熱力操作規(guī)程有哪些
篇1
熱力網(wǎng)運(yùn)行操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉
2. 系統(tǒng)監(jiān)控與調(diào)節(jié)
3. 故障排查與處理
4. 安全操作與維護(hù)
5. 能源管理與節(jié)能措施
篇2
鏟車駕駛員熱力運(yùn)行工安全技術(shù)操作規(guī)程
鏟車駕駛員在熱力運(yùn)行作業(yè)中，需遵循一系列安全規(guī)定，確保自身安全及設(shè)備正常運(yùn)行。這些規(guī)程主要包括：
1. 作業(yè)前檢查
- 對(duì)鏟車進(jìn)行全面檢查，包括燃油、潤(rùn)滑油、剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光及警告裝置等。
- 檢查輪胎氣壓，確保符合標(biāo)準(zhǔn)，防止爆胎事故。
- 確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)雜物，防止運(yùn)行時(shí)發(fā)生意外。
2. 啟動(dòng)與行駛
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)鏟車，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
- 行駛時(shí)保持低速，特別是在轉(zhuǎn)彎和狹窄區(qū)域，以防失控。
- 切勿在視線不良或危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)行駛。
3. 裝載與卸載
- 裝載時(shí)保持鏟斗穩(wěn)定，避免過(guò)載或偏載。
- 卸載時(shí)，確保周圍無(wú)人，緩慢平穩(wěn)地放下鏟斗。
- 避免在不穩(wěn)定地面或斜坡上進(jìn)行裝載和卸載。
4. 作業(yè)中安全措施
- 佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和耳塞，防止飛濺物和噪音傷害。
- 遵守鳴笛警示規(guī)則，提醒周圍人員注意。
- 保持與熱源的安全距離，防止火災(zāi)或燙傷。
5. 應(yīng)急處理
- 熟悉緊急停車和滅火設(shè)備的使用方法。
- 遇到故障或異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告。
篇3
熱力公司熱力井室下井操作規(guī)程主要包括以下步驟：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
- 檢查安全裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、呼吸器、安全帶、防滑鞋等。
- 確認(rèn)井室內(nèi)無(wú)有害氣體，必要時(shí)進(jìn)行氣體檢測(cè)。
- 設(shè)定警示標(biāo)志，防止他人誤入。
2. 下井過(guò)程
- 使用梯子或升降設(shè)備下井，確保穩(wěn)定。
- 下井時(shí)保持身體平衡，避免碰撞井壁。
- 在井底設(shè)立安全繩索，以備緊急情況。
3. 井內(nèi)作業(yè)
- 遵守?zé)崃υO(shè)施操作規(guī)定，不隨意觸碰設(shè)備。
- 如需檢修，先切斷電源，掛上“禁止合閘”標(biāo)識(shí)。
- 定時(shí)與地面監(jiān)控人員溝通，報(bào)告作業(yè)進(jìn)度。
4. 上井
- 完成任務(wù)后，整理好工具，確認(rèn)無(wú)遺漏。
- 使用安全繩索和梯子有序上井，避免急躁。
5. 后續(xù)工作
- 清理井室，恢復(fù)原狀。
- 記錄下井作業(yè)情況，提交報(bào)告。
篇4
行車工熱力運(yùn)行工的安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 啟動(dòng)與停止程序
3. 應(yīng)急處理措施
4. 安全防護(hù)設(shè)備使用
5. 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)規(guī)定
6. 事故預(yù)防與報(bào)告
篇5
容器水壓試驗(yàn)熱力運(yùn)行工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保試驗(yàn)設(shè)備完好，包括壓力表、安全閥、連接管道等。
2. 系統(tǒng)檢查：對(duì)容器內(nèi)外部進(jìn)行全面清潔，檢查有無(wú)裂紋、變形或其他潛在缺陷。
3. 試壓介質(zhì)：選擇適宜的水或惰性氣體作為試壓介質(zhì)，確保其純凈無(wú)腐蝕性。
4. 試驗(yàn)壓力設(shè)定：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定試驗(yàn)壓力，一般為工作壓力的1.25-1.5倍。
5. 逐步升壓：緩慢均勻地增加壓力，觀察容器反應(yīng)，記錄每個(gè)壓力階段的情況。
6. 保壓時(shí)間：在達(dá)到試驗(yàn)壓力后，保持一定時(shí)間（通常不少于30分鐘），觀察有無(wú)泄漏或異常變化。
