料車操作規(guī)程有哪些
篇1
皮帶機(jī)料車安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開機(jī)前，確保皮帶機(jī)料車的各個(gè)部件完好無(wú)損，如滾輪、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置等。
2. 檢查皮帶是否有破損、撕裂或磨損現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)更換。
3. 確認(rèn)料車的制動(dòng)系統(tǒng)功能正常，能有效控制設(shè)備停止。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)皮帶機(jī)前，確認(rèn)周圍無(wú)人及障礙物。
2. 按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備，保持穩(wěn)定速度運(yùn)行。
3. 監(jiān)控物料裝載，防止超載或偏載。
4. 料車到達(dá)指定位置后，平穩(wěn)停機(jī)，卸料后再次檢查皮帶狀況。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理皮帶表面及滾輪間的雜物，保持清潔。
2. 每月進(jìn)行一次全面檢查，包括潤(rùn)滑、緊固、磨損件更換等工作。
3. 對(duì)異常噪音或振動(dòng)進(jìn)行及時(shí)排查，防止故障擴(kuò)大。
篇2
加料車和扒渣車是礦山與建筑工地常見(jiàn)的重型機(jī)械設(shè)備，主要用于運(yùn)輸物料和清理渣土。為了確保作業(yè)安全，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，操作員應(yīng)對(duì)加料車和扒渣車進(jìn)行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向裝置、燈光信號(hào)、液壓系統(tǒng)及輪胎磨損情況。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，并通過(guò)考核后方可上崗。
3. 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)：作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持清潔，無(wú)雜物，確保視線良好，避免碰撞和滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
4. 裝載規(guī)定：裝載物料時(shí)，不得超過(guò)設(shè)備規(guī)定的最大載重，防止超載引發(fā)安全事故。
5. 行駛速度：在工作區(qū)域內(nèi)行駛時(shí)，速度應(yīng)適中，避免急加速和急剎車，確保車輛穩(wěn)定。
6. 信號(hào)示意：在移動(dòng)或轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)提前使用燈光或手勢(shì)向其他作業(yè)人員發(fā)出信號(hào)。
7. 停車規(guī)定：停車時(shí)應(yīng)選擇平坦地面，拉緊手剎，關(guān)閉電源，確保設(shè)備不會(huì)意外移動(dòng)。
8. 應(yīng)急處理：熟悉設(shè)備應(yīng)急操作程序，如遇故障或緊急情況，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
篇3
料車操作規(guī)程
料車，作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要運(yùn)輸工具，其安全、高效的操作對(duì)于生產(chǎn)線的順暢運(yùn)行至關(guān)重要。料車操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 駕駛前檢查：
- 檢查料車的剎車系統(tǒng)是否正常，確保剎車靈敏。
- 確認(rèn)料車的輪胎氣壓適宜，無(wú)明顯磨損或損傷。
- 檢查料車的燈光、信號(hào)裝置是否完好，能正常使用。
- 查看油箱油量，保證料車有足夠的燃料進(jìn)行作業(yè)。
2. 啟動(dòng)與行駛：
- 啟動(dòng)料車時(shí)，應(yīng)確保周圍無(wú)其他人員或障礙物。
- 行駛過(guò)程中，保持穩(wěn)定速度，避免急加速或急剎車。
- 在轉(zhuǎn)彎、上下坡或通過(guò)狹窄區(qū)域時(shí)，應(yīng)降低速度，謹(jǐn)慎駕駛。
3. 裝卸物料：
- 裝載物料時(shí)，不得超過(guò)料車的最大承載量。
- 確保物料裝載均勻，防止重心偏移。
- 卸載物料時(shí)，應(yīng)先停穩(wěn)料車，關(guān)閉引擎后再進(jìn)行操作。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期對(duì)料車進(jìn)行清潔，清除積塵和雜物。
- 按照制造商的建議，定期進(jìn)行潤(rùn)滑、更換濾芯等保養(yǎng)工作。
- 發(fā)現(xiàn)任何異常情況，如異響、漏油等，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并維修。
篇4
1. 檢查與準(zhǔn)備：在開始操作前，必須對(duì)拉料車進(jìn)行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、輪胎狀況、燈光、轉(zhuǎn)向裝置及貨物固定裝置等。
2. 啟動(dòng)與行駛：?jiǎn)?dòng)拉料車時(shí)需確保周圍環(huán)境安全，緩慢加速，保持穩(wěn)定行駛速度，避免急剎車或急轉(zhuǎn)彎。
3. 裝卸物料：裝載物料時(shí)，應(yīng)確保不超過(guò)車輛載重限制，物料堆放要均勻，防止偏載。卸料時(shí)，要按照安全程序進(jìn)行，避免物料滑落或翻倒。
