通氣操作規(guī)程有哪些
篇1
普通氣焊氣割操作規(guī)程主要包括以下幾項：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 工作環(huán)境的安全確認(rèn)
3. 氣體瓶的正確使用
4. 焊接切割操作流程
5. 應(yīng)急措施與事故預(yù)防
6. 工具設(shè)備的維護與保養(yǎng)
篇2
通氣維修工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具設(shè)備準(zhǔn)備：確保所有必要的工具和設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，包括氣體檢測儀、通風(fēng)設(shè)備、防護裝備等。
2. 現(xiàn)場評估：在開始維修前，對作業(yè)現(xiàn)場進行詳細(xì)的安全檢查，識別潛在的危險源，如泄漏、積聚的有害氣體等。
3. 個人防護：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如呼吸器、防護服、安全帽和防滑鞋。
4. 氣體隔離：在維修過程中，切斷相關(guān)氣體供應(yīng)，確保無氣體流入作業(yè)區(qū)域。
5. 檢測與監(jiān)測：持續(xù)使用氣體檢測儀監(jiān)控環(huán)境，確保氧氣充足且無有害氣體超標(biāo)。
6. 應(yīng)急措施：制定并熟悉應(yīng)急計劃，包括疏散路線、急救程序和通信聯(lián)絡(luò)方式。
7. 安全操作：遵循正確的維修步驟，避免引發(fā)火花或火源，如使用防爆工具。
8. 作業(yè)后清理：完成維修后，恢復(fù)氣體供應(yīng)前需再次檢查，確認(rèn)無安全隱患后，逐步恢復(fù)系統(tǒng)運行。
篇3
1. 用戶申請：用戶需向燃?xì)夤咎峤粫嫔暾?，包括個人信息、住址及聯(lián)系方式。
2. 現(xiàn)場勘查：燃?xì)夤九汕矊I(yè)人員進行現(xiàn)場勘查，確認(rèn)管道布局及安全條件。
3. 設(shè)備安裝：安裝天然氣表、閥門、管道等設(shè)備，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
4. 安全檢查：完成安裝后，進行泄漏檢測和壓力測試，確保無泄漏。
5. 通氣調(diào)試：在安全檢查無誤后，開啟供氣閥門，進行通氣調(diào)試。
6. 用戶教育：向用戶介紹天然氣使用方法、安全知識及應(yīng)急處理措施。
7. 驗收簽字：用戶確認(rèn)無誤后，簽署驗收單，完成通氣流程。
篇4
通氣操作規(guī)程
通氣操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵步驟：
1. 環(huán)境準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域清潔、通風(fēng)，所有設(shè)備已校準(zhǔn)并處于良好工作狀態(tài)。
2. 設(shè)備檢查：檢查氣體管道無泄漏，氧氣瓶壓力充足，連接部件牢固無松動。
3. 患者評估：確認(rèn)患者氣道通暢，呼吸道無明顯阻塞。
4. 面罩連接：選擇合適的面罩，正確固定在患者面部，確保密封性。
5. 通氣設(shè)置：根據(jù)患者體重和病情，調(diào)整呼吸機參數(shù)，如潮氣量、呼吸頻率和吸呼比。
6. 啟動通氣：開啟呼吸機，觀察患者胸廓起伏和氣道壓力變化。
7. 監(jiān)測與調(diào)整：持續(xù)監(jiān)測患者血氧飽和度、心率和生命體征，根據(jù)需要及時調(diào)整通氣參數(shù)。
8. 應(yīng)急處理：遇到氣道梗阻、呼吸困難等情況，立即采取相應(yīng)措施，如氣管插管或環(huán)甲膜穿刺。
普通氣焊氣割安全操作規(guī)程范文
(1) 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。
(2) 對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進行焊接或切割。
(3) 進行氣焊(氣割)作業(yè)的人員必須持“特種作業(yè)操作證”方可上崗操作。
(4) 一次加電石10kg或每小時產(chǎn)生5 乙炔氣的乙炔發(fā)生器應(yīng)采用固定式,并應(yīng)建立乙炔站(房),由專人操作。乙炔站與廠房及其他建筑物的距離應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《乙炔站設(shè)計規(guī)范》(gb 50031)及《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(gbj 16)的有關(guān)規(guī)定。
(5) 乙炔發(fā)生器(站)、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效,緊固牢靠,不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具不得沾染油污。軟管接頭不得采用銅質(zhì)材料制作。
(6) 乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬相互間的距離不得小于10m。當(dāng)不滿足上述要求時,應(yīng)采取隔離措施。同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器時,其相互間距不得小于10m。
(7) 電石的貯存地點應(yīng)干燥,通風(fēng)良好,室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應(yīng)密封,桶上應(yīng)標(biāo)明“電石桶”和“嚴(yán)禁用水消火”等字樣。電石有輕微的受潮時,應(yīng)輕輕取出電石,不得傾倒。
(8) 搬運電石桶時,應(yīng)打開桶上小蓋。嚴(yán)禁用金屬工具敲擊桶蓋。取裝電石和砸碎電石時,操作人員應(yīng)戴手套、口罩和眼鏡。