7. 泄壓與檢查：試驗(yàn)結(jié)束后，安全地降壓，并對(duì)容器進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)損傷。
篇6
1. 熟悉設(shè)備：操作工需全面了解油泵站內(nèi)各類設(shè)備的工作原理、性能及操作流程。
2. 安全檢查：每次作業(yè)前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，確保無(wú)故障、無(wú)泄漏、無(wú)異常聲音。
3. 正確穿戴：工作時(shí)必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防滑鞋。
4. 作業(yè)規(guī)程：遵循既定的操作程序，不擅自改變?cè)O(shè)備設(shè)定或進(jìn)行未授權(quán)的維修。
5. 應(yīng)急處理：掌握應(yīng)急處理措施，如遇突發(fā)情況能迅速作出反應(yīng)。
篇7
1. 熟悉設(shè)備：了解并掌握熱力系統(tǒng)的構(gòu)造、功能及工作原理，包括鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、泵、閥門等關(guān)鍵設(shè)備。
2. 檢查與維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查，確保設(shè)備完好無(wú)損，及時(shí)處理異常情況。
3. 安全操作：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，正確使用工具和防護(hù)裝備。
4. 應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、準(zhǔn)確地采取措施。
5. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，及時(shí)上報(bào)異常情況。
篇8
熱力泵安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 正確啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù)
4. 故障處理與應(yīng)急措施
5. 停機(jī)與清潔保養(yǎng)
篇9
熱力運(yùn)行工操作規(guī)程
1. 設(shè)備啟動(dòng)前檢查：確保所有設(shè)備處于良好狀態(tài)，包括但不限于鍋爐、蒸汽渦輪機(jī)、冷卻系統(tǒng)及儀表控制設(shè)備。
2. 燃料準(zhǔn)備與供應(yīng)：根據(jù)運(yùn)行需求，合理安排燃料儲(chǔ)備，確保燃料質(zhì)量合格，供應(yīng)及時(shí)。
3. 操作流程遵守：按照既定的操作程序進(jìn)行，包括設(shè)備預(yù)熱、負(fù)荷調(diào)節(jié)、安全閥測(cè)試等。
4. 參數(shù)監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)測(cè)溫度、壓力、流量等關(guān)鍵參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
5. 故障應(yīng)對(duì)：遇到異常情況，應(yīng)迅速判斷并采取相應(yīng)措施，如停機(jī)、調(diào)整負(fù)荷、維修等。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，預(yù)防性維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
7. 記錄與報(bào)告：準(zhǔn)確記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，及時(shí)上報(bào)異常情況。
篇10
熱力運(yùn)行工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備與啟動(dòng)程序
3. 運(yùn)行監(jiān)控與異常處理
4. 安全防護(hù)措施
5. 應(yīng)急預(yù)案與事故報(bào)告
6. 停止與關(guān)閉操作
篇11
1. 熱力點(diǎn)設(shè)立：在供熱區(qū)域內(nèi)，應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的熱力點(diǎn)，包括熱源站、換熱站和調(diào)節(jié)閥室。
2. 設(shè)備檢查：定期對(duì)熱力點(diǎn)內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查，如鍋爐、水泵、閥門、儀表等。
3. 系統(tǒng)調(diào)試：在啟動(dòng)前，對(duì)熱力管網(wǎng)進(jìn)行全面調(diào)試，確保各環(huán)節(jié)正常運(yùn)行。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間，通過(guò)自動(dòng)化系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控?zé)崃芫W(wǎng)的壓力、溫度、流量等參數(shù)。