4. 停車與熄火：停車時(shí)選擇平坦、安全的位置，使用手剎，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。離開車輛時(shí)，務(wù)必熄火并取下鑰匙。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：定期進(jìn)行車輛保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保證拉料車的良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇5
皮帶機(jī)和料車是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，用于物料的輸送和裝載。它們的操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，需對(duì)皮帶機(jī)和料車進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，制動(dòng)裝置可靠。
2. 啟動(dòng)程序：遵循先空載后負(fù)載的原則，啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。
3. 操作控制：嚴(yán)格遵守操作面板上的指示，不得超負(fù)荷運(yùn)行，避免損壞設(shè)備。
4. 料物裝卸：料車裝料應(yīng)均勻分布，避免偏載；皮帶機(jī)上的物料應(yīng)保持穩(wěn)定，防止滑落。
5. 安全防護(hù)：使用過(guò)程中，工作人員應(yīng)佩戴必要的防護(hù)裝備，遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
篇6
1. 掌握設(shè)備操作：跟車工應(yīng)熟悉大巷料車的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。
2. 安全檢查：每次作業(yè)前需對(duì)車輛、軌道、信號(hào)系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)檢查。
3. 信號(hào)傳遞：正確使用視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)信號(hào)，確保與司機(jī)間有效溝通。
4. 載重控制：嚴(yán)格按照規(guī)定裝載物料，防止超載。
5. 應(yīng)急處理：了解并能執(zhí)行緊急停車、避險(xiǎn)等應(yīng)急預(yù)案。
篇7
混料車間安全操作規(guī)程
混料車間是生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及多種原料的混合與加工。本規(guī)程旨在確保員工的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，規(guī)定如下：
1. 員工應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括安全帽、防塵口罩、工作服和防滑鞋。
2. 進(jìn)入車間前，需檢查個(gè)人攜帶的工具是否完好無(wú)損，不得帶入易燃易爆物品。
3. 操作前，須熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和操作步驟。
4. 開啟設(shè)備前，需確認(rèn)設(shè)備周圍無(wú)雜物，確保電源線路安全無(wú)損。
5. 混合過(guò)程中，嚴(yán)禁將手或身體其他部位伸入運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
6. 嚴(yán)格遵守配料比例，不得私自更改配方。
7. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)維修。
8. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止離開工作崗位，保持警覺(jué)。
9. 混合完成后，應(yīng)按照規(guī)程關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域。
10. 發(fā)生緊急情況時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，按照指示撤離。
篇8
加料車扒渣車安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，操作員需對(duì)車輛進(jìn)行全方位檢查，確保剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)以及照明設(shè)備等關(guān)鍵部件功能正常。
2. 操作準(zhǔn)備：穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋，了解當(dāng)日工作任務(wù)和作業(yè)區(qū)域，確保周圍環(huán)境安全無(wú)隱患。
3. 裝載操作：遵循“輕裝先卸，重裝后卸”的原則，裝載物料時(shí)保持平衡，避免超載或偏載。
4. 行駛控制：行駛過(guò)程中應(yīng)保持低速，避免急轉(zhuǎn)彎和急剎車，確保車輛穩(wěn)定。
5. 扒渣作業(yè)：根據(jù)工況選擇合適的扒渣角度和力度，防止物料飛濺或設(shè)備損壞。
6. 停車規(guī)定：作業(yè)完成后，將車輛停放在指定地點(diǎn)，關(guān)閉電源，拉緊手剎，并清理現(xiàn)場(chǎng)。
篇9
飼料車間防火安全操作規(guī)程
一、明確火源管理
1. 嚴(yán)禁在車間內(nèi)吸煙或使用明火。
2. 電氣設(shè)備應(yīng)定期檢查，防止短路或過(guò)載引發(fā)火災(zāi)。
3. 熱加工設(shè)備使用后要及時(shí)斷電，冷卻后妥善存放。
二、物料儲(chǔ)存規(guī)范
