碎石操作規(guī)程有哪些
篇1
碎石機安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 在開機前，確保碎石機各部件完好無損，包括傳動裝置、破碎腔、電機及連接件。
2. 檢查皮帶輪是否緊固，防止運行中松動導致事故。
3. 確認電氣線路無破損，接地良好，防止觸電。
二、操作流程
1. 啟動前，先開啟潤滑系統(tǒng)，待油壓正常后，再啟動主電機。
2. 碎石機空載運轉(zhuǎn)5-10分鐘，確認無異常聲音和振動后，方可開始進料。
3. 進料應均勻分布，避免局部過載，影響設備壽命。
4. 運行中，如發(fā)現(xiàn)異響或異常情況，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期清理破碎腔內(nèi)的殘留物料，以防堵塞。
2. 定期檢查磨損件，如襯板、顎板等，及時更換磨損嚴重的部件。
3. 每次停機后，應關閉電源，做好設備清潔和防銹工作。
篇2
聯(lián)合反擊式碎石機安全操作規(guī)程
一、設備啟動前的檢查
1. 檢查碎石機各部位螺絲是否緊固，特別是轉(zhuǎn)子部分。
2. 確認潤滑系統(tǒng)正常，油位適中，無漏油現(xiàn)象。
3. 檢查電氣設備完好，接地線牢固，開關靈活。
4. 確保進料口無雜物堵塞，防護裝置完好。
二、設備啟動與運行
1. 啟動前先發(fā)出信號，確保周圍人員遠離設備。
2. 啟動電機，待機器空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后方可開始進料。
3. 進料應均勻，防止過量導致卡機。
4. 運行中注意觀察設備運行狀況，如有異常噪音或振動過大，應立即停機檢查。
三、設備停機與維護
1. 停機前應先停止進料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再切斷電源。
2. 定期清理破碎腔，防止積料影響設備性能。
3. 檢查磨損件，如板錘、反擊板等，及時更換磨損嚴重部件。
4. 定期進行設備保養(yǎng)，包括潤滑、緊固、清潔等。
篇3
碎石撒布機作業(yè)安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 確保碎石撒布機的各個部件完整無損，特別是撒布裝置、傳動系統(tǒng)和制動裝置。
2. 檢查燃油、潤滑油及液壓油是否充足，確保運行順暢。
3. 查看電氣線路是否連接良好，防止短路或接地。
二、作業(yè)前準備
1. 根據(jù)施工需求，選擇合適的碎石類型和粒徑。
2. 設置撒布寬度和撒布量，依據(jù)道路條件進行調(diào)整。
3. 安全警示標志應設置在作業(yè)區(qū)域前后，提醒其他人員注意安全。
三、作業(yè)過程
1. 啟動發(fā)動機，預熱后緩慢行駛至作業(yè)位置。
2. 操作撒布控制裝置，均勻撒布碎石。
3. 注意觀察周圍環(huán)境，避免碰撞障礙物或影響行人安全。
四、作業(yè)后維護
1. 關閉發(fā)動機，清理機身上殘留的碎石。
2. 對設備進行常規(guī)保養(yǎng)，如更換磨損部件，潤滑關鍵部位。
3. 存放設備于干燥、通風的場所，防止銹蝕。
篇4
碎石破碎工崗位安全操作規(guī)程
1. 熟悉設備：每位碎石破碎工必須了解所使用的破碎設備的性能、結(jié)構(gòu)和操作方法。
2. 檢查設備：作業(yè)前，應檢查設備是否完好，包括但不限于軸承潤滑、緊固件是否松動、電氣線路是否正常。
3. 安全防護：穿戴必要的勞保用品，如頭盔、護目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。
4. 開機程序：啟動設備前，確認無人員在危險區(qū)域內(nèi)，按標準步驟啟動機器。
5. 運行監(jiān)控：設備運行時，密切關注其運行狀態(tài)，防止異常情況發(fā)生。
6. 停機操作：需要停機時，應先切斷電源，待設備完全停止后方可進行其他操作。
7. 清理與維護：定期清理設備，確保無積塵、雜物，及時進行必要的保養(yǎng)和維修。
8. 應急處理：熟悉應急程序，遇到突發(fā)狀況能迅速、正確地采取應對措施。
篇5
1. 作業(yè)前準備
2. 設備檢查
3. 操作流程
4. 應急措施
5. 作業(yè)后保養(yǎng)
篇6
碎石錘司機安全技術操作規(guī)程
一、設備認知與檢查
1. 熟悉碎石錘的構(gòu)造和工作原理，了解其主要零部件的功能。
2. 每日作業(yè)前，對碎石錘進行詳細檢查，包括液壓系統(tǒng)、錘頭、連接件、操作手柄等。
二、啟動與運行
1. 檢查燃油及液壓油量，確保充足。
2. 按照制造商的指導啟動設備，避免空載高速運轉(zhuǎn)。
3. 運行中密切關注設備運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，應立即停機檢查。
三、操作技巧與安全規(guī)定
1. 保持穩(wěn)定的操作速度，避免急加速或急剎車。
2. 作業(yè)時保持碎石錘與地面的角度適中，防止打滑或失控。
3. 禁止在人員附近操作，確保作業(yè)區(qū)域安全。
四、維護與保養(yǎng)
