微機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
生料djc-ii微機(jī)系統(tǒng)是現(xiàn)代化生產(chǎn)流程中不可或缺的一部分，主要包含以下幾個(gè)核心組成部分：
1. 中央處理器單元（cpu）：作為系統(tǒng)的大腦，負(fù)責(zé)執(zhí)行各種指令。
2. 數(shù)據(jù)輸入設(shè)備：如鍵盤(pán)、鼠標(biāo)，用于輸入操作指令。
3. 顯示器：顯示系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)和數(shù)據(jù)信息。
4. 存儲(chǔ)設(shè)備：包括硬盤(pán)和內(nèi)存，用于存儲(chǔ)程序和數(shù)據(jù)。
5. 輸入/輸出接口：連接系統(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交換。
篇2
某煉焦車間備煤工段微機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 微機(jī)系統(tǒng)啟動(dòng)與關(guān)閉
2. 煤料配比控制
3. 生產(chǎn)數(shù)據(jù)錄入與監(jiān)控
4. 故障排查與應(yīng)急處理
5. 系統(tǒng)維護(hù)與更新
篇3
微機(jī)儀表工操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 系統(tǒng)啟動(dòng)與運(yùn)行監(jiān)控
3. 數(shù)據(jù)采集與分析
4. 故障排查與處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)
6. 安全操作
篇4
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，需檢查wxjc-10000微機(jī)控制橡膠支座壓剪試驗(yàn)機(jī)的電源線、接頭是否完好，確保無(wú)破損、松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)試驗(yàn)需求，正確設(shè)置試驗(yàn)機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)，包括壓力、剪切力、速度等。
3. 安全裝置：確認(rèn)安全防護(hù)罩、緊急停止按鈕等安全設(shè)備功能正常，防止意外發(fā)生。
4. 橡膠支座安裝：將待測(cè)試的橡膠支座正確固定在試驗(yàn)臺(tái)上，保證其穩(wěn)定可靠。
5. 實(shí)驗(yàn)操作：?jiǎn)?dòng)試驗(yàn)機(jī)，按照預(yù)設(shè)參數(shù)進(jìn)行壓剪測(cè)試，實(shí)時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)變化。
6. 結(jié)果分析：測(cè)試完成后，記錄并分析數(shù)據(jù)，評(píng)估橡膠支座性能。
7. 設(shè)備清潔與維護(hù)：使用后，清理試驗(yàn)機(jī)，保持設(shè)備整潔，并定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)。
篇5
1. 定期更新系統(tǒng)和軟件：確保操作系統(tǒng)及應(yīng)用程序的版本為最新，以修復(fù)已知的安全漏洞。
2. 安裝防病毒軟件：選擇信譽(yù)良好的防病毒軟件，定期掃描和更新病毒庫(kù)。
3. 強(qiáng)密碼策略：使用復(fù)雜且獨(dú)特的密碼，定期更換，避免使用個(gè)人信息作為密碼。
4. 數(shù)據(jù)備份：定期備份重要文件，以防數(shù)據(jù)丟失或損壞。
5. 網(wǎng)絡(luò)安全防護(hù)：謹(jǐn)慎打開(kāi)郵件附件，不輕易點(diǎn)擊不明鏈接，使用防火墻阻擋惡意訪問(wèn)。
6. 用戶權(quán)限管理：限制用戶權(quán)限，避免非管理員賬號(hào)執(zhí)行敏感操作。
7. 軟件安裝控制：只從官方或可信源下載軟件，避免安裝不明來(lái)源的應(yīng)用。
8. 定期檢查硬件：確保計(jì)算機(jī)硬件良好運(yùn)行狀態(tài)，預(yù)防因硬件故障引發(fā)的數(shù)據(jù)安全問(wèn)題。
篇6
1. 檢查設(shè)備前，確保電源已斷開(kāi)。
2. 使用專用工具，避免使用金屬物品接觸電路板。
3. 維修過(guò)程中，佩戴防靜電手環(huán)。
4. 遵守清潔工作區(qū)的規(guī)定，避免灰塵進(jìn)入硬件。
5. 不私自拆卸未知設(shè)備，遵循廠家維修指南。
6. 存儲(chǔ)和搬運(yùn)設(shè)備時(shí)，避免震動(dòng)和碰撞。
7. 定期檢查電源線和插頭狀態(tài)，防止老化破損。
8. 維修完畢后，進(jìn)行功能測(cè)試確保設(shè)備正常。
9. 記錄維修過(guò)程，以便后續(xù)參考和追蹤。
10. 在不確定的情況下，及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)人員求助。
篇7
