)機(jī)械故障時，必須由修機(jī)工修理，電氣故障必須由電工修理，嚴(yán)禁私自處理。