1. 儲(chǔ)存飼料原料時(shí)，應(yīng)保持通風(fēng)干燥，避免積聚靜電。
2. 不同性質(zhì)的物料應(yīng)分開存放，防止相互反應(yīng)引起自燃。
3. 嚴(yán)禁超量?jī)?chǔ)存，確保通道暢通無(wú)阻。
三、應(yīng)急設(shè)施配備
1. 車間內(nèi)應(yīng)配備足夠的消防器材，如滅火器、消防栓等，并定期檢查其有效性。
2. 設(shè)置清晰的疏散指示標(biāo)志，定期進(jìn)行消防演練。
四、操作人員培訓(xùn)
1. 所有員工都應(yīng)接受消防安全培訓(xùn)，了解火源控制、逃生路線及滅火方法。
2. 定期進(jìn)行安全知識(shí)考核，確保員工掌握防火知識(shí)。
五、日常巡查制度
1. 設(shè)立專職安全員，每日進(jìn)行防火巡查，記錄隱患并及時(shí)整改。
2. 對(duì)巡查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)立即上報(bào)并采取措施，防止火險(xiǎn)發(fā)生。
篇10
1. 員工培訓(xùn)與資質(zhì)
- 所有配料車間員工必須接受安全培訓(xùn)，并通過(guò)考核取得上崗資格。
- 定期進(jìn)行安全知識(shí)更新和應(yīng)急演練。
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)
- 每日工作前對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)異常。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，預(yù)防故障發(fā)生。
3. 現(xiàn)場(chǎng)管理
- 保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理雜物和廢棄物。
- 明確標(biāo)識(shí)危險(xiǎn)物品，如化學(xué)品，防止誤觸。
4. 個(gè)人防護(hù)
- 工作時(shí)穿戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防化手套等。
- 遵守正確的搬運(yùn)和處理物料的方法，避免傷害。
5. 應(yīng)急響應(yīng)
- 設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況立即啟動(dòng)。
- 熟知疏散路線和急救措施。
6. 作業(yè)流程
- 遵循標(biāo)準(zhǔn)操作程序，不擅自更改配料比例或步驟。
- 在監(jiān)控下進(jìn)行危險(xiǎn)操作，如高溫加熱、攪拌等。
皮帶機(jī)料車安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、上爐頂檢查須二人同行,上爐頂作業(yè)還必須取得值班工長(zhǎng)同意,并通知煤氣使用崗位人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)和配合。
2、高空作業(yè)必須系好安全帶。
3、運(yùn)行中的料車嚴(yán)禁乘人和運(yùn)送氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品。
4、爐頂著火危及主卷?yè)P(yáng)鋼絲繩時(shí),應(yīng)使卷?yè)P(yáng)機(jī)帶動(dòng)鋼絲繩連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),直至爐頂著火撲滅時(shí)為止。
5、設(shè)備檢修應(yīng)可靠切斷主電源并掛上“禁止合閘牌,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行檢修。
6、檢修后的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備試車開機(jī)前,應(yīng)確認(rèn)該運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無(wú)人、無(wú)雜物方可開動(dòng)。
7、爐頂檢修應(yīng)有專人聯(lián)絡(luò)、監(jiān)護(hù)和確認(rèn)。同時(shí)必須持有危險(xiǎn)作業(yè)許可證或動(dòng)火證。
8、液壓系統(tǒng)動(dòng)火時(shí),必須先清掃好油路,辦好動(dòng)火證方可動(dòng)火。
9、液壓站內(nèi)禁止吸煙和存放易燃物品。保持地面干凈,防止滑跌。
10、電器設(shè)備故障應(yīng)通知電工修理。不準(zhǔn)濕手觸摸電器開關(guān),不準(zhǔn)用手動(dòng)代替接觸器開閉動(dòng)作。
11、使用電動(dòng)葫蘆不準(zhǔn)歪拉斜吊,嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。
12、不準(zhǔn)從高空向下亂投物品。
13、送風(fēng)狀態(tài)下,爐頂料罐內(nèi)不得進(jìn)人。
14、在處理料坑、料車、受料斗、軌道故障時(shí),必須切斷主電源,掛上警告牌。并通過(guò)工長(zhǎng)同意落實(shí)安全措施,確認(rèn)安全的情況下才能作業(yè)。
15、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)期間嚴(yán)禁維修托輥等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。
16、嚴(yán)禁跨越皮帶或從皮帶下方穿越,同時(shí)注意防止皮帶接扣鉤掛衣物傷人。
17、設(shè)備上所安裝的安全防護(hù)裝置要保持完好,不得任意拆除。
18、上班時(shí),必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
19、清掃受料斗格帶上堵料時(shí),注意料車運(yùn)行狀況。要小心謹(jǐn)慎,防止摔倒或擠傷。