1. 定期更換液壓油和濾芯，保持系統(tǒng)清潔。
2. 對磨損部件及時更換，保證設備性能。
3. 停機后，清理碎石錘上的泥土和雜物，以防銹蝕。
篇7
碎石錘司機安全操作規(guī)程
1. 檢查設備：開機前，需全面檢查碎石錘及其附屬設備，確保無損壞、松動或異?，F(xiàn)象。
2. 佩戴防護裝備：作業(yè)時，司機必須佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞和防塵口罩，以防止意外傷害。
3. 啟動與預熱：啟動機器后，進行適當?shù)念A熱，等待油溫升高至合適范圍再開始工作。
4. 確定作業(yè)區(qū)域：設定作業(yè)區(qū)，確保周圍無無關人員，并設置明顯的警示標志。
5. 操作控制：遵循設備手冊的指導，正確操作碎石錘，避免過度沖擊或長時間連續(xù)工作。
6. 監(jiān)控設備運行：在作業(yè)過程中，時刻注意設備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
7. 定期保養(yǎng)：定期進行設備維護，更換磨損部件，確保設備處于良好狀態(tài)。
8. 停機程序：完成作業(yè)后，按照規(guī)定步驟安全停機，關閉電源，并做好設備清潔。
篇8
破碎機碎石篩分設備操作規(guī)程
在我們的礦山作業(yè)中，破碎機和篩分設備是不可或缺的關鍵設備，它們用于將大塊石料破碎成我們需要的粒度，確保工程質(zhì)量和效率。以下是這些設備的主要組成部分：
1. 破碎機：主要由喂料裝置、破碎腔、主軸、動顎和定顎等構(gòu)成，負責初步破碎石料。
2. 篩分設備：包括振動篩和滾筒篩，用于分離不同粒徑的石料，確保產(chǎn)品規(guī)格符合標準。
目的和意義
正確操作破碎機和篩分設備不僅關乎生產(chǎn)效率，更關乎員工安全和設備壽命。以下是操作規(guī)程的
篇9
碎石操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查碎石機的完好性，確保無損壞、松動或磨損部件。
2. 確認電力供應穩(wěn)定，電氣線路安全無隱患。
3. 準備好必要的工具，如扳手、螺絲刀等，以應對可能出現(xiàn)的問題。
二、操作流程
1. 啟動前檢查：關閉所有安全門，確保無人進入工作區(qū)域。
2. 開啟電源，啟動碎石機，觀察機器運轉(zhuǎn)是否正常。
3. 慢慢加入物料，避免一次性投入過多導致設備過載。
4. 運行過程中，定期檢查設備運行狀態(tài)，注意噪音和振動情況。
5. 完成碎石工作后，關閉電源，清理工作現(xiàn)場。
三、質(zhì)量控制
1. 定期檢測碎石粒度，確保符合工程需求。
2. 監(jiān)控碎石過程中產(chǎn)生的粉塵，采取措施減少環(huán)境污染。
3. 對產(chǎn)出的碎石進行質(zhì)量抽檢，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
篇10
液壓鏟碎石作業(yè)安全操作規(guī)程
液壓鏟是一種廣泛應用于礦山、建筑工地等場所的重型機械設備，用于破碎和搬運大塊石料。為了確保作業(yè)安全、高效，特制定以下液壓鏟碎石作業(yè)安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 仔細檢查液壓鏟的各部件，包括工作裝置、行走機構(gòu)、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)，確保無損壞、松動或泄漏。
- 確認燃油、潤滑油和冷卻水充足，并符合設備制造商的要求。
2. 作業(yè)準備：
- 確保作業(yè)區(qū)域無閑雜人員，設置警示標志和警戒線。
- 檢查碎石場地的穩(wěn)定性，避免在松軟或不穩(wěn)定地面上作業(yè)。
3. 啟動與運行：
- 按照設備手冊啟動液壓鏟，操作時保持平穩(wěn)，避免急加速或急剎車。
- 作業(yè)過程中，時刻關注儀表讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
4. 碎石作業(yè)：
- 選擇合適的破碎工具，根據(jù)石料硬度和大小調(diào)整破碎力度。
- 避免過度破碎，防止產(chǎn)生過大的飛濺物或石塊彈射。
5. 安全操作：
- 保持與周圍環(huán)境的安全距離，避免碎片傷人。
- 在視線不佳或通信不暢的情況下，應降低作業(yè)速度，必要時停止作業(yè)。
6. 維護保養(yǎng)：
- 每日作業(yè)后，清潔設備，檢查磨損情況，及時更換磨損部件。
- 定期進行專業(yè)維護，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
碎石破碎工崗位安全操作規(guī)程范文
1、 上崗前穿戴好規(guī)定的勞動保護用品。
2、 運轉(zhuǎn)前，要對設備各部進行檢查，確認一切正常后，方可按程序啟車。
3、 設備運轉(zhuǎn)時嚴禁從上面朝機器內(nèi)窺視，嚴禁作任何調(diào)整，清理或檢查修理工作。
4、 設備運轉(zhuǎn)時，嚴禁用手直接在進料口處搬運或挪動礦石。
5、 更換三角帶時不要將手指伸到皮帶輪與三角帶之間，以免絞手。
