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鏈板操作規(guī)程有哪些(7篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):28

鏈板操作規(guī)程有哪些

鏈板操作規(guī)程有哪些

篇1

鏈板輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中的物料傳輸設(shè)備,主要包括以下幾個(gè)主要組件:驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、鏈條及鏈板、機(jī)架和導(dǎo)向裝置。

篇2

1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)鏈板給料機(jī)前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,包括鏈板、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)等。

2. 安全防護(hù):確保所有安全防護(hù)設(shè)施如防護(hù)罩、緊急停止按鈕處于正常工作狀態(tài)。

3. 清理作業(yè)區(qū):清除給料機(jī)周圍的雜物,保持作業(yè)區(qū)域清潔,防止異物進(jìn)入設(shè)備。

4. 操作培訓(xùn):操作人員應(yīng)接受必要的培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作流程及應(yīng)急處理措施。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備運(yùn)行效率和安全性。

篇3

1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)前,務(wù)必對(duì)鏈板兼斗提進(jìn)行全面檢查,包括但不限于鏈條、斗提、電機(jī)、潤(rùn)滑系統(tǒng)及安全裝置。

2. 啟動(dòng)程序:確保設(shè)備周圍無(wú)雜物,啟動(dòng)前先進(jìn)行空載試運(yùn)行,觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

3. 裝載物料:按照設(shè)備設(shè)計(jì)容量裝載,嚴(yán)禁超載或偏載。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過(guò)程中,定期檢查運(yùn)行狀態(tài),防止異常磨損或故障。

5. 停止操作:停機(jī)前,應(yīng)逐漸減少負(fù)載,待物料輸送完畢后再關(guān)閉電源。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和緊固工作,確保設(shè)備良好運(yùn)行。

篇4

鏈板輸送貫通電阻爐調(diào)質(zhì)線操作工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

2. 工件裝載與輸送

3. 爐溫控制與調(diào)節(jié)

4. 應(yīng)急處理與故障排查

5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔工作

6. 安全防護(hù)措施

篇5

鏈板送料工安全操作規(guī)程

鏈板送料工的安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)線上的操作人員在使用鏈板輸送設(shè)備時(shí),能夠遵循一套標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的作業(yè)流程,以預(yù)防意外傷害,保障人身安全,提高生產(chǎn)效率。本規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)主要方面:

1. 設(shè)備檢查

2. 操作前準(zhǔn)備

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行

4. 故障處理

5. 維護(hù)保養(yǎng)

6. 應(yīng)急措施

篇6

鏈板機(jī)崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前需對(duì)鏈板機(jī)進(jìn)行全面檢查,確保各部件完整無(wú)損,鏈條潤(rùn)滑良好。

2. 操作流程:嚴(yán)格按照啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)的順序進(jìn)行,禁止逆向操作。

3. 安全防護(hù):佩戴必要的勞保用品,如安全帽、工作服、防滑鞋等,避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

4. 負(fù)載控制:不超過(guò)設(shè)備設(shè)計(jì)的最大負(fù)載,防止過(guò)載損壞設(shè)備。

5. 故障處理:遇到異常情況立即停機(jī),及時(shí)上報(bào)并處理,不得強(qiáng)行操作。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和檢查,保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇7

鏈板,作為一種常見的傳動(dòng)部件,廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 鏈板安裝:確保鏈板與鏈輪的匹配,避免過(guò)度張緊或松弛。

2. 運(yùn)行檢查:定期檢查鏈板磨損情況,及時(shí)更換損壞的鏈節(jié)。

3. 潤(rùn)滑維護(hù):定期添加潤(rùn)滑油,減少摩擦,延長(zhǎng)鏈板壽命。

4. 負(fù)載控制:合理控制負(fù)載,防止過(guò)載導(dǎo)致鏈板斷裂。

5. 應(yīng)急處理:發(fā)生異常時(shí),立即停機(jī),排查故障。

鏈板輸送貫通電阻爐調(diào)質(zhì)線操作工安全操作規(guī)程范文

1.工作前應(yīng)準(zhǔn)備好工具。檢查爐內(nèi)有無(wú)障礙物或其它無(wú)關(guān)物件。遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程。

2.通知值班電工送電,鍋爐房送氣,水泵房送水。合閘后空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查鏈板輸送裝置及其它裝置是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

3.調(diào)質(zhì)線起動(dòng)設(shè)備升溫和生產(chǎn)時(shí),必須把前爐門調(diào)正距工件頂端20~30毫米。

4.按升溫曲線升溫,并定準(zhǔn)工藝溫度。送電升溫后,回火爐風(fēng)機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng)。

5.調(diào)質(zhì)線通電升溫至300℃時(shí),開動(dòng)輸送鏈進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。淬火爐主動(dòng)軸開始通水冷卻。

6.爐溫升至規(guī)定的溫度后,方可裝料生產(chǎn)。

7.生產(chǎn)中要經(jīng)常監(jiān)視加熱爐的電表指示,要保持油水槽、正火冷卻室等正常完好,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停電,通知有關(guān)部門修理。

8.盤裝量要按規(guī)定,料堆不得超寬超高,裝料時(shí)要擺放好,避免爐內(nèi)翻盤或掉下零件。

9.停爐時(shí),待爐內(nèi)零件全部出爐后通知值班電工切斷電源。

10.回火爐待溫度降至300℃可停止風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),再把控制柜電閘拉掉,關(guān)好水、油、氣閥門。

11.爐膛檢修時(shí),必須切斷總電源,并掛上“正在檢修、嚴(yán)禁合閘”的警示牌。爐外應(yīng)派專人守爐。檢修完畢才可撤離。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

鏈板操作規(guī)程有哪些(7篇)

鏈板操作規(guī)程有哪些篇1鏈板輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中的物料傳輸設(shè)備,主要包括以下幾個(gè)主要組件:驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、鏈條及鏈板、機(jī)架和導(dǎo)向裝置。篇21.檢查設(shè)備:在啟
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