5. 故障處理：遇到故障時(shí)，迅速定位問(wèn)題并采取應(yīng)急措施，確保供熱不間斷。
6. 能源管理：合理調(diào)度能源，降低能耗，提高熱效率。
7. 安全防護(hù)：實(shí)施必要的安全措施，防止火災(zāi)、爆炸等安全事故。
篇12
1. 運(yùn)行前檢查：確保設(shè)備清潔，無(wú)異常聲音，儀表顯示正常。
2. 啟動(dòng)程序：按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)熱力設(shè)備，觀察各項(xiàng)參數(shù)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)測(cè)溫度、壓力、流量等關(guān)鍵指標(biāo)，記錄數(shù)據(jù)。
4. 故障處理：遇到異常情況，立即停機(jī)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
6. 安全操作：遵守安全規(guī)定，穿戴防護(hù)裝備，防止事故發(fā)生。
篇13
【電動(dòng)葫蘆工熱力運(yùn)行工安全技術(shù)操作規(guī)程】
電動(dòng)葫蘆是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的起重設(shè)備，而熱力運(yùn)行工則是負(fù)責(zé)操作和維護(hù)這些設(shè)備的專業(yè)人員。本規(guī)程旨在確保電動(dòng)葫蘆工在熱力運(yùn)行中的安全作業(yè)，防止事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。
篇14
1. 啟動(dòng)前檢查：
- 檢查熱力設(shè)備的完好性，包括鍋爐、管道、閥門等。
- 確認(rèn)燃料供應(yīng)充足，如燃煤、燃?xì)獾取?/p>
- 檢測(cè)冷卻水系統(tǒng)是否正常，水質(zhì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
- 檢查控制系統(tǒng)及儀表是否準(zhǔn)確無(wú)誤。
2. 設(shè)備啟動(dòng)：
- 按照操作手冊(cè)逐步開啟設(shè)備，避免驟然啟動(dòng)造成沖擊。
- 熱身運(yùn)行，緩慢提升負(fù)荷至正常水平。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期巡檢，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，記錄關(guān)鍵參數(shù)。
- 監(jiān)控壓力、溫度、流量等指標(biāo)，確保在安全范圍內(nèi)。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，查明原因并修復(fù)。
- 如需緊急停機(jī)，應(yīng)按照應(yīng)急程序執(zhí)行。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清潔設(shè)備，防止積灰、積垢。
- 檢查并更換磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)行。
篇15
熱力運(yùn)行工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工作前準(zhǔn)備：確保個(gè)人防護(hù)裝備完整，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服、防滑鞋等。
2. 設(shè)備檢查：對(duì)熱力設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于閥門、管道、儀表、控制系統(tǒng)等，確認(rèn)無(wú)泄漏、松動(dòng)或其他異常。
3. 啟動(dòng)程序：按照操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)設(shè)備，避免超壓、超溫等危險(xiǎn)狀況。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，記錄關(guān)鍵參數(shù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、準(zhǔn)確地執(zhí)行應(yīng)急措施。
7. 停機(jī)程序：按照安全流程停機(jī)，防止設(shè)備損壞或事故的發(fā)生。
8. 工作后清理：清理工作現(xiàn)場(chǎng)，確保設(shè)備及周圍環(huán)境整潔。
篇16
熱力值班工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全責(zé)任
1. 熱力值班工應(yīng)熟知并遵守公司的各項(xiàng)安全規(guī)章制度。
2. 在進(jìn)行任何操作前，確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全且狀態(tài)良好。