1. 安全防護(hù)設(shè)備的使用：維修人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、防靜電手環(huán)、絕緣鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 電源管理：在進(jìn)行任何硬件操作前，確保電腦已斷電并拔掉電源插頭。
3. 系統(tǒng)備份：在進(jìn)行軟件修復(fù)前，做好重要數(shù)據(jù)的備份工作。
4. 工具使用：使用專業(yè)工具，如螺絲刀、靜電刷等，并保持工具清潔干燥。
5. 維修環(huán)境：確保維修區(qū)域干凈、無(wú)塵，避免電子元件受潮或損壞。
6. 操作流程：遵循標(biāo)準(zhǔn)化的故障診斷和維修流程，不擅自更改硬件配置。
篇8
1. 設(shè)備檢查：每日工作前，微機(jī)配料工需對(duì)配料系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括但不限于計(jì)算機(jī)硬件、稱重設(shè)備、輸送裝置及控制系統(tǒng)。
2. 系統(tǒng)啟動(dòng)：確認(rèn)設(shè)備無(wú)異常后，按照操作手冊(cè)啟動(dòng)微機(jī)配料系統(tǒng)，確保軟件正常運(yùn)行。
3. 配料操作：依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，輸入配方參數(shù)，啟動(dòng)配料程序，實(shí)時(shí)監(jiān)控配料過(guò)程。
4. 質(zhì)量控制：在配料過(guò)程中，持續(xù)監(jiān)測(cè)原料配比，確保符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔與維護(hù)，預(yù)防故障發(fā)生。
6. 記錄管理：妥善保存配料記錄，以便追溯和分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
7. 應(yīng)急處理：遇到設(shè)備故障或異常情況，應(yīng)立即停止操作，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
篇9
1. 開(kāi)機(jī)與關(guān)機(jī)：正確連接電源，按下主機(jī)電源鍵啟動(dòng)計(jì)算機(jī)；工作完畢后，通過(guò)操作系統(tǒng)菜單選擇關(guān)機(jī)或待機(jī)。
2. 系統(tǒng)登錄：輸入用戶名和密碼進(jìn)入系統(tǒng)桌面，確保個(gè)人賬號(hào)安全。
3. 文件管理：新建、打開(kāi)、保存、復(fù)制、移動(dòng)、刪除文件和文件夾，保持文件系統(tǒng)的整潔。
4. 軟件應(yīng)用：安裝、卸載、運(yùn)行各類應(yīng)用程序，遵循軟件許可協(xié)議。
5. 網(wǎng)絡(luò)使用：設(shè)置網(wǎng)絡(luò)連接，進(jìn)行網(wǎng)頁(yè)瀏覽、郵件收發(fā)、文件下載等活動(dòng)。
6. 系統(tǒng)維護(hù)：定期更新操作系統(tǒng)和軟件，進(jìn)行病毒掃描，保持系統(tǒng)性能穩(wěn)定。
篇10
微機(jī)控制水泥壓力試驗(yàn)機(jī)是一種用于測(cè)試水泥、混凝土等建筑材料抗壓強(qiáng)度的設(shè)備。它由主機(jī)、微機(jī)控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、傳感器等部分組成，能精確測(cè)量并記錄材料在受壓狀態(tài)下的性能數(shù)據(jù)。
篇11
飲食中心微機(jī)房操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉
2. 系統(tǒng)日常維護(hù)
3. 數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)
4. 故障排查與報(bào)告
5. 安全管理規(guī)定
6. 用戶權(quán)限管理
7. 軟件安裝與卸載
8. 網(wǎng)絡(luò)通信管理
篇12
項(xiàng)目部微機(jī)操作員安全責(zé)任規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 系統(tǒng)管理：確保計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，定期進(jìn)行軟件更新和系統(tǒng)維護(hù)。
2. 數(shù)據(jù)安全：保護(hù)項(xiàng)目數(shù)據(jù)的安全，防止未經(jīng)授權(quán)的訪問(wèn)、修改或泄露。
3. 網(wǎng)絡(luò)防護(hù)：采取必要的網(wǎng)絡(luò)安全措施，防范病毒、黑客攻擊和網(wǎng)絡(luò)詐騙。
4. 設(shè)備保養(yǎng)：合理使用和維護(hù)硬件設(shè)備，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
5. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)突發(fā)的技術(shù)故障。
篇13
微機(jī)維修人員安全操作規(guī)程
微機(jī)維修工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)且涉及安全的重要任務(wù)，為確保維修人員的人身安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下操作規(guī)程：
1. 電源管理：
- 在開(kāi)始任何維修工作前，務(wù)必?cái)嚅_(kāi)計(jì)算機(jī)電源，防止電擊。
- 檢查電源線是否有破損，如有，立即更換。
2. 硬件拆裝：
- 使用防靜電手環(huán)，避免靜電損壞電子元件。
- 拆卸部件時(shí)，遵循正確的螺絲和插槽對(duì)位，防止硬件損壞。
3. 維修工具：
- 使用專用工具進(jìn)行維修，避免使用可能導(dǎo)致短路或損傷的普通工具。
- 工具使用完畢后及時(shí)歸位，防止遺失或造成意外傷害。
4. 軟件處理：
- 安裝或卸載軟件時(shí)，遵循官方指導(dǎo)，避免非法操作導(dǎo)致系統(tǒng)崩潰。
- 對(duì)于未知來(lái)源的文件或程序，不隨意打開(kāi)，防止病毒感染。
5. 數(shù)據(jù)安全：
- 在進(jìn)行硬盤(pán)維修前，備份重要數(shù)據(jù)，以防數(shù)據(jù)丟失。
- 不擅自訪問(wèn)他人電腦上的個(gè)人信息或商業(yè)資料。
6. 工作環(huán)境：
- 維修區(qū)域保持整潔，避免雜物絆倒或引起火災(zāi)。
- 遵守工作場(chǎng)所的消防安全規(guī)定，了解應(yīng)急疏散路線。
篇14
煉焦車間備煤工段微機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 微機(jī)系統(tǒng)的啟動(dòng)與關(guān)閉
2. 原煤質(zhì)量監(jiān)控與配比操作
3. 生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄與分析
4. 系統(tǒng)故障排查與應(yīng)急處理
5. 安全操作與日常維護(hù)
篇15
微機(jī)配料操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：系統(tǒng)啟動(dòng)與關(guān)閉、原料輸入管理、配方設(shè)定與調(diào)整、配料控制、運(yùn)行監(jiān)控、故障排查及日常維護(hù)。
篇16
成品hx-80196斗式微機(jī)配料系統(tǒng)主要包括以下組件：中央控制計(jì)算機(jī)、傳感器、電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置、料斗、輸送帶、控制系統(tǒng)軟件以及必要的安全設(shè)備。該系統(tǒng)通過(guò)精確測(cè)量、控制和調(diào)整各種原料的配比，確保生產(chǎn)過(guò)程的高效和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。
篇17
配煤微機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查微機(jī)系統(tǒng)硬件，確保電源線、顯示器、鍵盤(pán)、鼠標(biāo)等設(shè)備連接正常。
2. 確認(rèn)配煤軟件已更新至最新版本，無(wú)病毒或惡意軟件感染。
3. 檢查煤炭樣品，了解其性質(zhì)及成分，以便準(zhǔn)確設(shè)定配比。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)微機(jī)，進(jìn)入配煤軟件，輸入用戶名和密碼。
2. 根據(jù)生產(chǎn)需求，設(shè)定目標(biāo)煤質(zhì)，如熱值、灰分、硫分等參數(shù)。
3. 根據(jù)煤炭樣品信息，通過(guò)軟件計(jì)算出各煤種的最佳配比。
4. 將配比結(jié)果傳輸至輸送系統(tǒng)，啟動(dòng)配煤作業(yè)。
5. 實(shí)時(shí)監(jiān)控配煤過(guò)程，調(diào)整配比以保證質(zhì)量穩(wěn)定性。
三、安全措施
1. 操作時(shí)佩戴安全帽和防護(hù)眼鏡，防止意外傷害。
2. 遵守微機(jī)室的防火規(guī)定，禁止吸煙和使用明火。
3. 在配煤過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止操作并報(bào)告上級(jí)。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期清理微機(jī)設(shè)備，防止塵埃積累影響性能。
2. 對(duì)配煤軟件進(jìn)行定期備份，以防數(shù)據(jù)丟失。
3. 檢查輸送系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)維修保養(yǎng)。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到系統(tǒng)故障，嘗試重啟微機(jī)，若問(wèn)題持續(xù)，聯(lián)系技術(shù)支持。
