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微機(jī)配料操作規(guī)程注意事項(xiàng)(3篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):96

微機(jī)配料操作規(guī)程注意事項(xiàng)

微機(jī)配料操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 系統(tǒng)啟動前,務(wù)必檢查所有設(shè)備是否完好,無異常噪音或松動現(xiàn)象。

2. 操作員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉系統(tǒng)操作界面和應(yīng)急處理程序,未經(jīng)許可不得擅自更改系統(tǒng)參數(shù)。

3. 運(yùn)行過程中,密切關(guān)注顯示器上的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),如配料比例、輸送速度等,確保其符合設(shè)定值。

4. 定期校準(zhǔn)傳感器,以保證配料的準(zhǔn)確性。任何異常讀數(shù)都應(yīng)及時(shí)排查原因并修復(fù)。

5. 料斗裝載物料時(shí),應(yīng)避免過滿,防止溢出或造成輸送帶過載。

6. 在系統(tǒng)運(yùn)行期間,嚴(yán)禁進(jìn)行任何可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害的操作。

7. 停機(jī)時(shí),應(yīng)按照正確的關(guān)閉順序執(zhí)行,等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行清理和維護(hù)工作。

8. 保持工作區(qū)域整潔,避免灰塵和雜物影響設(shè)備正常運(yùn)行。

9. 若遇到故障,切勿自行拆解設(shè)備,應(yīng)立即通知專業(yè)維修人員處理。

10. 注意電氣安全,避免濕手接觸電器設(shè)備,防止觸電事故。

此操作規(guī)程旨在指導(dǎo)操作員安全有效地使用成品hx-80196斗式微機(jī)配料系統(tǒng),確保生產(chǎn)流程的順暢進(jìn)行。請每位操作員嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)安全生產(chǎn)環(huán)境,提升企業(yè)生產(chǎn)效益。

篇2

1. 系統(tǒng)啟動前,確認(rèn)所有連接線纜無松動,電源電壓穩(wěn)定,避免因電氣問題導(dǎo)致設(shè)備損壞。

2. 原料輸入管理中,應(yīng)嚴(yán)格按照配方要求進(jìn)行,不得隨意增減,防止影響最終產(chǎn)品品質(zhì)。

3. 配方設(shè)定需由專業(yè)人員操作,更改后須經(jīng)過驗(yàn)證才能投入生產(chǎn),防止錯(cuò)誤配方導(dǎo)致生產(chǎn)事故。

4. 配料控制過程中,密切關(guān)注實(shí)時(shí)配料比例,確保與設(shè)定值一致,必要時(shí)及時(shí)調(diào)整。

5. 運(yùn)行監(jiān)控時(shí),定期查看系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài),記錄關(guān)鍵數(shù)據(jù),以便分析和優(yōu)化生產(chǎn)流程。

6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,如聲音異常、顯示錯(cuò)誤等,立即停機(jī),按照故障排查手冊進(jìn)行處理,切勿強(qiáng)行操作。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑,預(yù)防因灰塵積累或部件磨損引發(fā)的問題。

8. 員工需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉操作系統(tǒng),遵守操作規(guī)程,確保個(gè)人安全。

9. 遵循物料的先進(jìn)先出原則,避免原料過期或變質(zhì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。

10. 在配料過程中,注意防止粉塵飛揚(yáng),采取必要的防護(hù)措施,保護(hù)工作環(huán)境和員工健康。

以上微機(jī)配料操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程,提高生產(chǎn)效率,但實(shí)際操作中,可能遇到各種預(yù)料之外的情況。因此,操作人員需要靈活應(yīng)對,結(jié)合實(shí)際情況作出判斷,同時(shí)保持與上級和同事的良好溝通,共同確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。

篇3

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。

2. 在配料過程中,嚴(yán)禁隨意修改配方參數(shù),避免影響產(chǎn)品質(zhì)量。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,切勿自行修理,應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)技術(shù)人員。