3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，檢查燃料、冷卻水、潤(rùn)滑油等是否充足。
2. 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備，密切關(guān)注儀表讀數(shù)。
3. 運(yùn)行期間，定時(shí)巡檢，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
4. 停機(jī)時(shí)，遵循降溫和停機(jī)程序，防止設(shè)備損壞。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生故障時(shí)，立即按下緊急停機(jī)按鈕，通知維修人員。
2. 遇到火災(zāi)，啟動(dòng)消防系統(tǒng)，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并向負(fù)責(zé)人報(bào)告。
3. 若發(fā)生氣體泄漏，關(guān)閉相關(guān)閥門，開啟通風(fēng)設(shè)備，并疏散人員。
篇17
熱力值班工安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：每日開始工作前，對(duì)熱力設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
2. 工具準(zhǔn)備：預(yù)備必要的工具和防護(hù)裝備，如手套、護(hù)目鏡、防燙服等，以應(yīng)對(duì)可能的緊急情況。
3. 操作規(guī)程：熟悉并嚴(yán)格遵守?zé)崃υO(shè)備的操作流程，不得擅自更改設(shè)定或進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的維修。
4. 安全警戒：設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，避免無(wú)關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
5. 應(yīng)急響應(yīng)：制定并執(zhí)行應(yīng)急計(jì)劃，包括火災(zāi)、泄露等突發(fā)狀況的處理程序。
6. 培訓(xùn)教育：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急能力。
7. 記錄維護(hù)：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)和維護(hù)情況，以便追蹤和分析潛在問(wèn)題。
篇18
水泵工熱力運(yùn)行工安全技術(shù)操作規(guī)程
水泵工和熱力運(yùn)行工在執(zhí)行任務(wù)時(shí)，必須遵守一系列安全技術(shù)規(guī)程，以確保工作安全和設(shè)備正常運(yùn)行。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 檢查設(shè)備：每日開始工作前，必須檢查水泵和相關(guān)熱力系統(tǒng)，確認(rèn)無(wú)異常磨損、泄漏或其他故障。
2. 正確穿戴防護(hù)裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、手套和防滑鞋，以防止意外傷害。
3. 遵守操作流程：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行和關(guān)閉，不得擅自更改設(shè)定。
4. 定期維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和清潔，及時(shí)更換磨損部件。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇突發(fā)情況能迅速、正確地采取應(yīng)對(duì)措施。
6. 電氣安全：非專業(yè)人員不得接觸電氣設(shè)備，確保接地良好，防止電擊事故。
7. 燃?xì)夤芾恚簩?duì)于涉及燃?xì)獾臒崃ο到y(tǒng)，要確保氣體管道無(wú)泄漏，操作時(shí)嚴(yán)禁煙火。
8. 壓力容器監(jiān)控：監(jiān)控壓力表，防止超壓運(yùn)行，確保壓力容器安全。
9. 通風(fēng)換氣：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚。
10. 作業(yè)協(xié)作：與同事保持有效溝通，確保協(xié)同作業(yè)的安全。
篇19
熱力系統(tǒng)停機(jī)防凍安全操作規(guī)程
熱力系統(tǒng)的停機(jī)防凍安全操作涉及到多個(gè)關(guān)鍵步驟，旨在確保設(shè)備在非運(yùn)行期間免受低溫?fù)p害，保持其功能完好，延長(zhǎng)使用壽命。這些步驟包括：
1. 系統(tǒng)排水
2. 防凍劑的添加
3. 設(shè)備保溫
4. 定期檢查
5. 緊急措施規(guī)劃
篇20
1. 設(shè)備檢查：在進(jìn)行熱力操作前，務(wù)必全面檢查所有相關(guān)設(shè)備，包括熱源、管道、閥門、儀表及安全裝置。