2. 發(fā)生火災(zāi)，立即啟動(dòng)滅火裝置，并疏散人員。
篇18
sxw-300微機(jī)控制鋼絞線松弛試驗(yàn)機(jī)是一種專業(yè)用于測(cè)試鋼絞線松弛性能的設(shè)備，其操作規(guī)程主要包括設(shè)備啟動(dòng)前的檢查、設(shè)備操作步驟、試驗(yàn)過(guò)程監(jiān)控、數(shù)據(jù)記錄及設(shè)備關(guān)閉與保養(yǎng)。
篇19
微機(jī)發(fā)油機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 油品選擇與輸入
3. 發(fā)油操作流程
4. 數(shù)據(jù)記錄與核對(duì)
5. 停止與關(guān)閉設(shè)備
6. 維護(hù)與保養(yǎng)
篇20
通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)工技術(shù)微機(jī)員安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：定期對(duì)微機(jī)系統(tǒng)及配套設(shè)備進(jìn)行檢查，確保其運(yùn)行正常，無(wú)故障隱患。
2. 數(shù)據(jù)采集與分析：準(zhǔn)確記錄并分析通風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行數(shù)據(jù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況。
3. 安全程序執(zhí)行：遵循既定的安全程序，如遇緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制。
4. 系統(tǒng)更新與升級(jí)：定期更新軟件，確保系統(tǒng)安全性和穩(wěn)定性。
5. 培訓(xùn)與教育：定期參與專業(yè)培訓(xùn)，提升安全操作技能。
成品h_斗式微機(jī)配料系統(tǒng)操作規(guī)程范文
微機(jī)系統(tǒng)是否正常工作，與操作者對(duì)操作鍵及操作步驟熟練程度有關(guān)，操作前，必須熟悉各種按鍵功能操作步驟。
一、操作步驟：
1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查各插件、聯(lián)線是否正確、完好。
2、先接通主電源，3秒鐘后再開(kāi)主機(jī)電源。
二、設(shè)定與配料：
1、開(kāi)機(jī)后，進(jìn)入主菜單，按設(shè)定鍵 ，顯示器設(shè)定菜單，根據(jù)光標(biāo)指示用三個(gè)+1鍵先設(shè)定磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量（以000公斤/分為單位），按存入鍵，自動(dòng)計(jì)算成磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，并轉(zhuǎn)入百分比設(shè)定。
2、此時(shí)間號(hào)光標(biāo)指向第一路，根據(jù)各物料對(duì)應(yīng)倉(cāng)號(hào)，再用+1鍵和存入鍵逐一設(shè)定各物配料百分比，如未用路數(shù)設(shè)定為“o”即可。
3、八路全部設(shè)置完成確認(rèn)無(wú)誤后，再按一次存入鍵，此時(shí)光標(biāo)指向振料時(shí)間設(shè)置，此項(xiàng)不能設(shè)為“o”或大于“255”按存入鍵后自動(dòng)退回主菜單。
4、如設(shè)定有誤或需修改，可重新設(shè)定。
5、主菜單下如需清除原有產(chǎn)量和時(shí)間，按功能鍵清除原有數(shù)據(jù)內(nèi)存，然后按啟/停鍵，微機(jī)即進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)，開(kāi)始正常的配料工作。
6、運(yùn)行中如需停磨時(shí)，按下相應(yīng)的啟停鍵，屏顯“停機(jī)稍等”，完成本周工作后自動(dòng)關(guān)閉下料電振機(jī)。
7、如在運(yùn)行中需重新設(shè)定參數(shù)，必須全部停止，待屏幕顯示“停機(jī)稍等”后，等到這一配料周期結(jié)束后，系統(tǒng)返回主菜單。
注：（1）正常停機(jī)不要使用復(fù)位鍵以免丟失周期產(chǎn)量；
（2）月產(chǎn)量在設(shè)定狀態(tài)下，按功能鍵可清除。
三、斗秤的維護(hù)：
1、斗秤投運(yùn)后嚴(yán)禁晃動(dòng)，碰撞和沖擊；
2、投運(yùn)時(shí)檢查執(zhí)行器是否加有潤(rùn)滑油；
3、定期清理秤體上的灰塵，保持秤體清潔干凈；
4、嚴(yán)禁非工作人員操作微機(jī)；
5、定期檢測(cè)稱量，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)校正；
6、傳感器嚴(yán)禁超載；
7、保持機(jī)房清潔，機(jī)箱表面、桌面不能積灰，打掃衛(wèi)生時(shí)，注意傳感器電力推桿的連接電線，不能受損傷。
