破碎機碎石篩分設備操作規(guī)程注意事項

有哪些

破碎機碎石篩分設備操作規(guī)程

在我們的礦山作業(yè)中，破碎機和篩分設備是不可或缺的關鍵設備，它們用于將大塊石料破碎成我們需要的粒度，確保工程質量和效率。以下是這些設備的主要組成部分：

1. 破碎機：主要由喂料裝置、破碎腔、主軸、動顎和定顎等構成，負責初步破碎石料。

2. 篩分設備：包括振動篩和滾筒篩，用于分離不同粒徑的石料，確保產(chǎn)品規(guī)格符合標準。

目的和意義

正確操作破碎機和篩分設備不僅關乎生產(chǎn)效率，更關乎員工安全和設備壽命。以下是操作規(guī)程的目的和意義

1. 提高生產(chǎn)效率：規(guī)范的操作能保證設備穩(wěn)定運行，減少故障停機時間，提高石料處理能力。

2. 保障人員安全：避免因誤操作導致的事故，保護員工的生命安全。

3. 延長設備壽命：正確使用和維護能減少設備磨損，降低維修成本，延長設備使用壽命。

4. 保證產(chǎn)品質量：精準的篩分確保石料粒度均勻，滿足工程需求。

注意事項

1. 操作前檢查：

- 確保設備周圍無雜物，清理干凈工作區(qū)域。

- 檢查破碎機和篩分設備各部件是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常。

- 確認電源線路完好，無裸露或破損。

2. 啟動與運行：

- 按照操作手冊啟動設備，先啟動喂料裝置，再啟動破碎機，最后啟動篩分設備。

- 觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大，應立即停機檢查。

- 控制喂料速度，避免過載運行。

3. 操作期間：

- 工作中嚴禁人員進入破碎區(qū)，防止意外傷害。

- 定期檢查篩網(wǎng)，防止堵塞或破損影響篩分效果。

- 注意設備溫度，避免長時間高溫運行。

4. 停止與維護：

- 關機順序與啟動相反，先停止喂料，待破碎腔內(nèi)物料排空后，再依次關閉破碎機和篩分設備。

- 定期進行設備保養(yǎng)，清潔、潤滑、緊固，及時更換磨損件。

- 存儲時，確保設備干燥，避免雨淋和腐蝕。

請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程，以確保我們的生產(chǎn)活動安全、高效。每一個細節(jié)都可能影響到整個生產(chǎn)線的性能，所以務必謹慎行事。通過我們的共同努力，我們可以實現(xiàn)更高質量的生產(chǎn)，同時保障每一位工人的安全。

破碎機碎石篩分設備操作規(guī)程注意事項范文

破碎機碎石篩分設備安全操作規(guī)程及注意事項

破碎機碎石篩分設備安全操作規(guī)程及注意事項1.該碎石篩分成套設備的操作人員,需經(jīng)安全生產(chǎn)技術教育后,方可操作。 2.嚴禁在設備運轉時從上面朝機器內(nèi)窺視。 3.嚴禁在設備運轉時對其作任何調整 ,清理或檢修等工作。 4.嚴禁在設備運轉時用手直接在進料口或破碎腔內(nèi)搬運和挪移物料。 5.嚴禁在設備故障排除前開機生產(chǎn)。 6.嚴格遵守各單機使用說明書中所規(guī)定的準則進行操作。 破碎機碎石篩分設備必須注意事項 1.用戶應按裝箱清單檢查單機設備、電動機、料斗和隨機附件。 2.本套碎石篩分成套設備的最大進料粒度不得超過500mm,要求盡量做到大小粒度混合進料,不超大粒度進料,不堆積進料。 3.嚴禁在諸設備和膠帶輸送機上存有殘余物料的情況下開機或關機。 4.應經(jīng)常擰緊所有緊固件,每班不少于一次。 5.要求每班開機前注油潤滑,確保設備的正常運轉以延長使用壽命。每3~6個月更換一次潤滑油脂,以免軸承缺油而損壞。 6.電動機上的積灰應定期清除,以免散熱不良而燒壞電動機。