2. 系統(tǒng)預(yù)熱：根據(jù)操作需求，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱，確保設(shè)備在正常工作溫度范圍內(nèi)。
3. 參數(shù)監(jiān)控：操作期間，持續(xù)監(jiān)控關(guān)鍵參數(shù)如溫度、壓力、流量，確保它們?cè)诎踩秶鷥?nèi)波動(dòng)。
4. 應(yīng)急預(yù)案：預(yù)先制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，以便在異常情況下迅速響應(yīng)。
5. 定期維護(hù)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維修，預(yù)防潛在故障的發(fā)生。
篇21
熱力井室下井操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 安全檢查：確保井室周圍無(wú)安全隱患，如破損的設(shè)施、松動(dòng)的電纜等。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套和防滑鞋，必要時(shí)需配備呼吸器和安全繩。
3. 通風(fēng)準(zhǔn)備：打開井室通風(fēng)設(shè)備，確保井內(nèi)空氣流通。
4. 照明設(shè)置：使用防爆燈具照亮井室內(nèi)部。
5. 下井操作：使用梯子或升降設(shè)備緩慢下井，保持平衡。
6. 井下作業(yè)：按照預(yù)定任務(wù)進(jìn)行，如維修、檢查或安裝設(shè)備。
7. 井上監(jiān)護(hù)：至少一人在井口監(jiān)護(hù)，隨時(shí)與井下人員保持通訊。
8. 應(yīng)急措施：遇到突發(fā)情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
篇22
1. 設(shè)備檢查：確保汽包及其附屬設(shè)備完好無(wú)損，閥門、儀表正常。
2. 環(huán)境準(zhǔn)備：清理工作區(qū)域，確保無(wú)雜物、無(wú)障礙物。
3. 操作程序：遵循正確的啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)步驟，控制參數(shù)在安全范圍內(nèi)。
4. 安全裝備：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。
5. 應(yīng)急響應(yīng)：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況迅速妥善處理。
篇23
熱力點(diǎn)及熱力管網(wǎng)安全操作規(guī)程
一、熱力點(diǎn)安全操作
1. 設(shè)備檢查：每日開始工作前，對(duì)熱力設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)泄漏、損壞或異常情況。
2. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間，持續(xù)監(jiān)測(cè)設(shè)備溫度、壓力和流量，確保在正常范圍內(nèi)。
3. 應(yīng)急準(zhǔn)備：設(shè)立應(yīng)急處理程序，一旦發(fā)生故障，迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，減少損失。
二、熱力管網(wǎng)安全操作
1. 管網(wǎng)維護(hù)：定期進(jìn)行管網(wǎng)清潔，防止積垢影響傳熱效率。
2. 壓力管理：控制管網(wǎng)壓力穩(wěn)定，避免因壓力過(guò)高導(dǎo)致爆裂事故。
3. 泄漏檢測(cè)：安裝泄漏報(bào)警裝置，并定期進(jìn)行人工巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)泄漏。
熱力運(yùn)行工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1．準(zhǔn)備工作：供汽前對(duì)站內(nèi)設(shè)備、閥門進(jìn)行全面檢查，要清楚各管路分布情況，做到心中有數(shù)，啟動(dòng)閥門時(shí)身體側(cè)向一邊，以防法蘭處噴汽傷人，經(jīng)常保持壓力表盤清潔明亮，經(jīng)常擦拭閥門并注油。
2．供汽：打開分汽缸疏水系統(tǒng)，旁通閥門，緩慢開啟總閥門，勿使流量壓力增加過(guò)快，等凝結(jié)水排完后關(guān)閉旁通門，各分汽缸閥門，開啟時(shí)先進(jìn)行暖管。
平時(shí)運(yùn)行中要隨時(shí)給予調(diào)整總蒸汽壓力，分汽缸總壓力不得超過(guò)0．35mpa。
3．停汽：正常停汽，對(duì)通知不要求供汽的管路，閥門不能關(guān)死，壓力控制在0.05mpa，準(zhǔn)備修理停汽，在按到上級(jí)主管部門停汽指令后，予以停汽。對(duì)停汽的閥門，掛修理牌，沒(méi)接到開啟通知不得隨意開啟。
4．回水處理：蒸汽凝結(jié)水箱水滿后，開動(dòng)回水泵，送回電廠。