4. 保持工作區(qū)域整潔,防止物料污染和設(shè)備損壞。

5. 遵守交接班制度,確保信息傳遞的準(zhǔn)確性。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備性能測試,確保其精度和穩(wěn)定性。

7. 注意個(gè)人防護(hù),穿戴合適的勞保用品,避免職業(yè)傷害。

8. 對于突發(fā)狀況,應(yīng)冷靜應(yīng)對,遵循既定的應(yīng)急處理流程。

以上規(guī)程旨在為微機(jī)配料工提供清晰的工作指南,確保生產(chǎn)活動的安全、高效與合規(guī)。每位配料工都應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行,以實(shí)現(xiàn)最佳生產(chǎn)效果。

成品h_斗式微機(jī)配料系統(tǒng)操作規(guī)程范文

微機(jī)系統(tǒng)是否正常工作,與操作者對操作鍵及操作步驟熟練程度有關(guān),操作前,必須熟悉各種按鍵功能操作步驟。

一、操作步驟:

1、開機(jī)前應(yīng)檢查各插件、聯(lián)線是否正確、完好。

2、先接通主電源,3秒鐘后再開主機(jī)電源。

二、設(shè)定與配料:

1、開機(jī)后,進(jìn)入主菜單,按設(shè)定鍵 ,顯示器設(shè)定菜單,根據(jù)光標(biāo)指示用三個(gè)+1鍵先設(shè)定磨機(jī)臺時(shí)產(chǎn)量(以000公斤/分為單位),按存入鍵,自動計(jì)算成磨機(jī)臺時(shí)產(chǎn)量,并轉(zhuǎn)入百分比設(shè)定。

2、此時(shí)間號光標(biāo)指向第一路,根據(jù)各物料對應(yīng)倉號,再用+1鍵和存入鍵逐一設(shè)定各物配料百分比,如未用路數(shù)設(shè)定為“o”即可。

3、八路全部設(shè)置完成確認(rèn)無誤后,再按一次存入鍵,此時(shí)光標(biāo)指向振料時(shí)間設(shè)置,此項(xiàng)不能設(shè)為“o”或大于“255”按存入鍵后自動退回主菜單。

4、如設(shè)定有誤或需修改,可重新設(shè)定。

5、主菜單下如需清除原有產(chǎn)量和時(shí)間,按功能鍵清除原有數(shù)據(jù)內(nèi)存,然后按啟/停鍵,微機(jī)即進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài),開始正常的配料工作。

6、運(yùn)行中如需停磨時(shí),按下相應(yīng)的啟停鍵,屏顯“停機(jī)稍等”,完成本周工作后自動關(guān)閉下料電振機(jī)。

7、如在運(yùn)行中需重新設(shè)定參數(shù),必須全部停止,待屏幕顯示“停機(jī)稍等”后,等到這一配料周期結(jié)束后,系統(tǒng)返回主菜單。

注:(1)正常停機(jī)不要使用復(fù)位鍵以免丟失周期產(chǎn)量;

(2)月產(chǎn)量在設(shè)定狀態(tài)下,按功能鍵可清除。

三、斗秤的維護(hù):

1、斗秤投運(yùn)后嚴(yán)禁晃動,碰撞和沖擊;

2、投運(yùn)時(shí)檢查執(zhí)行器是否加有潤滑油;

3、定期清理秤體上的灰塵,保持秤體清潔干凈;

4、嚴(yán)禁非工作人員操作微機(jī);

5、定期檢測稱量,發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)校正;

6、傳感器嚴(yán)禁超載;

7、保持機(jī)房清潔,機(jī)箱表面、桌面不能積灰,打掃衛(wèi)生時(shí),注意傳感器電力推桿的連接電線,不能受損傷。

微機(jī)配料操作規(guī)程注意事項(xiàng)(3篇)

微機(jī)配料操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.系統(tǒng)啟動前,務(wù)必檢查所有設(shè)備是否完好,無異常噪音或松動現(xiàn)象。2.操作員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉系統(tǒng)操作界面和應(yīng)急處理程序,未經(jīng)許可不得擅自更改系
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