(9) 電石起火時必須用干砂或二氫化碳滅火器,嚴(yán)禁用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應(yīng)在露天銷毀。
(10) 使用新品種電石前,應(yīng)作溫水浸試,在確認(rèn)無爆炸危險時,方可使用。
(11) 乙炔發(fā)生器的壓力應(yīng)保持正常,壓力超過147kpa時應(yīng)停用。乙炔發(fā)生器的用水應(yīng)為飲用水。發(fā)氣室內(nèi)壁不得用含銅或含銀材料制作,溫度不得超過80℃。對水入式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過50℃;對浮桶式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過60℃。當(dāng)溫度超過規(guī)定時應(yīng)停止作業(yè),并采用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。
(12) 使用浮筒式乙炔發(fā)生器時,應(yīng)裝設(shè)回火防止器。在內(nèi)筒頂部中間,應(yīng)設(shè)有防爆球或膠皮薄膜,球壁或膜壁厚度不得大于1mm,其面積應(yīng)為內(nèi)筒底面積的60%以上。
(13) 乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點的上風(fēng)處,并應(yīng)有良好的散熱條件,不得放在供電電線的下方,亦不得放在強烈日光下曝曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄,并應(yīng)懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。
(14) 碎電石應(yīng)在摻入小塊電石后裝入乙炔發(fā)生器中使用,不得完全使用碎電石。夜間添加電石時不得采用明火照明。
(15) 氧氣橡膠軟管應(yīng)為紅色,工作壓力應(yīng)為1500kpa;乙炔橡膠軟管應(yīng)為黑色,工作壓力應(yīng)為300kpa。新橡膠軟管應(yīng)經(jīng)壓力試驗。未經(jīng)壓力試驗或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。
(16) 不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锛盁岬奈锛涸谲浌苌?且不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過車行道時,應(yīng)加護套或蓋板。
(17) 氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放,且不得同車運輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽;不得倒置;不得在強烈日光下曝曬。不得用行車或吊車吊運氧氣瓶。
(18) 開啟氧氣瓶閥門時,應(yīng)采用專用工具,動作應(yīng)緩慢,不得面對減壓器,壓力表指針應(yīng)靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,應(yīng)留49kpa以上的剩余壓力。
(19) 未安裝減壓器的氧氣瓶嚴(yán)禁使用。
(20) 安裝減壓器時,應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭,不得有油脂,并略開氧氣瓶閥門吹除污垢,然后安裝減壓器,操作者不得正對氧氣瓶閥門出氣口,關(guān)閉氧氣瓶閥門時,應(yīng)先松開減壓器的活門螺絲。
(21) 點燃焊(割)炬時,應(yīng)先開乙炔閥點火,再開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時,應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。
(22) 在作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時,應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動放盡后,再進行拆卸修理。
(23) 當(dāng)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時,應(yīng)立即將乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒,并用黃砂撲滅火種,不得堵塞或拔出浮筒。
(24) 乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中,當(dāng)氧氣軟管著火時,不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧。當(dāng)乙炔軟管著火時,應(yīng)先關(guān)熄炬火,可采用彎折前面一段軟管將火熄滅。
(25) 冬季在露天施工,當(dāng)軟管和回火防止器凍結(jié)時,可用熱水或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。
(26) 不得將橡膠軟管背在背上操作。當(dāng)焊槍內(nèi)帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。
(27) 氫氧并用時,應(yīng)先開乙炔氣,再開氫氣,最后開氧氣,再點燃。熄滅時,應(yīng)先關(guān)氧氣,再關(guān)氫氣,最后關(guān)乙炔氣。
(28) 作業(yè)后,應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管卷起捆好,掛在室內(nèi)干燥處,并將乙炔發(fā)生器卸壓,放水后取出電石籃。剩余電石和電石滓,應(yīng)分別放在指定的地方。
