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鉸刀操作規(guī)程有哪些(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):41

鉸刀操作規(guī)程有哪些

鉸刀操作規(guī)程有哪些

篇1

板牙絲攻和鉸刀是機(jī)械加工中常見(jiàn)的工具,用于在金屬或其他材料上制作螺紋和孔。這些工具的正確操作不僅關(guān)乎工作效率,更關(guān)乎操作者的安全。以下是板牙絲攻和鉸刀的安全操作規(guī)程的關(guān)鍵點(diǎn):

1. 工具檢查:確保板牙絲攻和鉸刀無(wú)損傷、磨損或裂紋。

2. 安裝穩(wěn)固:使用前,保證工具安裝牢固,避免松動(dòng)導(dǎo)致意外。

3. 切削液:使用切削液以降低熱量和摩擦,提高精度和工具壽命。

4. 操作姿勢(shì):保持正確的站立和握持姿勢(shì),避免手部受傷。

5. 轉(zhuǎn)速控制:根據(jù)工件材質(zhì)和工具類型選擇合適的轉(zhuǎn)速。

6. 進(jìn)給力度:適度施力,過(guò)猛可能導(dǎo)致工具損壞或人身傷害。

7. 清理工作:工作完成后,及時(shí)清理工具和工作臺(tái)。

篇2

鉸刀輸送工崗位主要負(fù)責(zé)將加工完畢的鉸刀通過(guò)特定的輸送系統(tǒng)進(jìn)行整理、搬運(yùn)和入庫(kù),確保生產(chǎn)流程的順暢。以下是該崗位的主要工作內(nèi)容:

1. 檢查鉸刀質(zhì)量:確認(rèn)加工后的鉸刀符合尺寸、精度等技術(shù)要求。

2. 維護(hù)輸送設(shè)備:定期對(duì)輸送系統(tǒng)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和檢查,確保其正常運(yùn)行。

3. 安全操作:遵循安全規(guī)程,防止在搬運(yùn)過(guò)程中發(fā)生意外傷害。

4. 記錄管理:準(zhǔn)確記錄鉸刀的出入庫(kù)信息,以便追溯和管理。

篇3

鉸刀操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查鉸刀:確保鉸刀刃口無(wú)損傷,尺寸符合工件要求。

2. 安裝鉸刀:正確選擇刀柄和刀具,牢固安裝于機(jī)床主軸上。

3. 調(diào)整機(jī)床:校準(zhǔn)機(jī)床的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和深度。

二、工件準(zhǔn)備

1. 工件定位:使用夾具將工件穩(wěn)固固定,保證加工位置準(zhǔn)確。

2. 孔預(yù)處理:如需預(yù)鉆孔,確保孔徑略大于鉸刀直徑,表面粗糙度適中。

三、操作流程

1. 切削液:開(kāi)啟切削液系統(tǒng),保持工作區(qū)域濕潤(rùn),減少摩擦和熱量產(chǎn)生。

2. 啟動(dòng)機(jī)床:慢速啟動(dòng),讓鉸刀逐漸進(jìn)入工件。

3. 進(jìn)行鉸削:保持恒定的進(jìn)給速度,避免過(guò)快導(dǎo)致刀具損壞。

4. 監(jiān)控過(guò)程:觀察切削液顏色、聲音,判斷鉸削狀態(tài)。

5. 停止與檢查:完成鉸削后,關(guān)閉機(jī)床,檢查工件尺寸和表面質(zhì)量。

篇4

板牙、絲攻和鉸刀是機(jī)械加工中常用的工具,用于制作螺紋、絲孔和孔徑精修。以下是它們的基本操作組件:

1. 板牙:主要用于切割外螺紋,通常成套出售,包括左旋和右旋板牙。

2. 絲攻:用于內(nèi)螺紋的制作,分為手用絲攻和機(jī)用絲攻,適用于不同精度和硬度的材料。

3. 鉸刀:用于擴(kuò)大和精修孔徑,確??椎某叽绾托螤罹?。

板牙絲攻和鉸刀安全操作規(guī)程范文

1.攻套絲和鉸孔時(shí)要對(duì)正對(duì)直,用力要適當(dāng),以防折斷。

2.攻套絲和鉸孔時(shí),不要用嘴吹孔內(nèi)的鐵屑,以防傷眼。不要用手擦試工件的表面,以防鐵屑刺手。

鉸刀操作規(guī)程有哪些(4篇)

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